板式家具购销合同
板式家具购销合同
现今很多公民的维权意识在不断增强，合同对我们的帮助越来越大，签订合同也是避免争端的最好方式之一。那么合同要怎么拟定？想必这让大家都很苦恼吧，以下是小编为大家收集的板式家具购销合同，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
板式家具购销合同1
买方：卖方：
地址：地址：
电话：电话：
传真：传真：
经买卖双方共同协商，由买方向卖方订购家具一批(详附清单)，并就有关事宜订立条款如下：本合同声明，作为附件，报价清单是合同的一部分，并与本合同一起阅读和解释：合同条款;
一、合同总价(大写)：人民币RMB：￥元。
二、付款方式：合同签定后首付30%，货物到指定地点安装完工，一星期后买方需一次性支付剩余货款。
三、交货时间及地点
交货期限：自合同签定的第二日起天内交付货物并负责安装。
交货地点：买方指定的地点。
四、卖方在签订合同后，必须及时安排生产、送货、安装事宜;但买方必须配合提供卖方使用的电梯等有关手续的办理。
五、买方应在卖方交货后(需要安装的则在安装后)一星期内完成验收，如有异议应在此期限内以书面形式向卖方提出，否则即视为买方验收合格。
六、货物的运输和安装费用由卖方负责。
七、质量要求及供方对质量负责的条件和期限：
(1)产品依照买方要求供应，质量按照报价清单要求，卖方负责提供产品及免费运输、安装服务，并在买方正常使用情况下免费保修三年。
(2)卖方有责任提供优质的产品和良好的售后服务，维修费由卖方承担，但人为损坏具体按实际情况执行。
(3)在产品质保期内，由于产品装配、材料、配件的缺陷等造成的任何产品质量问题，由卖方负责处理，实行包修、包换、包退(不可抗力人为损坏不在三包范围)，直至产品符合质量要求。
(4)卖方在接到买方通知后，8小时内派人赴现场处理质量问题，36小时内修复完成。
(5)由于买方管理不当造成的损坏，有买方负责。但卖方保证及时给予补交或修复
八、因卖方考虑家具在安装及运输过程中的遗失、损坏或人力不可抗拒因素，故在发现问题后买方应给予谅解，卖方应在一星期内补齐或更换所有物品。
九、本合同签订后，买方假如需对合同内有关产品作调整，应经双方商议并订立更改协议，但未更改部分合同继续履行。
十、本合同适用中华人民共和国法律。如发生争议，共同协商解决，协商不成，任何一方可向管辖权的人民法院起诉，但无争议部分继续履行。
十一、本合同由合同正文、图纸、合同清单组成。
十二、本合同一式份，卖方执份，买方执份,此合同经双方签字盖章后生效。
十三、其它约定：
买方(盖章)：卖方(盖章)：
法定负责人(签字)：法定负责人(签字)：
账号：账号：
开户行：开户行：
代表：代表：
日期：日期：
板式家具购销合同2
需方：(甲方)联系人：
供方：(乙方)联系人：电话：
一、合同金额￥元，大写(人民币)元整。
1、产品名称、规格、型号、数量、单价详见本合同附件(一)《武汉市优多办公家具制造厂预算表》及设计图
二、交(提)货期：。
三、交(提)货地点：
四、运输方式及费用负担：乙方负担。
五、产品安装详见附件设计方案。产品安装配置如需要变更，须另行洽谈，不得影响本合同执行。因甲方方案变动，乙方无法照图安装，其添加的材料及费用由甲方承担。
六、如乙方未按合同约定时间交货，每延迟一天按未付款金额的0.5%支付给甲方违约金。
七、产品按合同附件实物验收。除质量问题之外的人为故意损坏，或配件更换需收费维修。
八、合同一经签定，甲方应付预付款，计￥元，大写(人民币)整。货款余额￥整，于安装完毕、验收合格付清。
在货款未付清前产品所有权归乙方，甲方不得以任何理由推迟付款，每延迟一天按未付金额的0.5%收取违约金。乙方收到预付款后，本合同开始生效。
九、付款类别：1、现金()2、支票()
十、售后服务约定：乙方对提供的产品在伍年内出现的质量问题，提供免费维修及更换(除人为损坏)同时终生维护。
十一、本合同一经签署，甲，乙双方在履行过程中均不得单方面终止合同，否则对违约方收取合同金额50%的’违约金。
十二、合同未尽事宜，由双方协商解决或签署书面补充协议。协议不成，按中华人民共和国《合同法》执行。
十三、合同一式两份，甲、乙双方签字盖章、乙方收到预付款后生效，双方各执一份。合同附件1页，及设计图与正件具有同等法律效力。
十四、名称：
十五、合同签字盖章：
开户行：
