2#锅炉过热器组合安装施工技术措施1、概述1.1工程概况本工程由滨州市滨北新材料有限公司投资建设，位于滨州市经济技术开发区，规划容量为4×330MW燃煤机组，同步建设烟气脱硫装置、预留烟气脱硝装置。

采用烟塔合一技术。

锅炉选用四川华西能源工业有限公司生产的亚临界、自然循环、单炉膛四角切圆燃烧、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架、全悬吊结构、炉顶金属屋面带防雨罩的HX1190/18.4-Ⅱ4燃煤锅炉。

1.2结构特点过热系统的组成包括：后竖井区布置前包墙、左（右）侧包墙、后包墙及顶包墙过热器、低温过热器；炉膛顶部布置顶棚过热器、全大屏过热器、屏式过热器；延伸侧布置高温过热器。

包墙过热器布置在尾部为四周墙体，高温过热器管屏布置在延伸侧水平烟道上部，全大屏过热器布置在炉膛上部k2-k3处，屏式过热器布置在靠炉膛k3处，低温过热器布置在后竖井省煤器上部。

延伸侧包墙上集箱标高为（63700）；水平烟道下集箱标高（52760）；后竖井侧包墙上、下集箱标高（63700,39360）；后竖井前、后包墙下集箱标高（39360）；顶棚过热器进、出口集箱标高（62800），高温过热器进、出口集箱标高（66100,66300），全大屏过热器进、出口集箱标高（63700），屏式过热器进、出口集箱标高（64800,65300），低温过热器出口集箱标高（64800）。

工程量如下：二、编制依据：2.1 《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）2.2 华西能源工业股份有限责任公司锅炉过热器图纸及相关技术资料2.3《电力建设施工质量及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T5047-20052.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组(DL/T 5210.2-2009)2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21）2.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20122.7《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接篇(DL/T 5210.7-2010)2.8《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL612-1996)2.9《工程建设强制性条文》电力工程部分第一篇《火力发电工程》2006版2.10《施工组织总设计》2.11《锅炉专业施工组织设计》2.12《锅炉安装说明书》三、施工准备：3.1.作业人员资格要求3.1.1 参加作业人员须经过三级安全教育培训，考试合格后方可上岗，特殊作业人员必须持有上岗。

3.1.2 参加作业人员必须经体检合格，能够适应高空作业。

3.1.3 开工前应熟悉施工图纸和设备的，弄清图纸中的施工符号、工艺要求、技术要求，领会作业指导书内容，并经安全、技术交底。

3.1.4 施工人员应具备安全、质量意识，积极配合质检、安检人员的检查、验收等工作，在施工过程中发现或发生施工质量、安全问题，及时向上级汇报不得隐瞒和擅自处理。

3.2．作业所需的工器具、机械3.2.1 机械3.2.2 工器具3.3作业前的准备工作3.3.1 开工前准备所需的工器具，并按要求检查合格。

3.3.2 施工及组合现场要有充足的照明。

3.3.3组合临时平台应搭设完毕，隔离设警戒绳，并做好周边安全措施。

3.3.4 依据安全规程的有关规定布置好消防器材。

3.3.5 高空作业前脚手架、安全绳、安全网等设施要搭设齐全，并经安监人员验收合格。

3.4作业人员职责分工和权限四、施工措施：4.1 设备检验4.1.1 设备清点、编号设备在安装前应根据供货清单、装箱单和图纸进行核对，将实有设备和零件逐一进行清点，尤其注意一些小件设备，如散管、密封条、刚性梁销子、吊杆销子、螺栓等是否短缺，做出详细记录，清点无误后及时收回库房保管。

设备的编号，要依据图纸进行，对厂家已做出编号的设备要重新进行复查，核查无误后方可施工。

4.1.2 设备的检查外观检查：观察设备表面有无锈蚀、撞伤、龟裂、压扁、裂纹、重皮、砂眼和分层等缺陷，以及运输造成的变形、扭曲、碰伤、并做好详细记录。

管排到货时，要检查其是否有挤压、变形现象，要检查其垂直度，如有偏差，要由厂家处理合格后方可施工。

材质检查：合金部件的材质应符合图纸要求，安装前要进行光谱分析，并在明显部位作出标记。

对于过热器管排，还应依据图纸，复查其长度、宽度、对角线以及孔门、刚性梁位置是否有误，同时对厂家焊缝进行检查，如有问题及时以工程联系单的方式联系监理、业主处理。

4.2 管子通球试验过热器管排及散管在组合安装前，要进行通球试验，试验采用的钢球规格必须编号并认真做好钢球发放记录台账，并且及时办理通球签证手续。

球径一览表: （球径取大值）单位：mm4.2.1 通球前准备通球前配置好空压机及其管路并经检查能正常使用，各种规格的钢球准备齐全，并有专人保管。

4.2.2 通球时注意事项4.2.2.1通球全过程要由工地、项目部质量科、监理公司、业主代表现场见证。

4.2.2.2通球前首先用压缩空气吹扫一次，然后再通球。

压缩空气压力为5~8kg/c㎡4.2.2.3通球过程中作业人员要分工明确，放球人、接球人、传球人及封闭人各司其责。

4.2.2.4对已通过的管子，要用油漆作出明显标记并及时封闭管口。

4.2.2.5管子通球完毕后，清点钢球数量，防止遗留在管内。

4.2.2.6通球时，如有个别管子未通过，找出卡球的位置，如果管子内径过小，及时反映，采取有效措施进行处理，如管子内有异物应取出留下，作为证据作好原始记录。

取出球后，清理管子内部，重新通球直至成功。

地面组合的管屏在吊装前必须进行二次通球。

4.2.2.7通球完毕后对球进行清点，无短缺后对管口要进行封闭。

技术员填写好当天通球试验记录，参加通球试验见证人员必须全员签字。

钢球设专人进行保管，确保钢球实用实收。

4.3 联箱清理组合安装前必须检查联箱内部，检查联箱端盖是否存在，用压缩空气或吸尘器吹扫清理，并通过集箱两侧的检查孔用内窥镜查看里面是否有堵塞管口的物体，清理完毕后及时封闭所有管口，并办理集箱清理签证。

