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灌浆施工技术交底

:补充作业指导内容.
灌浆施工安全技术交底
工程名称:
施工单位
建设单位
分项工程名称
大坝灌浆
作业部位
交底部门
项目部
交底人
施工期限
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。
2.凡患有高血压及视力不佳等症的人员,不得进行机上作业。
3.施工现场应全面规划,其现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。
9.施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录,所有记录需按要求使用统一表格。
10.高压喷射灌浆属于隐蔽性工程施工,只有选择合适的工艺参数,才能保证施工质量,因此根据工程的实际地质情况,拟采用如下工艺参数进行施工:
高压水:压力35~40MPa,流量Q=70-80L/min。
3/h。气量60-80m压缩气:压力为0.6~0.8MPa,浆液比重:浆液采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥搅制,浆液比重1.5~1.7,浆量70~80L/min。
喷射过程中,值班技术人员应随时检查各环节的运行情况,并根据具体情况采取下列措施:
①接、卸换管要快,防止塌孔和堵嘴;
②喷射因故障中断,应酌情处理:
a、因机械故障,要尽力缩短中断时间,及早恢复灌浆;
b、如中断时间超过1小时,要采取补救措施;
c、恢复喷射时,喷射管要多下0.3m,保证凝结体的连续性。
喷射结束后,随即在喷射孔内进行静压充填灌浆,直到浆面不再下沉为止,保证高喷防渗墙固结后墙顶标高,回灌浆液采用邻孔高喷冒浆静压充填。
7.按设计配比进行浆液搅制,在制浆过程中应随时测量浆液比重,每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。浆液用高速搅拌机搅制,拌制浆液必须连续均匀,搅拌时间不小于30S,一次搅拌使用时间亦控制在4h以内。
8.当喷射管下至设计深度,开始送入符合要求的浆、气,待注入浆液冒出孔口时,按设计的提升方式及速度自下而上提升,直至提升到设计的终喷高程。
5.钻进过程中,遇到异常情况及时查明原因,采取相应措施,对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录,钻孔结束后,由技术人员进行质量检查,合格后方可移位进行下一个孔的钻进。
6.将喷射台车移至成孔处,先在地面进行浆、水、气试喷,检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度,经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工,喷射过程中如遇特殊情况,如浆压过高或喷嘴堵塞等,应将喷射管提出地面进行处理,处理好后再进行施工。
②、施工时严格控制各种施工参数,发现问题及时汇报处理。现场施工做到及时记录、及时调整、及时汇报处理。
③、高压旋喷应全孔连续进行,若中途拆卸喷射管,则应进行复喷,搭接长度不小于200mm。供浆正常的情况下,孔口回浆密度变小、且不能满足设计要求时,应加大进浆密度。
④、在施工时严格遵守操作规程,班长和技术员严格进行质量自检。
7.所有操作人员,在施工操作时,应集中思想服从指挥,不得随意离开岗位,并经常注意机械运转是否正常,发现异常应及时纠正。
8.起重机臂下,严禁站人。9搅拌机转动,设备运行,应设专人看管,严禁伤人。
10.每天下班后,应有专人负责关闭、切断电源。
:补充作业指导内容.
灌浆施工技术交底
工程名称:
施工单位
建设单位
提升速度:旋喷提升速度为6~8 cm/min。
旋喷速度:旋转速度为8~10r/min。
11.质量保证措施
由于高压旋喷施工难度大,特制定施工细则,在施工中严格遵守,以保证施工质量。
①、钻机就位与设计位置偏差要求小于2cm,垂直度偏差度小于1%。采取钢尺丈量和吊锤球的方法检测,满足精度要求后方可进行钻孔施工。
分项工程名称
作业部位
交底部门
项目部
交底人
施工期限
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。
2.凡患有高血压及视力不佳等症的人员,不得进行机上作业。
3.在定孔位时,一定严格按照设计放样定孔位,其误差不大于2cm,并用木桩固定。
4.把钻机移至钻孔位置,对准孔位用水平尺掌握机台水平,立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求,经技术人员验测合格后方可开钻。
4.各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书,懂得本机械的构造、性能、操作规程、能维护保养和排除一般故障。
5.驾驶人员及操作者,须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。
6.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。
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