目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工部署 (2)四、施工准备 (3)五、施工平面图（见附图） (4)六、屋面板安装工艺和进度计划 (4)七、质量保证措施 (6)八、进度保证措施 (7)九、安全保证措施 (8)十、成品保护措施 (13)一、工程概况本工程为北京地铁10号线二期工程土建施工04合同段（宋家庄停车场）运用库，本工程屋面板采用钢骨架轻型屋面板，建筑结构的安全等级为二级，地震设防烈度为8度，基本风压为0.45kN／m2，基本雪压为0.40kN／m2，屋面防水等级为Ⅱ级。

运用库钢架轻型屋面板面积共约为35000 m2，板厚度均为100mm。

屋面板尺寸如下表：二、编制依据（1）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001（2）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002（3）《轻骨料混凝土结构技术规程》JGJ12－2006（4）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002（5）《钢骨架轻型板》09CJ20、09CG12（6）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（7）《建筑设计防火规范》GB50016-2006（8）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002（9）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（10）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002（11）北京城建设计研究总院有限责任公司设计的本工程施工图纸三、施工部署1、劳动力组织劳动力的配置按照施工项目的进度与质量要求，以焊工、屋面板安装工、起重工为主，管理人员及辅助劳动力的安排，依据施工管理组织机构、质量保证体系、安全管理体系的需求配置。

2、组织管理负责屋面板工程安装工作的具体安排和组织管理，确保每道工序皆符合方案和规范的要求，负责工程的质量监督检查工作，建立有效的质量管理体系和监督机制，保证工程质量达到预期的目标。

严格执行项目管理人员的指挥和安排，认真将施工方案及技术交底的具体内容落实到现场实际施工中，使屋面板工程的各主要的工序流程按部就班的落实到具体施工操作中，从而保证屋面板工程的施工的质量。

四、施工准备我单位已组建一个强有力的施工队伍，本施工队有技术过硬、并有类似的施工较丰富经验的人员组成。

针对本工程的特点，在项目部的管理指挥下，各专业人员全权负责，对工程的工期、质量、安全有计划的组织协调和施工。

在安装的前两天，测量人员要对屋面结构和支托尺寸复测，同时技术人员要认真审图，发现问题及时向项目部反映，并及时解决，根据工程安排，提前做好施工方案的编制。

具体措施如下：1、技术管理准备管理人员和作业人员应认真熟悉施工图纸、屋面板施工方案及技术交底。

了解材料的性能，掌握施工要领，明确施工顺序。

掌握施工的难点和重点，进行施工前的技术交底和作业人员的入场前的教育。

本工程我公司计划采用吊车进行安装作业，按照从檐口到屋脊的方向铺设。

2、材料和机具准备（1）材料世鼎屋面板进场时须经过出厂检验，由北京世鼎板业有限公司出具合格证和承载力检验报告。

（2）机具①在屋面板吊装前，要平整好场地，修好道路，按照屋面板吊装的方法要求，确定屋面板进场的排放顺序和位置，争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位。

②依据工程现场情况采用现场吊车为起重设备。

其它辅助机具及辅助材料：焊机3台；三级配电箱2个（1主1副）；电缆线若干；撬棍10根；卡环10副。

3、现场作业条件现场主体结构等通过验收合格，现场有板材的存放地点，吊车能够配合施工作业，防碍吊装的临时结构已拆除完毕。

自然环境允许的情况下，如：无高压线等。

待屋面板安装完毕后，屋面板与支托焊接牢固后，即可进入嵌缝工序。

五、施工平面图（见附图）六、屋面板安装工艺和进度计划（一）屋面板安装工艺流程结构复测-------吊装-------板缝调节--------焊接-------嵌缝--------自检--------验收验收合格交下一道工序，不合格整改合格后交予下一道工序。

（二）屋面板安装进度计划DE/1-50轴----EF/1-50轴----FH/1-50轴----FG/1-50轴----GH/1-50轴----EF/1-50轴屋面板每天吊装施工预计1500m2，整体进度45天。