行号：
帐号：
甲方：乙方：
代表：代表：
日期：日期：
板式家具购销合同3
甲方：
乙方：
甲乙双方根据《中华人民共和国合同法》及其他相关法律法规之规定，本着平等、志愿、互利的原则经友好协商达成一致如下：
一、货物及价款
甲方购买乙方提供的办公家具如下{298款屏风800cmXX600cmXX1050cmXX}80个位置，每个位置为370元，屏风总价为370XX80=29600元网布靠背椅80把，每把价格为110，椅子总价为110XX80=8800元甲方购买乙方提供的办公家具总价为29600+8800=38400元，(大写人民币：叁万捌仟肆佰元整)具体货物详见合同清单，该清单为本合同有效之附件。
二、产品质量及质量保证
1、乙方保证本合同项下产品质量优良，不低于国家标准。
2、乙方对所提供的货物实行一年保修，从验收合格之日算起。在责任期内，对于产品本身的质量问题造成的损坏，乙方负责免费维修：对于甲方因使用不当造成的产品的损坏，乙方负责以最优惠的价格为甲方提供维修、保养服务。
3、乙方为甲方免费送货安装所售货品。
三、交货支付
1、地点：江川县大街街道大街中学。
2、交货期为：合同生效后3个工作日交货。
3、验收。
验收标准：本合同项下货物不低于前款规定之标准
四、付款方式
甲方应在货物到期后的5个工作日时间内付清所有货款
五、乙方违约责任
1、乙方所交付产品型号规格质量不符合合同规定的，乙方应视货物具体情况允以修理或退换
2、乙方逾期交货，甲方有权选择单方面解除合同，并有权要求乙方赔偿由此给甲方造成的损失。
六、甲方的违约责任
甲方逾期付款的，应按照中华人民银行有关延期付款的规定向乙方偿付逾期违约金。
七、合同文本
本合同自双方代表签字或盖章之日起即行成立，甲方交付预付款之日起生效。本合同正本一式俩份，甲乙双方各执一份。
甲方(公章)：XXXXXXXXX乙方(公章)：XXXXXXXXX
法定代表人(签字)：XXXXXXXXX法定代表人(签字)：XXXXXXXXX
XX年XX月XX日XX年XX月XX日
板式家具购销合同4
需方(以下称甲方)：
供方(以下称乙方)：
为保护甲乙双方的合法权益，根据我国《合同法》及有关法律、法规，甲乙双方经友好协商，特订立本合同，以便共同遵守。合同签约地：
一、货物
1-1 货物的名称、型号、规格、材质、颜色、数量、价格及工程图纸等详见本
合同附件(共_ _页)。本合同与附件构成统一的整体，具有同等法律效力。
二、价款
2-1 本合同货物总价款为人民币。
三、交货时间和地点
3-1交货时间：乙方在确认收到甲方按本合同第5-1条约定支付的货款后, 年月日交货。如因甲方原因造成交货时间变更，乙方不承担任何责任。
3-2 交货地点：
3-3交货联系人：联系方式：
四、交货方式
4-1 乙方负责将货物运输至本合同约定的交货地点。
4-2 甲方需在交货日期届满前七日, 对甲方现场是否具备安装条件予以书面确认，乙方在收到甲方书面确认后方安排出货。如甲方未对于现场是否具备安装条件予以书面确认，则视为甲方现场不具备安装条件，甲方认可乙方对交货时间迟延无需承担任何责任。
4-3在乙方将货物运至指定交货地点时，甲方应及时委派工作人员接收货物，并在送货单上签字确认。甲方如未在送货单上签字确认，则甲方认可乙方委托的第三方送货的运输凭证上记录的运输时间为交货时间。如不及时接收全部货物，甲方应承担乙方额外产生的回程运费和仓储费，并赔偿乙方相应损失。
五、付款方式
5-1 甲方应于本合同签订之日起两日内，向乙方支付本合同总价款% 的货款，计人民币整(￥元整)，其中总货款的20%为定金。
5-2 甲方应于货物安装验收后三日内，向乙方支付余款，即本合同总价款的货款，共计人民币整(￥元整)。
5-3 甲方选择下列方式之一向乙方付款：□贷记凭证□转账支票□电汇/汇票。 5-4 甲方应在票据上注明乙方全称和金额，将价款汇入乙方以下指定账户：
5-5 乙方原则上不接受甲方以现金形式付款，若甲方认为确有以现金支付的必要，应事先通知乙方，并在收到盖有乙方有效财务印章的收据原件后方可支付现金。
5-6在甲方付清本合同总价款之时，货物的所有权转移给甲方。
六、安装调试
6-1 乙方依据经甲方确认的设计图纸及家具配置进行生产及安装。甲方在确认设计图纸及家具配置后不得再行变更，否则由此产生的额外费用由甲方承担。
七、货物验收
