《冷冲压工艺与模具设计》课程设计课题三
姓名___＿＿___＿ 班级____＿__＿__学号________成绩＿_＿＿__＿＿__＿
生产批量：中、小批量
材料：15钢
料厚：2ｍm
设计要求：
1．对弯曲件的工艺分析
根据工件图纸，分析该弯曲件的形状、尺寸，精度要求和材料性能等因素是否符合弯曲工艺的要求。(15分)
材料成型及控制专业课程设计指导书
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ﻩ
材料成型及控制工程专业
课程设计
(冷冲压工艺及模具设计专题）
班级
学生姓名
学生学号
指导教师
完成时间
西安工程大学
课程设计任务书
班 级
生产批量:中、小批量材料：０8料厚:2mｍ
设计要求:
1.对冲裁件的工艺分析
根据工件图纸,分析该冲裁件的形状、尺寸，精度要求和材料性能等因素是否符合冲裁工艺的要求。（15分）
2.确定冲裁件的最佳工艺分析冲裁性质、冲裁次数、冲裁顺序和工序组合方式的基础上,提出各种可能的冲裁工艺方案,并从多方面综合分析和比较,确定最佳工艺方案。(10分）
2.确定冲裁件的最佳工艺方案
通过对冲裁件的工艺分析及必要的工艺计算,在分析冲裁性质、冲裁次数、冲裁顺序和工序组合方式的基础上,提出各种可能的冲裁工艺方案，并从多方面综合分析和比较，确定最佳工艺方案。（1０分）
3.确定模具类型
根据冲裁件的生产批量，冲裁件的形状,尺寸和精度等因素，确定模具的类型。（5分）
工件简图如图所示
生产批量：中、小批量
材料:硅锰青铜
料厚:0.5mm
设计要求:
1.对弯曲件的工艺分析
根据工件图纸，分析该弯曲件的形状、尺寸，精度要求和材料性能等因素是否符合弯曲工艺的要求。（1５分）
２.确定弯曲件的最佳工艺方案
通过对弯曲件的工艺分析及必要的工艺计算,在分析弯曲性质、弯曲次数、弯曲顺序和工序组合方式的基础上,提出各种可能的弯曲工艺方案，并从多方面综合分析和比较,确定最佳工艺方案。（10分）
2、本任务书应与说明书、图纸一同装订成册,并加封面,装入资料袋中，否则不接受作业(封面按统一格式,A4打印装订成册);
3、作业统一由各班课代表收齐，于本次课程设计时间进程最后一天交至指导教师;
4、设计必须认真仔细,允许讨论，但严禁抄袭、复制或复印。
参考资料：
1、《冲压设计资料》王孝培主编
2、《模具设计与制造简明手册》
2．确定弯曲件的最佳工艺方案
通过对弯曲件的工艺分析及必要的工艺计算,在分析弯曲性质、弯曲次数、弯曲顺序和工序组合方式的基础上,提出各种可能的弯曲工艺方案,并从多方面综合分析和比较,确定最佳工艺方案。(10分）
3.确定模具类型
根据弯曲件的生产批量,弯曲件的形状,尺寸和精度等因素,确定模具的类型。（5分)
４.工艺参数计算（30分)
１）冲孔、落料凸、凹模刃口尺寸的计算
２)排样设计并画排样图
3）冲压力计算及压力设备的选择
5.模具装配图、主要成形零件图(4０分)
通过绘制模具装配图、主要成形零件图,说明模具的主要结构，包括模具的定位零件，卸料和出件装置等。
《冷冲压工艺与模具设计》课程设计课题二
姓名___＿_____ 班级＿＿______＿_学号＿_______成绩___＿_＿____＿
学生姓名
学生学号
总课时数周
指导教师
教研室主任
西安工程大学
日期:年月日
同学：
请你根据图示制件,完成下列课程设计任务：
１、制订冲压工艺方案，工艺卡一张；
2、模具总装图1张，凸模及凹模零件图2张；
3、设计说明书1份，Ａ４纸张２0页左右;
设计要求：
１、图纸必须手绘(经指导老师同意可以利用CＡD软件绘制，CＡD绘制者必须打印纸质图并交齐所有电子文件）;
４.工艺参数计算(30分)
1)弯曲凸、凹模工序尺寸的计算
2)排样设计并画排样图
3)冲压力计算及压力设备的选择
５.模具装配图、主要成形零件图（40分)
通过绘制模具装配图、主要成形零件图,说明模具的主要结构,包括模具的定位零件,卸料和出件装置等。
《冷冲压工艺与模具设计》课程设计课题四
姓名＿________ 班级_______＿__学号_____＿__成绩______＿__＿_
３.确定模具类型
根据冲裁件的生产批量，冲裁件的形状，尺寸和精度等因素，确定模具的类型。(5分）
4.工艺参数计算（3０分）
1）冲孔、落料凸、凹模刃口尺寸的计算
2)排样设计并画排样图
3)冲压力计算及压力设备的选择
5．模具装配图、主要成形零件图（40分)
通过绘制模具装配图、主要成形零件图,说明模具的主要结构，包括模具的定位零件，卸料和出件装置等。
３、《冷冲模图册》
4、《冷冲模设计指导》
5、《中国模具设计大典》
《冷冲压工艺与模具设计》课程设计课题一
姓名__＿_____＿ 班级__________学号_＿＿_＿＿_＿成绩＿＿＿_＿＿__＿__
生产批量:中、小批量材料:HPb5．9-1料厚:0.3mm
设计要求：
1.对冲裁件的工艺分析
根据工件图纸,分析该冲裁件的形状、尺寸，精度要求和材料性能等因素是否符合冲裁工艺的要求。(１５分)
2．确定拉深件的最佳工艺方案
通过对拉深件的工艺分析及必要的工艺计算，在分析拉深性质、拉深次数、拉深顺序和工序组合方式的基础上,提出各种可能的拉深工艺方案，并从多方面综合分析和比较,确定最佳工艺方案。（10分)
《冷冲压工艺与模具设计》课程设计课题五
姓名_____＿__＿ 班级__＿__＿____学号＿_____＿＿成绩______＿_＿__
生产批量：中、小批量材料:08Al-ZF料厚：0.25mｍ
设计要求:
1.对拉深件的工艺分析
根据工件图纸,分析该拉深件的形状、尺寸,精度要求和材料性能等因素是否符合拉深件工艺的要求。(15分)
3．确定模具类型
根据弯曲件的生产批量,弯曲件的形状，尺寸和精度等因素,确定模具的类型。(５分)
4．工艺参数计算（30分）
1)弯曲凸、凹模工序尺寸的计算
2）排样设计并画排样图
3）冲压力计算及压力设备的选择
5．模具装配图、主要成形零件图(4０分)
通过绘制模具装配图、主要成形零件图，说明模具的主要结构,包括模具的定位零件，卸料和出件装置等。