（三）施工操作1、结构复测待结构验收合格后，根据排板图，放出板边位置，同时校核排板图与现场结构是否相符。

2、屋面板吊装①屋面板吊装时，应预先对屋面板进行编号，保证屋面板与行间距一一对应。

②用专用吊钩吊装屋面板。

每块屋面板预留4个掉点，钢丝绳与专用吊钩连接采用活动卡环。

屋面板掉点专用挂钩③屋面板吊起就位前，由两名现场施工人员配合信号工指挥吊车将屋面板缓慢放在屋架上，板搁置在支托上的长度不得小于60mm。

④屋面板就位后，由四名施工人员在主肋应与支托焊接牢固；板的两端搭接长度和空隙均匀。

⑤摘钩，落索。

3、调节板缝依据《09CG12 /09CJ20》要求，把板缝调整至允许偏差范围内，板缝宽度偏差不得大于10mm。

4、焊接钢架屋面板采用焊接连接，焊接时焊缝质量等级为三级。

每块板与屋架上支座（预埋件）至少有三点焊接（端头部分焊接不少于2点）；焊缝长度不小于6cm，焊缝厚度为4mm以保证屋面板的稳定。

板与板之间用Φ6钢筋连接，以保证屋面板的整体性。

5、嵌缝在板缝处填充大于板缝宽度的聚苯乙烯棒，如：板缝宽为20mm，可选用直径为20mm的聚乙烯棒，用钢筋将聚乙烯棒压至板底钢筋处。

再将配好的水泥珍珠岩砂浆浇注在板缝中，浇筑时用钢筋将砂浆插实。

（如图）6、以上完成后，认真自检，不合格的及时返修，争取在验收时一次性合格。

7、验收焊接完成后，自检无误，将现场杂物清理完毕后，填写报验资料申请验收（四）质量要求（1）板材须有合格证或出厂检验报告。

（2）砂浆浇注在板缝中，浇筑时必须将砂浆插实（3）允许偏差：板缝宽度：±10mm。

板轴线偏移：±10mm。

（4）嵌缝填充密实，轻质芯材与屋面板上表面的平整度误差10mm。

七、质量保证措施（1）建立完善的质量责任制，分解质量目标，按具体质量要求对施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。

根据项目质量计划和质量保证体系，建立起完善的质量计划和质量保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况。

（2）制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量进行有针对性的质量会诊、质量讲评，并严格贯彻实施。

（3）严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。

（4）对施工详图设计图纸进行深化设计、严格施工方案的编写与审核；对设备材料进行严格质量控制等等；（5）实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。

这些对于质量控制非常非常重要。

严格实行工序交接制度。

（6）最大限度地协调好与各专业承包商的立体交叉作业和正确的工序衔接。

（7）加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态制定切实可行的成品保护方案和管理细则，统一部署、与各专业一道做好成品保护工作。

（8）通过工序质量控制实现的质量控制，保证工程的质量目标得以实现。

八、进度保证措施（1）按照工程总体进度计划编制好施工总进度计划，月、周进度计划，定期检查核对进度是否与总计划偏离。

（2）进度计划包括设计进度计划、屋面板的生产计划、设备材料供应计划、劳动力计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术准备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划等配套计划以及施工工序。

（3）周计划包含施工生产进度计划，劳动力、机械设备使用和投入计划、设备材料进场计划和施工条件落实计划等关键配套计划以及上周计划完成情况及分析。

（4）日计划，包括当天工程施工完成情况及分析，第二天计划安排，存在的主要问题和所需的主要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进场安排等。

（5）计划落实与实施：通过项目部的统一计划协调每周的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实。

按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。

九、安全保证措施（1）设一名负责安全的专职安全员，随时检查，随时掌握安全生产情况，发现违章作业及时纠正，有紧急情况，有权决定暂停作业。

进入施工现场，要戴好安全帽，工作时间内不准饮酒、不准赤脚、穿拖鞋、硬底、带钉易滑鞋。

（2）高空作业时，必须挂好安全带，要高度思想集中。

要检查脚手架是否牢固，注意探头板，时刻听从信号指挥，禁止现场打闹，吊机人员，提升或下降要平稳，不得振动。

（3）吊装前要检查绳具，看有无破损，是否符合安全系数。

（4）构件起吊时，在机械工作半径内不得停留及穿行。

吊装工作区应禁止非工作人员入内。

（5）电焊作业：防护罩要齐全牢固。

一次电源要用橡胶套缆线，长度不得大于5米，作业时要清除其下部易燃物品，必须时要设专人看管。

（6）多台电焊机操作时，当须拆除其中一台焊机时，断电后应在其一侧先行验电，确认无电后，方可进行拆除。

露天使用焊机，应有防潮措施，机下应用干燥物体垫起，机上设有防雨罩。

（7）五级以上强风、大雨、大雾，不得高空作业。

雨后施工要求除积水，严格用手触动或脚踩电焊机线。

（8）坚决执行十不吊。

（9）高空焊接时，下部易燃必须清除，均须派专人防火。

为完成以上几点，吊装工程须落实以下几点制度与管理：（1）始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、地方政府关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。

（2）强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝安全事故。

（3）安全生产负责人组织领导施工现场的安全生产管理工作。

（4）项目主要负责人与各现场负责人员签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。

（5）每周召开一次“安全生产管理会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。