7-1 甲方应在货物安装调试完毕后当场验收，并在验收单上签字确认;如有异议，甲方应在安装调试完毕后三日内以书面形式向乙方提出，并妥善保管货物;如甲方在此期限内无故不予签收验收单，也未提出异议，或者已经入住使用的，则视为验收合格。
7-2 甲方认可在相关验收单上签字者为甲方代表或甲方授权之验收人，此人签收的验收单有效。
八、质量及品质保证
8-1 乙方保证产品符合合同规定的规格和质量(材料批次及木制产品天然的色差除外)。
8-2 乙方所提供之产品保质期为五年(人为损坏除外)。
九、合同变更和解除
9-1本合同签订后，未经甲乙双方同意，任何一方不得变更、解除本合同。
9-2如甲方仅单方面要求变更本合同约定的货物，则甲方在同意承担乙方因此造成的材料、加工、运输及仓储等所有费用的前提下，并经乙方同意后方可变更，否则不予变更。
十、乙方违约责任
10-1乙方未能在本合同约定的期限内交货的，每逾期一天，乙方应按逾期交货金额的万分之五每天向甲方支付违约金。
十一、甲方违约责任
11-1 甲方未能按本合同约定的期限支付货款的，每逾期一天，甲方应按尚未支付货款的万分之五每天向乙方支付违约金。
11-2甲方要求延期交货应于交货日三天前书面通知乙方;甲方要求延期交货十
天之内乙方不收取任何费用，交货时间延长到十天后，如还不能接收货物, 甲方应按货物总价千分之五每天的标准向乙方支付仓储费。该仓储费于货款结算时一并支付。
十二、合同生效
12-1 本合同经甲乙双方授权代表签字及盖章后即行生效，并以最后一方签章日期为合同生效日。
12-2 本合同一式贰份，甲方执壹份，乙方执壹份，具同等法律效力。
12-3 因履行本合同所引起的或与本合同有关的一切纠纷，甲乙双方应友好协商解决。如协商不能解决时，应向乙方所在地法院提起诉讼。
甲方：乙方：
代表：代表:
地址：地址：
开户行：开户行：
账号：账号：
税号：税号：
电话/传真：电话/传真：
日期：日期：
32mm系统板式家具设计准则及生产工艺 一、“32mm"系列自装配家具 板式家具摒弃了框式家具中复杂的榫卯结构，而寻求新的更为简便接合方式，就是采用现代家具五金件与圆（棒）榫连接。而安装五金件与圆榫所必需的圆孔由钻头间距为32mm的排钻加工完成的。为获得良好的连接，“32mm系统”就此在实践中诞生，并成为世界板式家具的通用体系，现代板式家具结构设计被要求按“32mm系统”规范执行。 所谓“32mm系统”是指一种新型结构形式与制造体系。简单来讲，“32mm”一词是指板件上前后、上下两孔之间的距离是32mm或32mm的整数倍。在欧洲也被称为“EURO”系统，其中E－Essential knogledge，基本知识；U－Unique tooling ,专用设备的性能特点；R－Required hardware,五金件的性能与技术参数；O－Ongoing Obility,不断掌握关键技术。 32mm系列自装配家具，也称拆装家具（Knock Down Furniture,KD）,并进一步发展成为待装家具（Ready To Assemble,RTA）及DIY（Do It Yourself）家具。 32mm系列自装配家具，其最大的特点是产品就是板件，可以通过购买不同的板件，而自行组装成不同款式的家具，用户不仅仅是销费者，同时也参与设计。因此，板件的标准化、系列化、互换性应是板式家具结构设计的重点。 另外，32mm系列自装配家具，在生产上，因采用标准化生产，便于质量控制，且提高了加工精度及生产率；在包装贮运上，采用板件包装堆放，有效地利用了贮运空间，减少了破损、难以搬运等麻烦。 二、 32mm系统的设计准则 “32mm系统”以旁板的设计为核心。旁板是家具中最主要的骨架部件，顶板（面板）、底板、层板以及抽屉道轨都必须与旁板接合。因此，旁板的设计在32mm系列家具设计中至关重要。在设计中，旁板上主要有两类不同概念的孔：结构孔、系统孔。前者是形成柜类家具框架体所必须的结合孔；后者用于装配搁板、抽屉、门板等零部件必须的孔，两类孔的布局是否合理，是32mm系统成败的关键。 ㈠系统孔 系统孔一般设在垂直坐标上，分别位于旁板前沿和后沿。若采用盖门，前轴线到旁板前沿的距离（K）为37（28）mm；若采用嵌门或嵌抽屉，则应为37（或28）mm加上门板
