烙铁焊接培训(1)
一、手工焊概述
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焊接名称及分类
焊接的名称( 以温度区分): *软焊---温度不超过400度( 广泛使用) *硬焊---温度超 过400度以上. ( 广泛使用) *熔接---温度超过800度以上.
以制程区分:
*熔焊(Reflow焊接)
*波焊(波峰焊接) *手焊(手焊接)
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手工焊接材料—助焊剂
助焊剂的作用
清洁作用: 以化学方法溶解除去氧化物或是污物. 防止再氧化的作用: 在焊接时由于加热之故,会使氧化急速进行,所以必须
要包覆往金属表面,使之不直接触到空气而防止其再 度氧化. 降低表面张力的作用: 会使溶锡的表面张力降低,促进其沾染性.
*焊锡丝内 含有大量 的松香也 可以说是 助焊剂,因 为助焊剂 主要含量 为松香.
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恒温烙铁
（五）烙铁的连接 2.烙铁柄的安装（拆卸顺序相反）
1.对准针位
2.插入筒状插头
3.扭紧固定螺丝
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恒温烙铁
（五）烙铁的连接 3.电源插头（拆卸顺序相反）
1.对准插头
2.插入插座
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恒温烙铁
（六）温度设定（调节）
1.设定温度： 调节旋钮，使 指针指到所需 温度。
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锡焊步骤
焊接步骤五 移开烙铁
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的 方向应该是大致45°的方向。
以上是锡焊五步法。对一般焊 点而言大约二，三秒钟。对于 热容量较小的焊点，例如印制 电路板上的小焊盘，有时用三 步法概括操作方法，即将上述 步骤2，3合为一步，4，5合为 一步。
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四、手工焊不良及预防
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对焊接点的基本要求
1 、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在 受振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过多 焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的 短路。 2 、焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚 焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金 结构。只是简单地依附在被焊金属表面上。 3 、焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良 好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是 焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊 剂。
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手工焊接材料—助焊剂
常见助焊剂有： 1.松香（锡线内部） 2.助焊剂（波峰焊）
3.焊锡膏（有一定腐蚀性）
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三、手工焊接方法及注意事项
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操作前检查
（1）每天上班前3-5分钟把电烙铁插头插入规 定的插座上,检查烙铁是否发热,如发觉不热,先 检查插座是否插好,如插好,若还不发热,应立即 向管理员汇报,不能自随意拆开烙铁,更不能用 手直接接触烙铁头.
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标准的锡点
（1）锡点成内弧形 （2）锡点要圆满、光滑、无针孔、无松香渍 （3）要有线脚,而且线脚的长度要在1-1.2MM 之间。 （4）零件脚外形可见锡的流散性好。 （5）锡将整个上锡位及零件脚包围。
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不标准锡点的判定
（1）虚焊：看似焊住其实没有焊住,主要有焊盘和引脚脏污或 助焊剂和加热时间不够。 （2）短路：有脚零件在脚与脚之间被多余的焊锡所连接短路, 另一种现象则因检验人员使用镊子、竹签等操作不当而导致脚 与脚碰触短路,亦包括残余锡渣使脚与脚短路 （3）偏位：由于器件在焊前定位不准,或在焊接时造成失误导 致引脚不在规定的焊盘区域内 （4）少锡：少锡是指锡点太薄,不能将零件铜皮充分覆盖,影响 连接固定作用。 （5）多锡：零件脚完全被锡覆盖,及形成外弧形,使零件外形及 焊盘位不能见到,不能确定零件及焊盘是烙否铁焊上接培锡训良(1) 好.
（4）人体与烙铁是否可靠接地,人体是否佩带 静电环。 （5）设置合适的温度：如欲设定温度,直接旋 转温度调节旋扭,电源指示灯不再闪烁表示已 达到所设定的烙铁温度,并且要用烙铁温度校 验仪校对温度与所设定的是否附合.
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操作前检查
（6）准备锡丝焊锡丝整卷套在架子上，方便 拉扯.焊锡丝不可拉出太长,最佳长度2-3厘米
当加热过的焊接金属的温度比溶锡的溶点低时，则 焊锡不会溶得好，也不能顺利地沾染到金属之表面。 所以当加热温度过低时，则沾染性及扩散性都会变 不佳，而无法得到良好的焊接结果。因此绝对需要 在适当的温度范围之内加热。
如无法配合焊接部位的大小供给适量的溶锡的话， 就会产生焊接强度不够的问题。
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2.锁定控温旋 钮：温度调好 后，用内六角 锁紧旋钮旁边 的六角螺帽。
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恒温烙铁
（七）校准焊台温度
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恒温烙铁
（八）烙铁使用規范
1.使用前先确定机台电压与供应电压是否正确，并检查是否有因为运送过程 之损坏，及任何配件之遗漏。 2.第一次使用时，请先将海绵泡水置于上盖凹槽处，并随时保持潮湿状态(海 绵沾湿后含水量以海绵全湿且拿起海绵时，水不会滴落为标准)，其次将电烙铁 之低压电源插头与控制面板插座接好并锁紧，非必要勿拆卸。 3.将电源线插上电源，并打开开关后，LED电源指示灯将是亮的。 4.将温度先行设定在200度以内让其预热，绝对避免瞬间高温加热，以免伤及 发热体寿命及加速烙铁头氧化，并记住先将烙铁头尖端沾锡面部份加锡，避免 沾水致头部淬裂。 5.如欲设定温度，将温度调节钮转至您所需要的温度(指示灯亮)，其温度会 一直升至与您所设定的温度一样(指示灯熄)。 6.控温烙铁温度设定标准值为后焊60W设定值为360±20℃,SMT60W设定值为 300±20℃; 产品焊散热片温度设定值为390±20℃.
