件均应具有充分的耐热
性:球压试验将直径为
5mm 钢球以 20N 的力压
在厚度至少有 2.5mm 的
4 . 7
耐热性
受试样品上，固定带电 部件的绝缘部件球压试 验温度 125℃，其它部
符合安规 要求
件温度 80℃，在恒温
箱放置 1 小时，压痕直
径应≤2mm，在试验前
应将受试部件和支撑装
置放置在加热箱内加热
经过 IP 试验后灯具应符
合(4.6 要求)
3
. 功能 功能测试
0
3 . 1
综合参 数
支架在额定电压和额定 频率下工作时，各性能 参数应符合相配镇流器 的各项标准要求。
符合安全 标准做法
单
章 检验项 节目
检测（标准）要 求
检验结果
项 判
定
4 . 0
安全可 靠
安全可靠性测试
符合要求
绝缘电阻应在施加约
500V 直流电压 1min 后
灯具质检报告格式表
集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
产品检验报告
系列 6-5 等一批
产品名称：仿羊皮灯系列、水晶灯 型号规格：9018-9、9027-8、6238-
检验日期：2011-5-5 依据标准：GB7000.1-2007
GB7000.201-2008
各项老化 测试通过
件不得变成不能工作，
灯座不能有变形。支架
不得变的不安全（如：
开裂，烧焦、变形），
支架的标记应清晰可
见。
在环境温度 15-
40℃，额定电源电
压 220VAC、频率
4 ． 5
开关实 验
50HZ 无对流风的条 件下点亮 30 秒， 关闭 30 秒为一个 周期，T5 镇流器开
符合安规 要求
最终判定：□合格□不合格
编 制
审核
批准
章 检验项 节目
1 . 外观 0
检测（标准）要求 外观标识检查
单
检验结果
项 判
定
外箱应有清晰，牢
固、正确的标志，
如注册商标、产品
系列和名称、电源
额定电压、频率、
厂名、厂址、传
真、邮编、产品编
号、规格功率、重 量、光色、光源型 号、产品执行标准
符合生产 要求
字样、数量、最大
关寿命应≥5000
次，T8 镇流器开关
寿命应≥8000 次
给灯具不同极性的带电 符合安规
部件之间,带电部件和
4 . 6
介电强 度
安装表面之间,带电部 件和灯具的金属部件之 间,施加频率 50-60HZ 电压 1800VAC，电流
要求
5mA，历时 5S,不得产
生火花或击穿。
外部防触电绝缘部件和
固定带电部件的绝缘部
限堆层数、外箱尺
1 . 1
包 装 外 观
寸，生产日期以及 认证标志和向上、 轻拿轻放、怕湿、 禁止翻转图示等； 材质按样板
外箱平整、清洁、
无刮伤、破损等影
响外观的缺陷，标
示字样大小一致，
无色差现象，外箱 合口不得有大于 3mm 的间隙；印刷 内容完整，字体清
外包装无 明显的损
伤
晰
外箱堆放排列整
齐，堆码层限不超
10 秒
固定带电部件的绝缘
部件及外部防触电的绝
缘部件应过灼热导丝试
验，将安装在支架上的
受试样品紧贴加热到
650℃镍铬热导丝端
部，并施加 1N 力，试
验最佳部位是距离试样
பைடு நூலகம்
4 . 8
防火与 防燃
上部边缘 15mm 或大于 15mm 的位置（灼热丝 试验装置）；非固定带 电部件的绝缘部件及外
阻染细数 符合要求
产 品 外 观
伤、油污、压痕等 不良现象，且商标 标示位置正确；在 拆装多次后不会出
与产品质 量要求一 致
现变形及卡住现
象。
型号标签、警告
标、形象标等标签
位置正确，内容
清晰，无破损，皱
纹，气泡等不良现
象，符合样品要
求。
产品排放四角正
确，无漏装产品及
配件的现象。
喷粉件：附着力≤
1 级。
单
章 检验项 节目
检测（标准）要 求
检验结果
项 判
定
2 .
