B区金街及商务酒店玻璃面积及重量说明1、商务酒店最大6+12A+6磨砂中空玻璃，面积×㎡，每平方约㎡，采用吊篮承重安装；（6+6）×（×）× 2×（+）×————————————— + —————————— =2、商务酒店最大6+12A+6+6夹胶玻璃，面积×㎡，每平方约㎡，采用吊篮承重安装；（6+6+6）×（×）× 2×（+）×——————————————— + —————————— =3、裙楼最大8+12A+8玻璃，面积为×㎡，每平方米约41kg/㎡，约240kg，在女儿墙顶上设置电动葫芦起吊，与吊篮同步上升到指定位置进行安装。

高处作业吊篮安装拆卸施工方案编制人：审核人：批准人：目录一、项目简介 (2)二、编制依据 (2)三、吊篮结构简图、技术参数及计算书 (3)（一）结构简图 (3)（二）技术参数 (3)（三）计算书 (3)四、吊篮安装（拆卸）施工工艺 (7)（一）人员组织和管理网络 (7)（二）安装前准备 (7)（三）吊篮安装架调工艺流程 (8)（四）安装架设中的质量保证和安全措施 (12)（五）移位和拆卸工艺流程 (13)（六）安装作业流程示意图 (14)（七）吊篮的拆除流程.............................................................. .. (15)五、高处作业吊篮安全操作规程 (15)六、施工方案的变更程序 (17)一、项目简介长沙开福万达广场--金街幕墙工程位于长沙市开福区湘江中路，建设单位为长沙开福万达广场投资有限公司，总包单位为湖南建工集团装饰工程有限公司，监理单位为湖南长顺工程建设监理有限公司。

无锡市凤鸿机械制造有限公司负责长沙开福万达广场--金街幕墙工程的吊篮安装施工。

本工程吊篮安装施工高度60m左右，采用吊篮规格为ZLP630型，平台长度为6m，拟使用数量为6台。

工程现场施工用水、用电、场地满足施工条件，外墙屋顶楼面等均已达到架设吊篮的条件。

施工用吊篮应符合《高处作业吊篮》GB19155、《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027等相关规范标准的要求，吊篮所用的材料应符合图样规定，并应具有供应厂的合格证书，关键的零部件所用的材料应执行出厂检验制度。

二、编制依据1、《高处作业吊篮》GB191552、《高处作业吊篮安全规则》JGJ50273、《高空作业机械安全规则》JGJ50994、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ805、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-996、长沙开福万达广场--金街幕墙工程设计图纸三、吊篮结构简图、技术参数及计算书（一）结构简图1、悬挂机构2、行程限位块3、安全锁4、提升机5、重锤6、电器箱7、悬吊平台8、工作钢丝绳9、安全钢丝绳图1 吊篮结构简图（二）技术参数表1 ZLP630型吊篮技术参数（三）计算书本工程根据设计图纸和建筑物造型特点，前梁伸出长度为。

本方案对吊篮钢丝绳强度和吊篮悬挂机构的稳定性进行验算。

吊篮承载结构受力分析如下：钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重及电缆所产生的重力之和。

ZLP630型电动吊篮平台按照6m吊篮，吊篮悬吊升降平台总重量G自=480kg（包括悬吊平台、提升机、安全锁和电气箱）；ZLP630型电动吊篮额定载重量为630kg，本工程根据现场实际情况，规定实际使用限载G载为500kg；钢丝绳自重G绳=m×110m =；电缆自重G缆取30kg。

1、钢丝绳强度验算吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，故每根悬臂垂直承受重量为：W =( G自 + G载 + 4×G绳+G缆)/2 =(350 + 500 + 4×+30)/2 = =根据高处作业吊篮 (GB19155-2003)中钢丝绳计算公式：n=S1?a/W式中 n——安全系数，n不应小于9；S1——单根承重钢丝绳的额定破断拉力，钢丝绳直径为，S1=；a——承重的钢丝绳根数，a=1；W——包括吊篮平台、提升机构和电器系统、钢丝绳及电缆等的自重及平台实际使用荷载，W=。

则n=S?a/W=×1/=＞9，所以，钢丝绳满足使用安全要求。

2、吊篮悬挂机构的稳定性验算图2 稳定性验算计算简图吊篮悬挂机构稳定性计算公式为：G·b抗倾覆系数 K= ————————≥2（w1+w2）·a式中：a——前梁悬伸长度（）；b——前、后座间距离（）；G——配重重量（900kg）；w1——悬吊平台总质量，包括悬吊平台、提升机、安全锁电气箱、钢丝绳及电缆重量之和（）；w2——额定载荷，本工程取实际使用限载为500kg。

按上式计算得：×900 4590K= ———————— =————————=（+500）×从以上公式得出结果：K＞2，抗倾覆系数合格，故符合要求。

表2 ZLP630型受力计算结果四、吊篮安装（拆卸）施工工艺（一）人员组织和管理网络所需吊篮设备整理好准备待发，以便可随时运送到工地现场。

2、现场准备：在吊篮安置现场之前，必须作好吊篮安装部位建筑材料或杂物的清理，排除安全隐患，拆除妨碍吊篮安装的脚手架、安全网等。

准备好吊篮的堆放场地、零部件保管场所、搬运通道以及垂直运输起重设备。

3、电源和安全设施：使用三相五线380V带漏电保护装置的专用电源，最好位于顶层楼面，并设专用规范化电箱。

吊篮安装作业范围内设置围护和警示。

4、设备进场：按合同约定将吊篮设备装运至现场，搬运到指定的位置，再进行现场条件验收，符合要求后双方组织人员进场。

5、人员进场：按实际施工要求各岗位人员全部就位，分别在底层和各架设楼层安置施工人员。

（三）吊篮安装架调工艺流程1、分类及搬运选择一块较平整的地面，将悬挂机构部件与工作平台部件分开摆放，并搬运到具体的安装地点。

悬挂机构部件包括：前支座2个、后支座2个、调节座4个、上支柱2个、前梁2根、中梁2根、后梁2根、吊头2个、攀绳2副、后拉攀2个、螺旋扣2个、配重压铁36块（25kg/块）、钢丝绳4根、限位块2个。