一、各项检验通用标准规定 说明：①、各封边带加工后尺寸标准 a、PVC胶边：加工后厚度为1.3mm/两边（即0.65mm/边） b、纸边：加工后厚度为0.8mm/两边（即0.4mm/边） c、科技木皮：加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边） d、天然木皮：加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边）
e、木皮封边带厚度均以采购厚度0.6mm为准 ②、所有零部件图规格尺寸均不含封边带厚度尺寸。 3、产品外观检验规定（特殊设计除外）单位：mm
二、产品外观等级要求 A级要求 1、表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过一处，缺陷点直径≤0.5mm。 2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约3%。 3、表面不能有划痕、碰伤、爆裂。 4、封边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。 5、站在0.5-0.8米远处，不可见修补痕。正常规定视力≥1.0。 6、表面颜色均匀，无明显色差。 7、修补后，单个的瑕疵要求直径小于0.5mm。 B级要求 1、表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过三处，缺陷点直径≤0.5mm。 2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约5%。 3、表面不能有划痕、碰伤、爆裂。 4、封边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。 5、站在0.5-0.8米远处，不可见修补痕。正常规定视力≥1.0。 6、表面颜色均匀，无明显色差。 7、修补后，单个的瑕疵要求直径小于0.5mm。 C级要求 1、表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过四处，缺陷点直径≤0.5mm。 2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约10%。 3、表面允许有轻微划痕、但不允许有碰伤、爆裂现象。 4、封边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。 D级要求 1、表面平整，不允许有碰伤、爆裂现象。 2、边缘平齐，不能有崩裂现象。 三、产品检验区域（通常分为A、B、C三区）
板式家具生产工艺流程 一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过，所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。
优越板式家具通用工艺标准 拟制: ______________ 校对:______________ 批准:_______________ ________________________________________________________________ 本标准由鹤山工艺部编制 1、本标准最终解释权归鹤山工艺部 2、任何部门与个人未经工艺部许可不得擅自复印或带出厂，违者严惩。 前言 随着公司规模的日益壮大，分厂不断的增多.，原来工艺技术标准已越来越不适应公司快速发展的步伐。加之由于标准的不统一，给各厂的生产带来了许多不便。甚至引起了技术标准上的混乱。为了避免这种不良现象，保证工艺标准上的唯一性，标准性。准确性，促使公司的工艺标准准确有序的流通。现鹤山工艺部拟制一套工艺技术标准来规范工艺技术标准的实施。 本标准对公司板式家具的基本生产工艺进行了透彻的分析，特别是对优越板式的工序工艺环节剖析深入、内容详尽。介绍了优越板式家具术语与工艺、常用材料、工序工艺标准，优越板式家具综合标准等。 由于水平有限、加之时间仓促。对公司的工艺技术深知甚少，还有许多工艺内容没能写进去，板式家具的工艺是一个在实践中不断摸索革新和完善的过程，只有更好没有最好。标准中如有错误与不妥与之处，敬请各位同仁批评、指正并衷心希望您提出宝贵的意见，以便修改。 目录 第一章：板式家具常用术语 第一节：工艺与工序 第二节：术语 第二章：优越家具常用材料 第一节：板材介绍 第二节：常用蜂窝纸与封边带 第三节：常用五金原材料及规格 第四节：常用小五金及排钻参数 第五节：常用玻璃及工艺要求
