出料平台施工方案定稿目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (2)四、施工方法 (3)五、安全措施 (5)六、受力验算 (6)七：附图平台平面、剖面图 (10)一、编制依据1.1孔雀新城·兰园施工组织设计1.2 主要施工标准、规范与规程二、工程概况本工程为固安孔雀新城·兰园1-6#楼，建设单位为廊坊京御房地产开发有限公司；监理单位为廊坊市瑞池工程建设监理有限公司；设计单位为北京市建筑设计研究院；施工单位为鹏达建设集团有限公司。

工程地点：育才北路东侧、发展道北侧，属于高层群楼工程，结构形式为剪力墙结构。

2-4#楼工程地下2层，地上27层；1#楼工程地下2层，地上25层；5#楼工程地下1层，地上21层；6#楼工程地下1层，地上18层；每层层高为2.9米，剪力墙结构，基础形式为筏板基础。

建筑总面积83330.00平方米。

三、施工部署3.1人员准备3.1.1出料平台由加工场制作完毕后，再运至现场。

3.1.2计划50名架子工，要求参与施工的人员必须持证上岗，施工前必须进行安全教育。

3.2现场准备3.2.1搭设楼层场地清理干净。

3.2.2安排好其周转材料堆放所需的场地。

3.3物资准备3.3.1物资材料技术要求A脚手架钢管：钢管采用外径为48mm，壁厚为3.5mm的管材。

钢管的表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。

脚手架钢管的最大长度横向水平杆为2200mm，其它杆长6000mm；；外径和壁厚偏差不得大于0.5mm；钢管两端应平整，偏差不得大于1.7mm。

B16#工字钢：主、次梁均采用16#工字钢，高度为160mm，宽度75mm，其质量必须可靠，不得使用有裂缝、变形过大等缺陷的16#工字钢。

C钢丝绳：选用直径20mm的钢丝绳，每个出料平台，内、外侧各两根，用卡环与主体结构连接。

钢丝绳使用前应检查其完好情况，有断丝的不得使用。

D脚手板：采用50mm厚松木脚手板，其长度为2－6m，宽度为23-25cm，脚手板两端应采用4mm厚镀锌钢丝各绑两道箍。

木脚手板不得使用有裂缝、腐朽、斜拉及大横透节的板材。

E安全网：宽度不小于3m，长度不大于6m，网眼不得大于10cm，必须使用维纶材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。

密目安全网只准做立网使用。

3.4施工部署结构施工期间由于楼板支撑材料（主要是木胶板、支撑管件、以及木方）周转使用，需将满足拆除条件的模板及其它周转材料从室内运至出料平台然后用塔吊吊运到施工作业层上倒运至作业面。

四、施工方法4.1悬挑式出料平台加工4.1.1材料要求及主要机具：所有的钢筋、钢丝绳、钢管、16#工字钢质量及其型号必须符合相关的国家标准的要求，脚手板无腐烂和死节。

安全带、安全网、等均符合有关规定要求。

主要机具：塔吊、电焊机，经检验满足使用。

4.1.2现场加工：出料平台架总长6000mm，宽2500mm，主、次梁均采用16#工字钢。

平台吊环用光圆20的钢筋与主梁16#工字钢满焊100mm；在施工现场焊制出料平台架,焊接要牢固,主梁与次梁相连处要求作45度坡口；其上表面必须平整，并在上表面焊接直径48的钢管，高度1500mm，三面设置防护围栏，外包铁皮作为围护使用。

在防护栏下口增加180高的挡脚板。

4.1.3试验检测：制作完毕后必须将出料平台吊运至施工现场,按要求安装验收后,做二天加荷载试验（大于2倍荷载）焊接完毕；做好记录。

出料平台允许荷载2t。

4.1.4检查验收：经安全员检验合格后方可吊至作业面正式投入使用,出料平台随层向上塔设,并用塔吊吊至各拆模楼层,重复使用，每次拆除、吊运、安装必须有专人负责检查验收，并做好记录。

4.2出料平台安装出料平台立面；斜拉索4道（钢丝绳），四道主绳，用拉环与建筑物主体结构框架梁中的吊环拉结；出料平台一边末端放置在楼板上，进去800mm；并用钢管卡死固定在结构上；要求出料台外口安装时略高于内口。

上料平台利用砼墙柱或梁来固定钢丝绳，钢丝绳下口（吊环）外两道距离卸料平台外端500mm；内两道距离外端为1500mm。

4.3构造要求4.3.1悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

4.3.2钢丝绳构造上要求两边各设置前后两道，两道中的每一道均要求作单道受力计算。

（受力计算见验算书）4.4.3出料平台使用时，要求有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏时，必须及时调换，焊缝脱焊要求及时修复。

