各种机械操作规程
各种机械操作规程
一、一般要求
1、机械操作，要束紧袖口。
2、机械和动力机具的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。
3、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好后方准使用。
4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电或休息时，必须拉闸加锁。
5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查不得在运转中修理。
6、电气、仪表、机械和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。
运转时不准擦洗和修理。
7、在架空输电线路下面工作应停电。
不能停电时，应有隔离防护措施。
起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空线路时应将起重臂落下。
在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于2m。
8、从事腐性、粉尘和有毒作业，要有防护措施并进行定期体检。
9、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。
10、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
11、有人触电立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。
二、钢筋机械
（1）、切断机
1、机械运转正常，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。
活动刀片前进时禁止送料。
2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢筋等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
（2）、除锈机
1、操作时应戴口罩和手套。
带钩的钢筋严禁上机，站在钢筋刷侧面。
2、除锈应在基本调直后进行。
操作时要放平握紧，站在钢筋刷侧面。
（3）、调直机
1、机械不准堆放物件。
2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套作业。
3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防电动伤人。
4、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
（4）、弯曲机
1、钢筋要贴紧挡板，注意放人插头的位置和回转方向，不得开错。
2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
3、调头弯曲，注意防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
三、木工机械
（1）、平刨床
1、由专业人员操作，其他人员不可作业。
2、检查刨刀安装是否符合要求，其他附件紧固程度。
3、设备应装按扭开关，不得装搬把开关，防止操作，闸箱距设备不得超过2米。
4、使用前应空转正常时才能操作，刨料时应双手持料，接料时应使用工具，不要用手直接接料，防止下料移动伤人。
5、刨木料上面时，手按在木料的上半部，经过刨口用力要轻，防止木料歪倒时手按刨口伤人。
6、短于20厘米木料不得用机械，大于2米时应两人配合操作。
7、刨料前检查是否有铁钉，砂浆，时要减慢推进速度。
8、调整刨口和维修时拉闸，停止转动后进行。
9、刨花不要用手直接擦抹，及时清除周围刨花。
10、要求装必要的防护装置。
11、掌握设备安全操作规程并按规程作业。
（2）、圆盘锯
1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上手臂不得跨越锯片。
3、短窄料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。
四、瓦工机械
（1）搅拌机
1、搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。
2、混凝土搅拌机操作人员必须经专业训练，考核合格发给操作证持证上岗，无证不准操作。
3、使用前应检查确认离合器、制动器。
安全装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。
4、混凝土搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
5、搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。
6、搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。
7、作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除于净，然后进行检修。
8、施工现场需要对搅拌机进行检查维修时，应先固定好料斗，并切断电源，进入滚筒内处理障碍时，外面必须有人监护。
9、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，切断电源锁好电箱，清理机内外的检浆。
10、对搅拌机应定期进行维修保养，做好设备"十字"作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。