第六节：常用铝材及工艺要求 第七节：油漆的配比与工艺要求 第八节：纸箱与工艺要求 第九节：常用刀具 第三章：优越家具工序工艺标准 第一节：板式家具工艺概述 第二节：开料 第三节：压板 第四节：精切 第五节：封边 第六节：排钻 第七节：木工 第八节：批灰 第九节：油漆 第十节：装配 第十一节：包装 第十二节：五金 第四章优越板式家具综合标准 第一节：制图规范 第二节：图纸的种类 第三节：生产表格 第四节：优越板式家具工艺流程 第五节： 第六节： 第七节： 第八节： 第九节： 第十节： 第一章优越家具工艺与术语 第一节：工艺与工序 1、工艺的定义 通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程，简称工艺。 2、工序 一个（或一组）工人在一个工作位置上对一个或几个工件连续完成的工艺过程的某一部分操作称为工序 3、优越家具生产工艺分为板式家具工艺、实木家具工艺、软体家具工艺、金属家具工艺等 第二节：术语
《板式家具标准操作规》 在板式家具生产过程中,选择和使用适合于各个家具厂具体情况的封边热熔胶, 不但能提升板式家具的品质和档次,而且可以提高生产效率,减少板件整修的难度,减轻工人劳动强度。 笔者长期从事木工和家具用胶粘剂的技术和市场工作, 下面就板式家具用封边热熔胶的选择和使用,提出一些心得和体会,希望能对我国板式家具生产水平的提升有所帮助。）目录： 1.封边热熔胶的选择 2.封边热熔胶的使用 3.排钻作业指导书 4.推台锯作业指导书 5.冷压订装作业指导书 6.安装作业指导书 7.包装作业指导书 8.封边作业指导书 9.排钻作业指导书
一.封边热熔胶的选择 封边热熔胶(Edgebanding Hot-MeltAdhesive)是一类专用于人造板材封边的胶粘剂,它是一种无溶剂的热塑性胶。热熔胶被加热到一定温度时,即由固态转变为熔融态户当涂布到人造板基材或封边材料表面后,冷却变成固态,将封边材料与基材粘接在一起。对封边热熔胶的选择和使用,必须注意下列几个方面: （1）封边热熔胶按基料的不同可分为三类: （1.1）EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)基料热熔胶,这种热熔胶又可分为有填料和无填料两类。 （1.2）采用EVA 作为基料是最普通的封边热熔胶生产技术,它主要的局限是耐热性能较差。 （1.3）用EVA 热熔胶封边的板式家具的使用环境温度不能高于120C; (2)POL YAMIDE(聚酰胺)基料热熔胶,这种热熔胶具有很好的耐热性能和快速固化的特点,主要缺点是价格昂贵。 (3)HMPU(聚氨脂)基料热熔胶,它是性能最好的一类热熔胶,是高质量板材封边的保证。它价格昂贵,需要特殊的使用方法。 封边热熔胶的粘度封边热熔胶的粘度并不能直接反映胶的性能好坏。 一般情况下,封边热熔胶的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。 低粘度热熔胶的涂胶量较小, 润湿性能更好。某些粘度低 固化速度很快的热熔胶,也有可能具有高的初粘强度。 对于质量差的刨花板,封边需要选用粘度较高的热熔胶,这是因为高粘度的热熔胶流动性差,涂胶时不像低粘度的热熔胶那样容易进入刨花板边部的孔隙中, 从而使热熔胶能充分涂在板材边缘。
企业标准 木家具质量检验及质量评定
目次 前 言 (1) 引 言 (2) 1主题容与适用围 (1) 2 引用标准 (1) 3 术语 (2) 4 检验类 (3) 5 制程检验 (4)
6 最终检验 (5) 7 板式家具的整体外观检验 (6) 8 板式家具的原材料进料验 (7) 9 五金配件的检验 (8) 前言 本标准依据国家标准GB/2828－2000《木家具通用技术条件》和行业标准GB/2828《木家具质量检验及质量评定》并结合企业产品特点制订而成。
1 本标准部分技术条件要求在国家标准的基础上有所提高。 2 本标准的检验项目及容在国家标准的基础上所增加，主要的项目和容有： （1）产品外观要求 （2）各工序工艺要求 （3）外协件，外购件要求 （4）原材料要求 3 本标准检验项目及要求质量保证零部件的质量;用零部件的质量保证产品生产的全过程;用工艺要求的质量保证零部件的质量,用零部件的质量保证产品的整体实现. 4 本标准偏重于产品生产工艺过程的预防性控制检验,强调从原材料到生产过程中甚至成品要做到过程与结果统一. 本标准由企业厂部提出: 本标准起草部门: 本标准起草人: 标准审批: 引言
