省煤器组合安装作业指导书(2021新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0332省煤器组合安装作业指导书(2021新版)1.工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907，过热器出口蒸汽流量2028t/h，蒸汽压力17.5MPa，蒸汽温度541°C。

天津电力建设公司承建3#机组安装工程。

省煤器分为上下两层，沿左右方向布置在后烟井下部；标高49936—41030mm之间。

散片供货，每层169片管屏，每片管屏由3根ф51×6管绕制。

省煤器进口集箱1个，标高41030mm；省煤器悬吊管进口集箱3个，标高51130mm；省煤器出口集箱1个，标高75700mm；入口集箱与管屏散管连接。

省煤器总重715.591t。

1.2工程量1.2.1联箱有关数据：名称规格材质数量单重(kg)总重(kg)标高(mm)省煤器入口联箱ф559×85，L=20374SA-106B1202442103241030省煤器悬吊管进口联箱ф219×35，L=19288SA-106B378502310251130省煤器出口联箱ф273×40，L=19798SA-106B166706670757001.2.2蛇行管排有关数据：名称规格材质外形尺寸数量总重量(kg) 管排间距(mm) 上部省煤器ф51×6SA-210C 12448×2918 169332393115下部省煤器ф51×6SA-210C12448×29121693323931151.2.3通球试验球径如下表：部件名称管子规格管子内径(mm)DO取用比例球径(mm)实际球径蛇行管排ф51X6390.70DO27.328蛇行管排ф51X6390.65DO25.3526散管ф51X6390.80DO31.2322.编制依据序号资料名称编号备注1《电力建设安全工作规程》(第1部分：火力发电厂) DL5009.1-20022《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-951996年版4《省煤器》《省煤器集箱》上锅图纸5《锅炉专业施工组织总设计》3.作业前的条件和准备3.1技术准备序号具备的条件和应作的准备1《省煤器组合安装作业指导书》编制完，经审批合格。

2设备到货齐全，检验、清点编号完毕，满足安装使用要求。

3全体技术人员进行施工前图纸会审，并有会审记录。

4对所使用的工器具进行全面检查、检修，保证使用的可靠性。

5锅炉钢架安装完毕并验收合格。

6标高39800mm层临时平台搭设完毕7后烟井后墙、前墙、左侧墙安装就位8后顶棚过热器安装就位9水平低过安装完毕10施工电源、照明布置完毕3.2作业人员序号作业人员工种资格要求人数备注1行政负责人有组织协调能力和现场管理经验12技术负责人熟悉图纸，有组织能力13技术人员熟悉图纸，有安装经验15安全人员有现场工作经验，有安全员上岗证书16质检员有质检工作经验和质检员上岗证书18铁工熟悉操作技能，有施工经验169焊工经过培训，有上岗证书810起重工经过培训，有上岗证书411架子工经过培训，有上岗证书612机械操作工经过培训，有上岗证书23.3作业工机具序号工机具/仪表仪器规格/型号准确度数量备注1圆筒吊FZQ20001台负荷试验合格2滑行小车5t4台3平板车25t1辆4盒尺3m1mm2把检验合格5卷尺30m1mm1把检验合格6钢板尺1m0.5mm1把检验合格7玻璃管水平仪50m1套检验合格8铁水平500mm 1把检验合格9倒链5t2个10卡环5t4个11倒链3t2个12钢丝绳Φ17.5×12000 2对13钢丝绳Φ17.5×8000 2对14麻绳Φ22×100m2根15线坠0.25kg 2个17对讲机1对18对口卡子10个19钢丝绳Φ302对20钢丝绳Φ393对21钢丝绳扣Φ302对22钢丝绳扣Φ393对3.4安全器具施工安全用具统计表序号名称规格单位数量备注1安全带条202安全绳条103工具袋个203.5其他1）施工场地应平整、无杂物，保持整洁。

2）施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。

3）施工水源、电源引设到位，满足施工要求。

4)施工电源、氧乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。

4.作业程序、方法4.1施工方法及要求4.1.1设备清点4.1.1.1对蛇行管排外观检查应无裂纹、重皮、撞伤、龟裂、压扁、分层、严重的锈蚀、油漆脱落等现象，允许麻坑深度：管子≤10%设计厚度，外形尺寸应符合图纸要求。

4.1.1.2对集箱的检查应无裂纹、重皮、撞伤、龟裂、压扁、分层、严重的锈蚀等缺陷。

集箱的接管座位置、外型尺寸应符合图纸要求。

外表局部的缺陷深度标准为：管接座≤10%设计厚度，集箱筒体≤1mm。

集箱内部清洁无杂物，无尘土、锈皮、金属余屑等杂物。

集箱两端应有纵横中心线标志，并打上样铳眼，以便安装进行标高校验和水平校验。

厂家焊缝要符合《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）的要求。

4.1.1.3按图对到货设备进行清点，对未到货的设备进行统计。

做到心中有数。

4.1.2集箱清理对于集箱要用压缩空气进行内部吹扫清理，用手电筒或内窥镜对集箱进行检查，使集箱及管接头内部清洁，无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物，清理完毕报公司质量部、监理检查，检查完毕，及时用设备上的塑料封盖对管口进行封堵，并填写集箱清理签证。