4.4地面组合4.4.1低温过热器的地面组合（见附图1）a.低温过热器管屏分为垂直出口段和水平段，每片由5 根绕成，管径Φ57×6mm。

垂直出口段材质为12Cr1MoVG，每片重约575 Kg，共112片。

水平段分上下四组，共448片，上面两组为15CrMo，一层每片重约1330 Kg，二层每片重约1711 Kg，下面两组为SA-210C，三层每片重约1994 Kg，四层每片重约1290 Kg。

由省煤器吊挂管来悬吊并保持水平段管子的横向节距，由固定块来保持水平段管子的纵向节距，由带状管夹来保持垂直出口段管子的纵向节距。

所有低温过热器管屏中，有16片管屏为特殊管屏，其余为普通管屏。

一整片卧式低温过热器由四小片管屏组成。

b.将一层、二层、三层、四层低温过热器进行地面整体组合，共组合112片。

然后将相邻两片管排夹3支省煤器悬吊管使用固定夹连接，组合成56组管屏。

管屏按编号水平布置在组合架上，调整受热面管屏，使对接焊口对整齐，焊口前将管口内外15mm内用砂轮机打磨光洁，并露出金属光泽，对口间隙要均匀，控制在2～3 mm之间。

对口时严防错口，保证错口量小于管子壁厚的10%,且在≤1mm以内。

c. 管屏焊口结束后，安装防磨盖板，低温过热器的防磨盖板由两块压板组成，压板、盖板与管子组合焊接完毕后，将其中一块压板与管子焊接，目的是使盖板另一端自由膨胀。

d. 单片低温过热器管屏组合完毕后，进行低温过热器管屏与吊挂管的组合，两片低温过热器与三根吊挂管组合成一件完整的低过吊装组件，按编号将单片低过平铺在组合架上，将3根低过吊挂管放置在水平低过上，并使吊挂管的挂钩正确的插入低过管屏间隙内，然后使用180t履带吊将另一片低过水平吊装到铺好吊挂管的下部的低过上，然后调整中间的吊挂管，使其挂钩同时插入两片低过的正确间隙内。

水平低温过热器管屏组合件共56组，每组几何尺寸为：宽度11060mm×高度11470mm，每组重量约13t。

4.4.2包墙过热器的地面组合（见附图二）a.延伸侧底包墙组合件在地面组合场组合：3#～7#管屏与底部集箱组合，底部集箱布置在中部，管接头水平放置，管屏按编号放置在集箱两侧，下部垫枕木，调整高度使其与集箱管接头在同一水平线，然后进行对口焊接，重量为1154 + 2292 + 942 + 1154 + 942 + 1296 = 7780 Kg，规格为14706mm×3658 mm。

b.前包墙组合件在地面组合：上部散管组件3288kg，上部散管8051Kg，下部管屏15287kg，前包墙下集箱7064kg，组件重量合计33690kg，规格为14706mm×23440 mm。

c.右侧延伸侧包墙及侧包墙，组件1：延伸侧管屏1#、2#管屏及侧包上部管屏8#、9#与集箱组合，下部管屏12#、13#与上部8#、9#组合。

重量分配1400+1007+2571+2472+2470+2499+3737=16156kg，组件规格9100mm×24340 mm。

组件2：左侧包墙上部管屏10#、11#及集箱与下部管屏14#、15#管屏组合。

重量分配2966+2843+2883+2883+1894=13469kg，规格为5720mm×24340 mm。

d.后包墙组件：后包墙管屏上部16~21#及下部22~24#与下集箱组合，组件重量为2579+2450+2206+2206+2206+2206+9076+2652+2524=28105kg，规格14706mm×23182 mm。

e.顶包墙：管屏31#、32#、33#组合成一件，管屏31#、32#、34#组合成一件，共两件。

单件重量为5586kg，规格为7353mm×11060mm。

4.4.3高过进出口集箱地面组合件a.高过进口集箱为3件组合为1件，组合件重量为9953kg，组合件规格335.6L=15115mm。

b.高过出口集箱为3件组合为1件，组合件重量为25618kg，组合件规格609.6 L=15818mm。

4.5集箱找正：4.5.1先找出厂家样铳眼，然后用用卷尺分别在圆周线上，从基准点开始测量圆周的四等分点，四个等分点各等分弧长的误差不超过1mm。

4.5.2将集箱垫平，用玻璃管水平检查其两端对应的等分点是否在同一平面上，从而检查联箱两端是否扭曲，如有扭曲，则应向反方向转移两端的等分点，再重新定出联箱两端的四个等分点。

并应作好记录，及时向监理及业主单位报告，根据实际情况做好校正工作；4.5.3将集箱找正后，必须将集箱两端与组合支架临时固定，将角铁放入集箱端部两侧并与集箱支座焊牢，以防止集箱纵横向移动或滚动；4.6吊挂装置地面组合a.进行吊杆、垫板、吊夹、螺母进行分类并标注使用位置，防止使用混乱。