工作平台部件包括：栏底3个、高栏片3片、低栏片3片、封头安装架2个、安全锁2把、提升机2台、电器箱1个、重锤2个。

2、悬挂机构的组装（1）搬运到位。

将悬挂机构的所有部件搬运到楼顶面的安装平台上。

（2）安装调节座。

将调节座插入前、后支座中。

并根据女儿墙的高度做初步调整，装入两颗M14×110的固定螺栓。

（3）安装前梁及上支柱。

将前梁放入前支座的“U”形槽中，外伸左右，同时放入上支柱，装入两颗M14×130的螺栓。

（4）安装中梁及后梁。

将中梁插入前梁约500mm（重合2个孔位），装入两颗M14×110的螺栓；将后梁穿入中梁约500mm（重合2个孔位），装入两颗M14×110的螺栓。

将后梁的另一端放入后支座的“U”形槽中，装入1颗M14×130的螺栓。

（5）安装后拉攀。

将后拉攀装在后梁端头与后支座的重合处，装入1颗M14×130的螺栓。

（6）安装吊头及加强钢丝绳。

将吊头装在前梁的端头处同时装入加强绳的前拉攀，装入1颗M14×140的螺栓。

将加强绳经过上支柱顶端的滚轮，绕过后拉攀的滚轮。

将加强绳的绳端头反转成1个扁环同时装入3个绳夹头并拧紧。

前梁吊头的悬挂螺杆采用M18以上的高强度螺杆。

（7）安装螺旋扣组件。

将螺旋扣拧松到最大限度，使其钩住加强绳的扁环，有拉攀的一端安装在横梁杆上，拉紧加强绳并装入1颗M14×130的螺栓。

（8）拧紧螺栓。

应先将螺旋扣拧紧，使前梁上翘约30-50mm。

分别拧紧其它螺栓。

（9）按照（1）至（8）的顺序安装另一边的悬挂支架。

（10）悬挂机构定位。

将支架伸出工作墙面约600mm。

两个支架悬挂端头的间距为6100mm（比工作平台的长度长约100mm）。

（11）放置配重压铁。

将配重压铁分别放置在后支座的支杆上，并装上M8×50的螺栓。

（12）装夹钢丝绳。

将钢丝绳的尖端从吊头穿出并垂放到地面（绳端到达地面再多放约2000mm）。

在吊头下面分别安装3个“U”形绳夹头，“U”形开口必须朝向钢丝绳尾段的对侧。

（13）安装限位块。

将限位块安装在靠外侧的安全钢丝绳上。

3、工作平台的组装（1）摆放拦底。

将三个栏底按“一字形”摆放在一块平整的地面上，横截面相互靠紧、对齐。

（2）安装栏片。

取一块高栏片镶入栏体上方，在其中间位置装入M8×65的固定用螺栓。

（3）以相同方法镶入其它栏片。

（4）连接栏底。

在相邻两个栏底与栏片的共同连接处装入M12×140的螺栓。

若难以装入，可轻轻摇晃栏片使其孔位对准。

（5）连接栏片。

在相邻栏片上装入M12×130的螺栓。

（6）安装封头架。

把封头架放置在工作平台的两端，使“L”板上带滚轮的那一面朝向工作平台内。

由两人将工作平台的一端稍稍抬起，装入M12×130的螺栓。

（7）以同样的方式安装另一个封头架。

（8）安装电器箱。

在高栏片的中间挂装电器箱，带有按钮的一面朝向工作平台内。

将“L”形挂钩卸下，调转方向重新装下使其钩住栏杆。

（9）安装安全锁。

将安全锁装入封头架顶端的两块“L”形夹板中，滚轮端朝向工作平台内。

（10）安装提升机。

将提升机抬入工作平台内，并竖放于工作平台的两端。

拧下两颗M10×100的连接用螺栓，取下连接销。

再将提升机抬起装入封头安装架。

（11）安装连接线。

将限位线固定在安全锁上，将电机连线接入电器箱中，将手柄连线接入电器箱，将总电源接入电器箱。

注意：在对接接插件时，首先对准凹凸定位口，再慢慢拧紧。

4、接通电源（1）将已安装好的工作平台放到悬挂机构正对着的地面位置。

（2）检查可靠后接通主电源。

5、穿入钢丝绳（1）穿入工作钢丝绳。

将工作钢丝绳穿过安全锁滚轮（小滚轮朝向工作平台内）、封头架滚轮，进入提升机内，并用力插紧。

（2）调拨转换开关。

将转换开关拨到即将穿绳的那一边。

（3）穿出钢丝绳。

点动手柄开关，使工作钢丝绳从提升机内部穿出，并理顺已穿出的钢丝绳。

（4）穿入安全钢丝绳。

在工作钢丝绳完全收紧受力时，从安全锁的中心孔穿入安全钢丝绳。

（5）按照1-4的步骤穿入另一边的两根钢丝绳。

6、调整试吊（1）根据穿钢丝绳时提升机的初步运转情况，关闭电源后调换热继电器上三根火线的位置，使两边电动机转向与电器控制箱上下开关保持一致。

（2）调试人员站在吊篮里，操作升降按扭开关，将工作平台提升约1000mm再放回地面，如此反复试吊3次，观察有无异常。

（3）将2个重锤分别挂装在2根安全钢丝绳上，重锤底面与地面相距约60mm。