b.窄边框背光产品：因为窄边框无挡墙故V.A视区到边框距离必须＞
1.1mm，小于此尺寸时要与客户商讨将V.A视区尺寸做小来补足宽度。

4.1.5 FPC的定位尺寸因为是贴装与FPC本身的尺寸误差的积累,比较难控制,
4.1.16 由于双面胶对光线有聚光作用，所以我们设计产品时尽量不要把这些
胶粘到光源前面来，以免出现消除不了的光斑。

4.1.17 为了降低成本、减少作业人员，产品设计时需简单化。

4.2 部件图的设计规范如下:
4.2.1 胶框图的设计要求:
4.2.1.1 非胶体一体化主要材质：出光URZ2501、PC2000、PC3000、AL2501
胶铁一体化主要材质：PC3055N1、PC3015N1、PC3025N1
4.2.1.2 特点：对其它功能性材料起支撑或封装作用的部材，同时也是与客
户模块组装及定位客户LCD的主要部材，并兼有封闭光线的作用，
它是Backlight产品的主要部材之一.
4.2.1.3 尺寸方面:与成品图上尺寸及公差要求相应者,应以成品图为准来
标注和限制公差。

如客户图纸公差要求为50±0.1mm，那么我们在
胶框图上控制为50±0.07mm。

4.2.1.4 白框挡墙下面粘附黑白双面胶区域的宽度必须大于0.8mm。

如实在
没有空间做到以上要求的，做在成品图设计给客人确认前先将挡
外扩0.35mm）计算方法：卡导光板尺寸=V.A区宽+单边外扩0.35*2.
4.2.1.9 胶框上有贴布配合的平面尽量避免有顶针位，若不可避免时只能允许
下陷0.02mm，不可凸出（否则会漏光）.
4.2.1.10 胶框外形结构需与客户保持一致，内部放置LED及导光板的结构需
自行设计，便于组装合理性及充分利用光能.
4.2.1.11 卡槽宽度依据产品的大小来定，如产品较大宽度可加大，这样卡钩
才有力度，胶框背面卡钩可设计成导光板的厚度的一半，正面的卡
钩是导光板的一半，还要加上部材厚度.
4.2.1.12 卡钩数量设计合理，不易过多，卡钩过多装配太紧，过少容易脱落4.2.1.13 卡口设计:
4.2.2.1.6 线宽线距0.15mm以上,至少也要做到0.1mm。

线路到外形的最小
距离为0.15mm，通常做到0.25以上。

4.2.2.1.7 如非客户指定,金手指区域的导电孔至少要错开0.5mm,正反两面
的金手指开窗口至少也要错开0.3mm。

4.2.2.1.8 反面要求丝印我司的料号及供应商代号。

4.2.2.1.9 FPC外形受力处必需倒0.3-0.5mm的圆角，尺寸结构图以正面视
图(元器件的那个面)为准。

4.2.2.1.10 线路中尽量设计成单面走线(此时没有导电孔),以保证FPC的柔
性。

若必需设计成双面走线时，应尽量减少导电孔的数量。

FPC
伸出部份做PI开窗增加柔韧性。

如客户有明确指定要求FPC线路
走线、PI开窗时则需按客户要求设计。

4.2.2.1.11 金手指处线距至少保持在0.3mm以上,少于这个数通常都会发生
“跳焊”现象。

过孔到线路边界的距离大于0.1mm,小于此数要做
圆环或半圆环补足。

（如图十）
4.2.2.12 FPC焊盘设计成蜘蛛网型，大小按LED规格来设计.
4.2.3 导光板设计规范
4.2.3.2.4光源锯齿结构设计有：三角形、梯形、圆弧形等，具体情况依产品
效果而定。

4.2.3.2.5导光板卡口与胶框卡口的间隙，单边间隙左右为0.05mm，上下为
0.15mm。

4.2.3.2.6用0.6厚的LED，导光板厚度小于0.5MM，在光源端可做锲形结构(如
图十三)。

4.2.4 双面胶设计规范
4.2.4.1 反射背胶
4.2.4.1.1材质选择一般按需要使用的厚度来选择，原则上厚度越厚粘性就越
强.现基本都使用四面环胶形状。

4.2.4.1.2背胶宽度最窄不能小于0.5mm，最大不能超过VA区.
长宽未注公差为±0.15mm，厚度小于0.1mm时公差为±0.01mm,等于
0.1mm时公差为±0.02mm,大于0.1mm时公差为±0.03mm. 4.2.4.1.4在反射贴布背胶的时候不能选太厚的双面胶，因为太厚会使反射贴
布与导光板之间产生空位差。