企业产品质量检验及质量评定标准,是企业产品质量检验及质量评定的依据,本标准规定了本企业产品一木家具检验分类,检验项目,检验规则,试验方法程序和检验结果的评定;特别是检验项目含盖了本企业产品生产工艺的全部过程,对于规本企业的质量检验工作,建立完善的质量检验体系将产生重要的作用,是企业质量保证体系的建立与实施的基础性文件. 木家具质量检验及质量评定 1 主题容及适用围 本标准规定了木家具的检验分类,检验项目,抽样规则,试验方法,
家具行业执行标准 标准编号标准名称发布单位生效日期状态DB37/T 1726-2010 家具售后服务规范山东省质量技术监督局2011-02-01 现行DB44/T 1055-2012 家具五金自弹型和液压缓冲型杯状暗铰链广东省质量技术监督局2012-11-15 现行DB44/T 1082-2012 家具材料分类广东省质量技术监督局2013-02-28 现行DB44/T 1174-2013 橡木家具通用技术条件广东省质量技术监督局2013-11-24 现行DB44/T 1214-2013 板式家具售后安装服务要求广东省质量技术监督局2014-03-06 现行DB44/T 1223-2013 核桃木家具通用技术条件广东省质量技术监督局2014-03-06 现行DB44/T 823-2010 藤家具广东省质量技术监督局2011-03-01 现行DB44/T 824-2010 办公家具木制多媒体会议台广东省质量技术监督局2011-03-01 现行DB44/T 941-2011 家具配件万向脚轮广东省质量技术监督局2012-03-01 现行DB51/ 348-2011 软家具床垫安全技术条件四川省质量技术监督局2011-06-01 现行DB54/T 0031-2009 藏式家具通用技术规范西藏自治区质量技术监. 2009-08-14 现行DBl2/T 384-2008 家具产品标识标注规天津市质量技术监督2009-01-01 现行FZ/T 62011.3-2008 布艺类产品第3部分:家具用纺织品国家发展和改革委员会2008-10-01 现行GB/T 10357.1-2013 家具力学性能试验第1部分：桌类强度和耐久性国家质量监督检验检疫. 2014-05-01 现行
一、各项检验通用标准规定 1、产品部件形状和位置公差的规定单位： mm 2、抽屉、门各边与框架的分缝（特殊设计分缝除外）的规定单位：mm
说明：①、各封边带加工后尺寸标准 a、PVC胶边：加工后厚度为1.3mm/两边（即0.65mm/边） b、纸边：加工后厚度为0.8mm/两边（即0.4mm/边） c、科技木皮：加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边） d、天然木皮：加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边） e、木皮封边带厚度均以采购厚度0.6mm为准 ②、所有零部件图规格尺寸均不含封边带厚度尺寸。 3、产品外观检验规定（特殊设计除外）单位：mm
二、产品外观等级要求 A级要求 1、表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过一处，缺陷点直径≤0.5mm。 2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约3%。 3、表面不能有划痕、碰伤、爆裂。 4、封边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。 5、站在0.5-0.8米远处，不可见修补痕。正常规定视力≥1.0。 6、表面颜色均匀，无明显色差。 7、修补后，单个的瑕疵要求直径小于0.5mm。 B级要求 1、表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过三处，缺陷点直径≤0.5mm。 2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约5%。 3、表面不能有划痕、碰伤、爆裂。 4、封边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。 5、站在0.5-0.8米远处，不可见修补痕。正常规定视力≥1.0。