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恒温烙铁
（二）恒温烙铁结构
由烙铁头,烙铁架,电源线,烙铁柄,控温器等部分
组成.
烙铁头
控温器
烙铁架
烙铁焊接培烙训(1铁) 柄
恒温烙铁
（三）工作原理﹕ 通过电源线把交流电加到烙铁芯的两端﹐由于烙
铁芯属于一种发热电阻丝﹐故它可直接把电能 转换成热能﹐再通过热的传导作用﹐把热能传 导给烙铁头﹐加热后可用来进行焊接。
新沾上新錫於尖端部份，並將之存放在烙鐵架上以 及將電源關閉
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手工焊接材料—锡线
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手工焊接材料—锡线
1.组成成份﹕属于一种锡铅合金。锡﹕63% 铅﹕37%﹐内含松香助焊 剂。 2.熔点﹕183度 3.特点﹕与铜的结合度最高 4.作用﹕具有活性﹐增加扩散能力﹐使要结合的金属结合起来。 防止金属表面生锈。 5.规格：无铅锡丝，有铅锡丝（锡银合金锡丝Sn96.5Ag3.5，锡银铜 合金锡丝Sn96.5Ag3.0Cu0.5，锡银铜合金无铅 锡丝Sn99Ag0.3Cu0.7 等） 重量常规：900G/卷 常规线径:0.6mm 0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm,特殊：2.0mm， 2.3mm,3.0mm.
许范围，则须调整至容许范围内，并填写烙铁温度记录表 後才可使用。 5.作业完成后应将烙铁头沾上一层焊锡,保护烙铁头防止氧化.
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各类零件受热温度及时间
焊接时间一般为2-3秒 焊接温度： 1.一般直插式DIP元件温度 330-370 2.一般贴片SMT元件温度 300-320 3.带散热片或较大面积铜箔 380-390 4.特殊元件需要特殊设定，像咪头、蜂鸣器 270-290
元件较大时可增加烙铁的功率
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焊接法则:
应该做的方法
*迅速地加焊锡于被焊金属及零件上. *施用刚好足够的焊锡丝后把锡丝移去. *如果沾锡良好则立即移走烙铁 *在焊接时反烙铁头远离绝缘材料. *在焊接点完全凝固前,不可以移动零件
不应该做的方法
*把锡加在烙铁头上使它流下以作焊接. *焊接时间太长. *烫伤在焊接点或其附近之绝缘体或零件. *在焊接时移动零件,造成冷焊,使焊接不牢固.
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操作前检查
（2）已经氧化凹凸不平的或带钩的烙铁头应 更新的：1、可以保证良好的热传导效果;2、 保证被焊接物的品质。如果换上新的烙铁嘴, 受热后应将保养漆擦掉,立即加上锡保养。烙 铁的清洗要在焊锡作业前实施,如果5分钟以上 不使用烙铁,需关闭电源。海绵要清洗干净不 干净的海绵中含有金属颗粒,或含硫的海绵都 会损坏烙铁头。
二、手工焊工具和材料
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手工焊工具—烙铁
（一）种类：（我们常用烙铁）
1.普通烙铁
价格低廉 温度不可控 焊接效果差（我厂正在逐步淘汰 掉）
2.控温烙铁（恒温烙铁）
价格适中 温度可调可控 焊接效果好（我厂普遍采用）
3.高周波烙铁
价格高 特种场合（材料）用（SMT、后焊拉线）
我们重点学习恒温烙铁
更換烙鐵頭方式 1.在换新烙铁头时，请先关闭电源，拔掉插头确定发热体是冷的状态，以免将手烫伤。 2.逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。 3.将发热体内之杂物清出并换上新烙铁头。 4.若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体。此时可用除莠剂喷洒其
卡死部位再用钳子轻轻转动。
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恒温烙铁
（四）电烙铁的手持方法﹕ 棒型电烙铁100W以下的一般采用执钢笔的方式
﹐100W以上的一般采用手握式。
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恒温烙铁
（五）烙铁的连接 1.烙铁头的安装（拆卸顺序相反）
1.安装烙铁头
2.安装烙铁头套筒 3.扭紧烙铁头固定螺丝
烙铁焊接培训(1)4.安装完毕
烙铁头型号选择及更换
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焊接的原理
焊接﹕是相互要结合的金属之间﹐注入融 解的焊锡﹐高温加热组件接触部分和焊锡 微粒高速运动成为互溶状态﹐冷却后溶合 在一起﹐从而达成两金属结合的目的。
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