（九）常见焊接热处理工艺曲线
9.1铬钼钢的特点是焊接性差，淬硬倾向大，易产生裂纹，与普通碳钢和低合金钢相比，其焊接性能的影响因素比较复杂。

铬钼钢在焊接前必须进行300℃±25℃的预热。

在焊接过程中因故中断焊接时，必须进行300℃±25℃、15～30min的后热处理，保温缓冷，以减少焊缝中氢的有害影响，降低焊接残余应力，防止裂纹产生。

焊接完毕后立即进行热处理，加热范围以焊缝为中心为基准，两侧各不小于焊缝宽度的三倍，且不小于100mm（1Cr5Mo钢炉管为不小于25mm），加热区域以外100mm范围内予以保温，测温采用热电偶，测温点在加热区域内不少于两点，用自动记录仪记录热处理曲线。

焊后热处理工艺参数表
热处理曲线图：
焊后热处理工艺参数表
热处理曲线图：
焊后热处理工艺参数表
热处理曲线图：
9.2普通碳钢和低合金钢在焊接完毕后进行热处理，保温缓冷，以减少焊缝中氢的有害影响，降低焊接残余应力，加热范围以焊缝为中心为基准，两侧各不小于焊缝宽度的三倍，且不小于100mm，加热区域以外100mm范围内予以保温，测温采用热电偶，管径Φ300mm以上测温点在加热区域内不少于两点，用自动记录仪记录热处理曲线。

焊后热处理工艺参数表
热处理曲线图：
不大
于260℃
/h
不
大
于
220℃
/h
625℃( 30min)
℃
℃
℃
(℃)
焊后热处理工艺参数表
热处理曲线图：
不大
于260℃
/h
不
大
于
200℃
/h
625℃( 50min)
℃
℃
℃
(℃)
焊后热处理工艺参数表
热处理曲线图：
不大于20
0℃
/h
不
大
于
160℃/h
625℃( 65min)
℃
℃
℃
(℃)
9.3高强度低合金钢（A312-TP321）在焊接完毕后进行热处理，保温缓冷，以降低焊接残余应力，加热范围以焊缝为中心为基准，两侧各不小于焊缝宽度的三倍，且不小于100mm ，加热区域以外100mm 范围内予以保温，测温采用热电偶，测温点在加热区域内不少于两点，用自动记录仪记录热处理曲线。

焊后热处理工艺参数表
热处理曲线图：
焊后热处理工艺参数表
热处理曲线图：。