4.2.4.1.5胶体一体化产品反射不需备胶。

4.2.4.2 FPC背胶
4.2.4.2.1 材质选择一般选择厚度在0.06mm左右的黑白胶,常用有3806BWH、
#550R6BW2FX等.具体可根据产品需要也可选择0.08mm\0.1mm厚度。

4.2.4.2.2 背胶宽度最窄不能小于0.5mm，最宽不能超过FPC的宽度.在LED前
方尽量不要有胶，特别情况可做回字型FPC双面胶。

(如图十四) 4.2.4.2.3长宽未注公差为±0.15mm，厚度小于0.1mm时公差为±0.01mm,等于
0.1mm时公差为±0.02mm,大于0.1mm时公差为±0.03mm.
4.2.4.3 成品背胶
4.2.4.3.1 成品背胶以成品上标注的尺寸为依据设计。

4.2.5 遮光贴布设计规范
4.2.
5.1 材质选择有以下供应商：嘉威、古川、安宜捷、综研、积水。

4.2.
5.2 长宽未注公差为±0.1mm，要根据客户对V.A定位尺寸公差的要求来定.
厚度小于0.1mm时公差为±0.01mm,等于0.1mm时公差为±0.02mm,大
于0.1mm时公差为±0.03mm.
4.2.
5.3 宽度结构最窄不能小于0.5mm，外形以胶框放LCD档墙内框为基准，向
内偏移0.05mm-0.1mm.内径以VA区为准。

4.2.
5.4 遮光PET拉把受力处要倒圆角，防止拉裂。

拉把位置设计在成品图FPC
伸出部分的另一侧，对于产品光源端横梁高出贴遮光贴布平面的或遮
光贴布光源端胶框上粘贴面积不够的，拉把位置需设计在光源对面并
做预断线。

4.2.6 增光膜设计规范
4.2.6.1 增光膜的主要作用是增加亮度,客户若指定材质则按客户要求。

常用的
上增光材质有KH25-85、KH25-95、GC327S、GC360U、GC370、3M BEF4-GM
（24）95、HLAS4.20um3、3MRP3（RCN）3MRPII(RCN)，常用下增光材
质有KH69-75、GC365H、GC365、GC375S、UB-H402C等。

4.2.6.2 尺寸及規格
4.2.6.2.1增光膜的外型以导光板的左右两边向外各偏0.1mm,（比导光板宽度大，
防止侧边亮线形成），长度为增光膜紧靠胶框尾部组装后与FPC之间的
距离控制在0.3mm.如果是RP膜，它的长度要比下增光膜短0.3mm-1mm
左右。

BS-506、25-DLN等，透过率高，雾度也高.贴于导光板上方，雾面朝上
亮面朝下。

4.2.7.2 扩散膜的外型宽度和增光膜(RP膜除外)一样。

4.2.7.3 默认未注尺寸公差为正负0.10mm，厚度小于0.1mm时公差为±0.01mm,
等于0.1mm时公差为±0.02mm,大于0.1mm时公差为±0.03mm。

4.2.8 反射膜设计规范
4.2.8.1作用：反射膜与导光板底部网点的配合，使平行光通过漫反射和折射，
转变成垂直光射出。

4.2.8.2材质一般用ESR（反射率最高）、ESR-080、75W28、LR-08075W05（单面
银）、HE050（单面银）；RF100（白）、R100S、GR38W、R75S、100RAQ等.
反射膜的宽度为由胶壳反面挡墙左右两边向内各偏0.15mm,长度由上挡
50.24±0.05mm，则铁框为50.34±0.05mm。

4.2.9.5 铁框卡位开窗设计时，注意以下几种情况：
4.2.10 包装盒设计规范
4.2.10.1包装盒是指包装产品出货使用的吸塑盒。

吸塑盒的主要材质分为： PET.
其防静电要求分为两种：一种为“P”字符代表喷涂防静电其静电要求
为：10的9次方至10的10次方;另一种则为“F”字符代表永远防静
电其静电要求为：10的6次方至10的9次方。

如果客户有特别经求则
按客户要求制作吸塑盒。

4.2.10.2包装盒设计基于经济、牢固，要求尽可能的包装更多数量的产品，同时
要求吸塑盒转180度两吸塑盒叠在一起不会压着产品。

4.2.10.3包装盒与成品的匹配间隙为单边不小于0.5mm。

4.2.10.4为产品固定柱（勾爪）及PCB PIN脚预留的凹槽空间：宽度大于3mm，
便于吸塑成形。

4.2.11.3 FPC拼版，要求整版FPC焊盘位置要统一与拼版外形边距离一致，相
差不能超过0.1mm。

焊盘开窗形状不允许倒圆角。

4.2.11.4 FPC 拼版总长不得超过250mm。

4.2.12 二供供应商要求
在做二供供应商时需将一供产品提供给二供应商，外观、结构、材质、
辅料类均要与一供应商一致。

11。