2.1.6屋顶或天花板是否装修成适当的坡度，在结构上减少凝结水滴落，防止虫害和霉菌滋生，以便于洗刷、消毒
2.1.7生产车间墙壁是否用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂，并用白瓷砖或其他防腐蚀材料装修高度不低于1.50m的墙裙
2.1.8墙壁表面是否平整光滑、其四壁和地面交界面是否呈漫弯形，防止污垢积存，并便于清洗
2.3.7是否在洗手处配备一定浓度的手消毒液？消毒液的种类和浓度。
合格
2.3.8生产车间进口，是否设有工作靴消毒池（卫生监督部门认为无需穿靴鞋的车间可免设）？消毒液的种类和浓度。
2.4更衣室、淋浴室、卫生间
2.4.1更衣室是否设储衣柜或衣架、鞋箱（架），并且衣柜和鞋箱隔离
合格
2.4.2衣柜是否为非木质材料制成
2.1.9门、窗、天窗是否严密不变形，设置位置适当，并便与卫生防护设施的设置
2.10窗台是否设于地面1m以上，内侧具备一定的倾斜度
2.11车间是否根据清洁度的不同设置不同的区域
2.12车间的人流和物流入口及出口是否单独设置，并具有防蚊蝇设施
2.1.13车间、门、窗是否有防蚊蝇、防尘纱门并便于拆下洗刷
2.1.22需要时，是否有控制车间内温度和湿度的设施
2.1.23是否有与生产能力相适应的原料、辅料，化学物品，包装材料，成品等专用储存间
2.1.24需要时，是否有急宰间，并配备相应的设备
2.1.25车间内，是否有适宜的污水排放系统，并具备防鼠设施
2.1.26蒸料间、制曲间、淋油间是否安装足够能力的排气设备
1.3厂区内主要通道有无铺设水泥或沥青路面，空地是否绿化，以防止尘土飞扬而污染食品
1.4厂区是否有足以产生不良气味、有毒有害气体、烟尘及危害食品卫生的设施
1.5生产区是否同生活区分开？并且生产区应在生活区的下风向
1.6厂区内是否有适当的排水系统
1.7厂区内垃圾和易产生灰尘的燃料存放是否有遮蔽
1.8原料、产品和垃圾与燃料入厂是否有单独的门
合格
2.2设备、工具、管道
2.2.1凡接触食品物料的设备、工具、管道，是否用无毒、无味、抗腐蚀、不吸水、不、变形的材料制作
2.2.2设备、工具、管道，是否清洁，边角圆滑，无死角，不易积垢，不漏隙，便于拆卸、清洗和消毒
2.2.3龙头设置是否根据工艺要求，布局合理。上、下工序衔接要紧凑2.2.4冷水管是否不在生产线和设备包装台上方通过，防止冷凝水滴入食品
XXX食品工业有限公司
PRP验证记录表
适合产品：糖果、巧克力、果冻
企业名称：XXX食品工业有限公司
验证类型：■定期验证□其他：
验证人员：验证日期：2007年3月15日
验证项目
单项验证结论
备注
1厂区环境
1.1加工厂是否建在易受生物、化学、物理性污染源的地区
1.2工厂四周环境是否保持清洁，避免成为污染源
合格
2.4.9淋浴室是否设置排水设施以确保地面无积水
合格
2.4.10排水设施出口是否具备防鼠设施
合格
2.4.11厕所数量和便池坑位是否根据生产需要和人员情况适当设置
合格
2.4.12厕所门和窗是否不朝向生产车间
合格
14车间的厕所是否备有洗手设施和排臭装置，其排污管道应与车间排水管道分设
2.1.14通道是否宽畅，便于运输和卫生防护设施
2.1.15楼梯、电梯传送设备等处是否便于维护和清扫、洗刷和消毒
2.1.16生产车间、仓库是否有良好通风？采用自然通风时通风面积与地面积之比是否不低于1：16：采用机械通风时换气量是否不小于每小时换气三次
合格
2.1.17机械通风管道进风口是否距地面2m以上，并远离污染源和排风口，开口处是否设防护罩
2.1.18饮料、熟食、成品包装等生产车间或工序必要时是否增设水幕、风幕或空调设备
2.1.19车间或工作地是否有充足的自然采光或人工照明，并且光照不改变加工物品的本色
2.1.20位于工作台、食品和原料上方的照明设备是否加防护罩
2.1.21建筑物及各项设施是否根据生产工艺卫生要求和原材料储存等特点，相应设置有效的防鼠、防蚊蝇、防尘、防飞鸟、防昆虫的侵入、隐藏和滋生的设施，防止受其危害和污染
1.9厂区内是否存在导致虫害存在的遮蔽物
1.10实验动物待加工禽畜饲养区是否与生产车间保持一定距离，且不位于主导风向的上风向
11锅炉烟囱高度和排放粉尘量是否符合GB3841的规定，烟道出口与引风机之间是否设置除尘装置
1.12厂区内是否有废弃物和有害物的处理场所
合格
2厂房
2.1建筑物和施工
2.1.1生产厂房的高度是否能满足工艺、卫生要求、以及设备安装、维护、保养的需要
2.3.3龙头设置是否保证人数在200人以内者，按每个10人1个，200人以上者每增加20人增设1个
2.3.4洗手设施是否包括干手设备（如热风、消毒干毛巾、消毒纸巾等）
合格
2.3.5是否根据生产需要,有的车间、部门还应配备消毒手套和统一大服装清洗和消毒场所
2.3.6车间入口检查处是否配备足够数量的指甲刀、指甲刷和洗涤剂、消毒液等
2.1.2生产车间人均占地面积（不包括设备占地）是否不低于1.50㎡，高度不低于3m
2.1.3生产车间地面是否使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料（如耐酸砖、水磨石、混凝土等）铺砌，并保持适当坡度，在地面最低点设置地漏，以保证不积水
2.1.4地面是否平整、无裂隙、略膏腴道路路面，便于清扫和消毒
2.1.5屋顶或天花板是否选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色的材料覆涂或装修
2.2.5安装是否符合工艺卫生要求，与屋顶（天花板）、墙壁等有足够的距离
2.2.6设备是否用脚架固定，与地面应有一定的距离？
2.2.7各类料液输送管道是否避免死角或盲端，设排污阀或排污口，便于清洗、消毒，防止堵塞
2.3洗手设施
2.3.1洗手设施是否分别设置在车间进口处和车间内适当的地点
2.3.2是否配备冷热水混合器，并且开关采用非手动式
合格
2.4.3更衣室是否具备服装消毒设施？是什么消毒设施
2.4.4更衣室是否备有穿衣镜，供工作人员自检用
2.4.5是否设有与车间相连的更衣室，不同清洁程序要求区域设有单独的更衣室
合格
2.4.6淋浴室是分散还是集中设置
合格
2.4.7淋浴室是否按每班工作人员设每20～25人设置1个
合格
2.4.8淋浴室是否设置天窗或通风排气孔和采暖设备