4.5拆除吊运作业注意事项4.5.1拆除的准备工作A、全面检查出料平台的扣件连接、卡环、支撑件是否符合安全要求。

B、清除脚手板上的杂物及地面障碍物。

4.5.2拆除要求A、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。

B、拆除各杆件,各构件严禁向地面抛扔；拆除过程中要求有可靠的防护措施，要求稳定。

4.5.3吊运要求A、吊运出料平台时要求首先检查平台焊缝是否牢固，是否有损伤，注意起吊的吊点应符合要求，要求现场安全管理人员协调组织，确保吊装安全。

B、出料平台吊装时，要求需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收后，方可松卸起重吊钩。

上下操作，要求必须有安全员在现场指导、监督的前提下，才可起吊。

五、安全措施5.1建立安全生产保证措施5.1.1成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长，提高安全意识，保证安全生产。

建立制度保证体系，落实岗位责任制，对于安全问题和隐患必须整改，处理结果要有备案。

5.1.2要做好加工、管理、安装及吊装各阶段的现场过程管理，执行建立交接检查制度，在施工过程中严格操作规范，严格管理，定时检查，做好记录。

5.2出料平台防护栏搭设注意事项A、不符合要求的钢管严禁使用；不同型号钢管严禁混用。

B、杆件的接头位置,连接方法应符合构造要求。

C、安全防护栏的横向水平杆必须对接牢固。

下部设置档脚板不许低于180mm。

D、防护栏周圈挂设密目网；要求必须符合防护网的挂设要求。

5.3出料平台的检查与使用安全5.3.1出料平台使用前认真检查焊缝是否有开焊裂缝现象、脚手板是否有损坏现象，及时处理。

大风后，认真检查出料平台有无变形或异常情况。

在出料台吊挂时，注意施工人员系好安全带。

不得随意拆出料平台的钢丝绳以及固定设备。

5.3.2出料平台上要求在显著的位置悬挂标识牌，明确标明允许荷载值（2吨）。

出料平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的允许荷载。

要求配备专人加以监督。

注意吊运时出料平台上物料高度禁止高于1.2m；其中满放3层脚手板即达到2吨限载；运送120根3m管即达到2吨限载；运输40张木胶板即达到2吨限载。

5.3.3作业完成后，应及时清理架面，在任何情况下严禁向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

5.3.4对出料平台必须加强维护和管理，严格遵守安全制度，加大检查与监督的力度。

5.3.5六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止作业，严禁使用、吊装、拆卸出料平台。

在冬季、雨季要经常检查架体平台的稳定与牢固性；排除安全隐患。

5.3.6 出料平台上的脚手板应铺严绑牢，平台应在明显处设置标志牌，标明使用要求和限定荷载。

5.3.7 平台使用过程中严禁上层直接把物料投掷到下层平台。

5.3.8 平台拆除上升过程中，下面要设专人警戒，严禁人员进入施工区域，安装牢靠后方可继续施工。

5.3.9 平台提升时如遇到恶劣天气，禁止进行提升作业。

禁止在平台上作业，必须待气候恢复后方可施工。

5.3.10 平台出料时信号工要和塔司配合好，避免塔吊刮碰到平台，出现意外事故。

六、受力验算a.按强度计算根据f1= Mmax/ W16#工字钢的弯矩最大值 Mmax=（q1+q2）l2 + q3l18 4=7141838N.mm 16#工字钢的截面抵抗拒W=39.7×103mm3代入得f1=179.9N/mm2<215N/mm2故符合强度要求b：按整体稳定性验算根据f1<ψbˊf其中ψbˊ为整体稳定性系数 570b t×235ψb=l1hfy其中 b=48mmt=8.5mm h=100mml1=2700mmfy =235N/mm2代入得ψb=0.861则有f1<ψbˊfy=202N/mm2故16#工字钢的强度和整体稳定均满足要求.2.1.3 16#工字钢受力计算根据16#工字钢的受力情况,对16#工字钢的受力进行分析a: 16#工字钢的强度计算16#工字钢的受力简图(按最不利受力情况考虑)其中qa为fˊ16#工字钢的自重 0.18N/mmqb为围护结构及16#工字钢所传集中荷载qb =qc+qdqc为围护结构传力查表的495Nqd为16#工字钢传力 5645.4NMˊmax根据fˊ=Wˊ其中, fˊ为弯矩最大处［1816#工字钢抗弯强度qalˊ216#工字钢弯矩最大值Mˊmax= +1500qb 8=9716900 N.mm16#工字钢截面抵抗矩(按GB707-88)Wˊ=1.41×105mm3计算得 fˊ=69Nfˊ<f=215Nb: f1<ψbˊfy16#工字钢稳定性计算根据f<ψbfy其中ψb为整体稳定性系数570bt×235ψb=L1hfy其中 b=68mmt=10.5mm h=180mml1=4000mmfy=235N/mm2代入得ψb=0.565则有f1<ψbˊfy=121.53N/mm2故16#工字钢得强度和整体稳定性均满足要求。

2.2钢丝绳得选用选用22mm（6×19+IWS）钢丝绳，则F=203KNT=（qa l/2+3qb/2）/sinα=14957NK=F/T=13>[K]=10所以选用直径为22mm（6×19+IWS）的钢丝绳满足要求。

2.3吊环设置根据以上受力，两侧吊环均采用φ20钢筋，吊环距端头500mm，吊环内径60mm，吊环两端各150mm双面焊于16#工字钢，焊缝高度10mm。

七：附图平台平面、剖面图。