结构功 能
0
结构功能测试
符合
2 . 1
尺寸测 量
测量支架各部位尺寸， 应符合设计图纸、封样 要求。
符合
装标准光源、灯座、启 无不合格
动器等可替换零件或部 件进行对应替换（密封
现象
零件和铆接部件为不可
替换部件），不能有松
动、难装、装不到位或
错位等不良现象。
2 . 2
施加或插入导体的 符合安全
相反方向上，施加 生产做法
20N 拉力 1min，连
接应保持完全有效
E、 一体化支架要按说
明书要求进行光带
组装测试，重点检
查插头线与支架的
配合是否有接触隐
患或松脱现象、互
串光带要检测连接
后是否有松脱或接
触不良隐患。
根据支架的分类和标在
支架上的 IP 数字，支架
外壳应提供相应地防止粉
4 . 9
跌落试 验
（底面、右侧面、 远端面）， 三棱（上表面与 近端面接触的
试摔测试 后合格
棱、右侧面与近
端面接触的棱、
上表面与右侧面
接触的棱）。
D、跌落试验后成品无
破裂、变形且应符
合（3.1、4.6 的
要求）.
用蘸有水的湿布轻轻擦
5 . 0
标记试 验
试标志 15S,待其干 后，再用蘸有汽油的布 擦试 15S，试验后标志 仍应清晰可辩，不模糊
部防触电的绝缘部件用
酒精灯的外针焰点燃；
灼热或点燃 30S 之后移
开，受试品任何燃烧火
焰在 30S 内自熄，且滴
落物不引燃受试品下
200mm±5mm 的薄棉
纸。
装好整箱成品，根据相
应重量从相应高度跌
落：
A、 重量≤20Kg，高
度：600MM；
B、 重量>20Kg，高
度：500MM；
C、 跌落部位：三面
试 装
装拆光管顺畅，不出现 卡死光管或卡不住及接 触不良现象。
悬挂装置（如：反射
罩）应有足够的安全系
数，将等于 4 倍灯具重
量的均匀恒定载荷以灯 具通常的受载方向加在
测试通过
灯具上，历时 1H 后，
部件应无明显变形或脱
落现象.
A、支架内走线附近无
可能磨损接线绝缘层的
锐边、毛口、毛刺等类
似现象，导线可靠的连 符合安全
GB7000.1 第 3 章之
规定，同时所标识
内容与 3C 证书保
持一致
支架：已喷粉支架
表面清洁平整，喷
粉层均匀厚实、无
流挂、划伤、气
泡、桔皮、针眼、
锈迹、色差和杂
色、污渍等影响外
观的缺陷；支架焊
接紧凑吻合无变
形，无虚焊、脱
焊、焊穿等现象，
且毛刺＜0.1MM。
支架面盖表面无明
显不平、变形、刮
1 . 4
符合安全 标准
1.7mm(绝缘体 PTI≥
600)。
支架在环境温度 1540℃，无对流风的条件 下试验 168h,共分 7 个 周期，每个周期 24H； 前 6 个周期，在额定电
压和额定频率下开
4 . 4
老化实 验
21H，关 3H；其中第 7 个周期在额定电压的 110%下开 21H，关 3H； 试验后，支架的任何部
标且包装可靠。
合格证上应标明检
验日期和检验员签
章，且字迹清晰。
说明书给出产品用
途、特点、正确安
装接线图、使用和
维护所必须的详细
说明、使用注意事
合 项等。
1 . 2
格 证 说 明
所提供的光电性能 参数，额定功率、 额定电压、外形尺 寸参数表应清晰无
符合设计 生产要求
书 误；
说明书中应有清
晰的厂名、厂址、
尘，固体异物和水侵入的
保护等级。
2 . 4
防尘防 固体异 物和防
水
第 1 位 IP 特征数字为 2 的支架，相关的试验指不 能触及带电部件（防大于 12mm 的固体异物，即手 指或长度不超过 80mm 的
------------
类似物体进入外壳）。
第 2 位 IP 特征数为 0 的
支架，无防水要求。
4 . 1
绝缘电 阻
测试：不同极性的带电 高压测试
部件之间,带电部件和 安装表面之间,带电部
通过
件和灯具的金属部件之
间绝缘电阻≥2MΩ。
4 . 2
接地电 阻
测试接地端子与可能触 地阻测试
及金属之间电阻≤0.5 Ω。
通过
A、不同极性的带电体
之间的电气间隙应≥
4 . 3
安全距 离
1.7mm(绝缘体 PTI≥ 600)。 B、电体与可触及的 金属体之间≥
接在一起，连接导线接 触良好，整齐美观、走
生产做法
向合理，按技术文件正
确配色、且线材符合
3C 认证要求。
B、接地端子连接应充
分固定以防意外的松
动，螺纹接线端子夹
紧装置应不能徒手松
开；插头应接触良
好，以免接触不良隐
2 . 3
组装效 果
患。 C、 非永久性连接件，每
根导体要经受 8N 的
拉力试验；
D、 永久性连接件，在
联系电话以及邮