4.1.3联箱划线校对厂家联箱中心线标记，并划出联箱纵横中心线标志。

4.1.4光谱分析对设备上所有合金件必须进行光谱分析。

所有厂家焊道10%PT无损检测，因此，在焊口两侧打磨200mm，要露出金属光泽，管排蛇行管弯管部分R＜1.8D进行测厚；PT无损检测及测厚要做好施工记录，施工记录必须具有真实性。

不合格部分要用记号笔做好标识。

填报设备缺陷单报送上工代、监理、业主。

4.1.5通球试验在管排组合及安装前，对管排进行通球试验，通球采用钢球；钢球必须编号和严格管理，通球前用压缩空气将管子吹扫干净，管子内无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物，然后进行通球；通球时必须通知公司质量部、监理到场旁证，为保证通球后管子的清洁，通球合格后及时用随设备上的塑料封盖封堵严实，同时及时填写通球签证单。

另必须如实填写通球施工记录。

4.1.6组合省煤器共计169排，每排管排由3根管子组成。

将上下两层组合成一个整体，并完成上下管夹的连接，组件最大外形尺寸为：12448×5830×68，重为3803kg。

组件在地面组合前要对管排的外形尺寸要进行校核，管排平整度偏差≤20mm，管子对口时，应按图规定做好坡口，对口间隙应均匀，管端内外10-15mm处，在焊接前应清除油垢和铁锈，直至露出金属光泽。

管子对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心200mm处离缝一般不大于2mm。

对口应做到内壁齐平，对接焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。

组件的宽度偏差为10mm以内。

作好施工记录。

每片组合完后进行防磨装置安装，严格按图安装，不能与管子焊接，夹子的力度适中，平整，不影响热膨胀。

4.1.7安装4.1.7.1悬吊管进口集箱安装悬吊管进口集箱不预存，待低过管排吊装完，用FZQ2000从炉右49.2m平台穿装，再用双轨小车手动葫芦接钩。

联箱的标高误差在±3mm以内，纵横中心线水平度偏差为±3mm。

为防止集箱承重后位置误差太大无法找正，每个集箱至少用型钢均布加固5点。

4.1.7.2省煤器组件的安装在低过与省煤器悬吊管进口集箱之间的空档中布置2个轨道，用10号槽钢作门架与水平低过固定，在每条轨道上安装两台5t滑行小车，小车上分别安装一个5t倒链，两台小车连起来。

轨道及滑行小车使用水平低过吊装的装置，强度计算见低温过热器组合与安装作业指导书。

组件由FZQ2000由炉顶B4-B6外侧支撑梁贯下。

管排由后烟井内布置的2台手动葫芦接钩，牵引运至尾部竖井内，直接用手动葫芦拉倒位。

就位后先将联箱和管排之间的吊板连接固定,待管排就位完毕后进行对口焊接,管排从炉左往炉右依次吊装就位。

管排吊挂时要确保前、后、左、右与包墙间的膨胀间隙必须严格按照图纸要求安装。

管排安装完毕后进行间距调整及防磨装置安装。

4.1.7.3省煤器入口集箱安装省煤器入口联箱预存在大灰斗39800mm平台上，吊装用钢丝绳规格为30mm；入口联箱正式就位标高是41030mm。

就位时用三根39mm 的钢丝绳分三点挂在悬吊管进口集箱上，钢丝绳与集箱之间用铁皮垫起来以防钢丝绳拉伤集箱；每根钢丝绳上吊挂10t倒链，用倒链把集箱拉起就位。

省煤器入口联箱在省煤器出口灰斗就位加固后即可吊装就位，然后安装灰斗上部支撑。

在下部省煤器及省煤器入口联箱安装找正后可进行散管的安装，散管数量共计507根，由中间向两侧安装。

在安装过程中,要求管排边管垂直度偏差≤3mm，管排间距偏差为±5mm，边缘管与炉墙间隙要符合图纸要求，管排的平整度≤20mm；联箱的标高误差在±3mm以内，纵横中心线水平度偏差为±3mm；防磨装置符合图纸，焊接牢固，平整，不影响热膨胀。

吊挂装置安装符合图纸要求，安装正确，负荷分配合理。

注意：联箱的标高测量，以主柱的一米标高线向上，用钢卷尺反出的对应标高为准。

4.2施工工艺流程5.质量控制点的设置5.1质量目标根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。

l分项工程验收优良率达100%；l受监焊口检验一次合格率≥98%；l不因施工质量原因发生设备爆管事故5.2质量控制及质量通病预防为了保证省煤器安装的施工质量，对设备检查、清理、划线、组合、安装等各工序严格把关，尤其在安装防磨装置时要焊接牢固。

5.2.1质量通病及预防措施项次质量通病预防措施1强迫对口禁止强迫对口。

a.对于管口间隙过大的管子，应在弯管部位采取热校管的办法调整管子的长度进行对口；对于直管段应采取重新配管的方法处理；不得使用强拉硬拽的方法对口，b.由于管间距、弯曲半径过大或过小、弯曲角度不对或其他原因造成错口、厥口时，必须加热调整或其他的方法进行调校。