尺寸标注原则与机加工余量加工余量机械加工余量标准机械加工余量标准25EQY—19-19991．主题内容与适用范围本标准规定了磨削加工的加工余量。
本标准适用于磨削各类材料时的加工余量。
2．技术内容加工余量表（一）厚度 4以上的平面磨削余量（单面）平面长度平面宽度 200以下平面宽度 200以上小于 1000.3100-2500.45251-5000.50.6500-8000.60.65说明-1.二次平面磨削余量乘系数 1.52.三次平面磨削余量乘系数 23.厚度 4以上者单面余量不小于0.5-0.84.橡胶模平板单面余量不小于 0.7毛坯加工余量表（二）3.2 I:园棒类-(1)工件的最大外径无公差要求，光洁度在▽以下，例-不磨外圆的凹模带台肩的凸模、凹模、凸凹模以及推杆、推销、限制器、托杆、各种螺钉、螺栓、螺塞、螺帽外径必须滚花者。
（毫米）工件直径（ D）工件长度 L车刃的割刀量和车削二端面的余量 (每件)＜ 7071-120121-200201-300301-450直径上加工余量≤ 32122345-1033-60233454-661-100344454-6101-200455564-61.6当 D＜36时并不适应于调头夹加工，在加工单个工件时，应在L上加夹头量10-15。
(2)工件的最大外径有公差配合要求，光洁度在▽以上，例如-外圆须磨加工的凹模，挡料销、肩台须磨加工的凸模或凸凹模等。
（毫米）工件直径（ D）工件长度 L车刃的割刀量和车削二端面的余量 (每件)＜ 5051-8081-150151-250251-420直径上加工余量≤ 15334455-1016-32344565-1033-60445665-861-100555675-8101-200666775-8当 D＜36时，不适合调头加工，在加工单个零件时，应加夹头量10-15。
毛坯加工余量表（三）3.2Ⅱ-圆形锻件类（不需锻件图）(1)不淬火钢表面粗糙度在▽以下无公差配合要求者，例如-固定板、退料板等。
（毫米）工件直径（ D）工件长度 L＜ 1011-2021-4546-100101-250直径上加工余量长度方向上余量150-2005 55 55 55 65 7201-3005 65 65 65 76 8301-4005 75 75 76 88 9401-5007 85 86 87 99 10501-6007 86 86 87 1010 11注-表中的加工余量为最小余量，其最大余量不得超过厂规定标准。
毛坯加工余量表（四）Ⅲ-矩形锻件类-表内的加工余量为最小余量，其最大余量不得超过厂规定标准。
工件直径（ D）工件长度 L≤ 100101-250251-320321-450451-600601-800长度上加工余量 2e5667810工件截面上加工余量（ 2a=2b）≤ 1044556611-2544556626-5045567751-100556777101-200557788201-300677889301-450778899451-60088991010平面、端面磨削加工余量表（五）一、平面平面每面磨量宽度厚度工件长度 L＜ 100101-250251-400404-630＜ 200＜ 180.30.419-300.30.4531-500.40.40.450.5＞ 500.40.40.450.5＞ 200＜ 180.30.419-300.350.40.4531-500.400.40.450.55＞ 500.400.450.450.60二、端面端面每面磨量D工件长度 L ＜ 1819-5051-120121-260261-500＞ 500＜ 180.20.30.30.350.519-500.30.30.350.350.400.551-1200.30.350.350.400.400.55121-2600.30.350.400.400.450.55261-5000.350.400.450.450.500.60＞ 5000.40.400.500.500.600.70注-3.2本表适用于淬火零件，不淬火零件应适当减少 20-40% 粗加工的表面粗糙度不应低于▽如需磨两次的零件，其磨量应适当增加 10-20%环形工件磨削加工余量表（六）工件直径35、45、50号钢T8、T10A钢Cr12MoV合金钢外元留量内孔留量外元留量内孔留量外元留量内孔留量6-100.25-0.500.30-0.350.35-0.600.25-0.300.30-0.450.20-0.3011-200.30-0.550.40-0.450.40-0.650.35-0.400.35-0.500.30-0.3521-300.30-0.550.50-0.600.45-0.700.35-0.450.40-0.500.30-0.4031-500.30-0.550.60-0.700.55-0.750.45-0.600.50-0.600.40-0.5051-800.35-0.600.80-0.900.65-0.850.50-0.650.60-0.700.45-0.5581-1200.35-0.801.00-1.200.70-0.900.55-0.750.65-0.800.50-0.65121-1800.50-0.901.20-1.400.75-0.950.60-0.800.70-0.850.55-0.70181-2600.60-1.001.40-1.600.80-1.000.65-0.850.75-0.900.60-0.75注 :φ 50以下，壁厚10以上者，或长度为100-300者，用上限φ 50-φ100，壁厚20以下者，或长度为200-500者，用上限φ 100以上者，壁厚30以下者，或长度为300-600者，用上限6.4长度超过以上界线者，上限乘以系数 1.3加工粗糙度不低于▽，端面留磨量 0.5φ6以下小孔研磨量表(七)材料直径上留研磨量 (毫米)钢 450.05-0.06T10A0.015-0.025Cr12MoV0.01-0.02注 :本表只适用于淬火件1.6应按孔的最小极限尺寸来留研磨量淬火前小孔需占铰粗糙度▽以上当长度 e小于15毫米时，表内数值应加大20-30%导柱衬套磨削加工余量表（八）衬套内径与导柱外径衬套导柱外元留量内元留量外元留量25-320.7-0.80.4-0.50.5-0.6540-500.8-0.90.5-0.650.6-0.7560-800.8-0.90.6-0.750.7-0.90100-1200.9-1.00.7-0.850.9-1.05镗孔加工余量表（九）加工孔的直径 (mm)材料轻合金巴氏合金青铜及铸铁钢件细镗前加工精度为 4级加工性质粗加工精加工粗加工精加工粗加工精加工粗加工精加工直径余量(mm)≤ 300.20.10.10.20.10.20.10.045 31-50 0.30.10.40.10.30.10.20.10.0551-80 0.40.10.50.10.30.10.20.10.0681-120 0.40.10.50.10.30.10.30.10.07 121-180 0.50.10.60.20.40.10.10.08181-2600.50.10.60.20.40.10.30.10.09261-3600.50.10.60.20.40.10.30.10.1附注-当一次镗削时，加工余量应该是粗加工余量加工精加工余量。