6、表面颜色均匀，无明显色差。 7、修补后，单个的瑕疵要求直径小于0.5mm。 C级要求 1、表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过四处，缺陷点直径 ≤0.5mm。 2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约10%。 3、表面允许有轻微划痕、但不允许有碰伤、爆裂现象。 4、封边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。 D级要求 1、表面平整，不允许有碰伤、爆裂现象。 2、边缘平齐，不能有崩裂现象。 三、产品检验区域（通常分为A、B、C三区） 1、 A区：通常指产品使用时常处于视野范围内前方，面对视野，容易看到的区域； 如：面板、门板、抽面板、高屏背板前面、低屏背板前面、各类脚类及层板、侧板、底板等部件的前面部位。 2、 B区：通常指产品使用时处于视野范围内的左或右方、前面底下方，可看到但不经常看到；
板式家具工艺篇 32mm系统介绍 32mm系统的回顾与现状 32mm系统作为现代家具工业化设计与制造的标志,它已被 世界各地的家具厂商广泛接受。我国引入32mm系统的概念已有 10多年的时间，但这种设计与制造系统方法，还没有在国内得 到真正意义上的推广应用。 随便到家具市场中走走，你就会发现，许多厂家还停留在 手工作坊的水平上，沿袭传统的以套为单位的生产模式，人造 板甚至还在使用钉、胶结合。更为可笑者，一些厂商也在侧板上打孔，自称使用32mm系统，但竟然不知道这些孔是作什么用的，五金件还用螺丝直接装在侧板。个人认为有必要向消费者讲一讲32mm系统的必要性。 如果说过去32mm系统应用条件不成熟，是因为基材、结构、设备和五金配件等方面的原因,那么随着市场竞争的加剧、材料制造行业的进步，消费者对产品的功能、造型、价格等提出了新的要求来看,应用和普及32mm系统的条件已经成熟。 什么是32mm系统 根据德国海蒂诗（Hettich）公司的英文版手册,32mm系统规范主要有三点:系统孔直径5mm，系统孔中心距侧板边缘37mm，系统孔在竖直方向上中心距为32mm的倍数。 柜类家具的柜体框架一般是由顶底板、侧板、背板等结构部件构成,而活动部件，如门、抽屉和搁板等则属功能部件。门、抽屉和搁板都要与侧板连接,32mm系统就是通过上述规范将五金件的安装纳入同一个系统。所以通过排钻（板式家具生产的必备设备）在侧板上预钻孔,也就是系统孔,用于所有32mm系统五金件的安装，如铰链底座、抽屉滑道和搁板支承等。 侧板上另一种预钻孔是结构孔，侧板上的结构孔即偏心件和圆榫的安装孔,是用于实现侧板与水平结构板(如顶底板)之间的结构连接。 32mm系统的精髓便是建立在模数化基础上的零部件的标准化,在设计时不是针对一个产品而
各项检验通用标准规定 1、产品部件形状和位置公差的规定单位：mm 2、抽屉、门各边与框架的分缝（特殊设计分缝除外）的规定单位：mm 说明：①、各圭寸边带加工后尺寸标准 a、P VC胶边：加工后厚度为1.3mm/两边（即0.65mm/边） b、纸边：加工后厚度为0.8mm/两边（即0.4mm/边） c、科技木皮：加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边） d、天然木皮：加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边） e、木皮封边带厚度均以采购厚度0.6mm为准 ②、所有零部件图规格尺寸均不含封边带厚度尺寸。
3、产品外观检验规定（特殊设计除外）单位：mm
二、产品外观等级要求 A级要求 1、表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过一处,缺陷点直径w0.5mm 2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约3%。 3、表面不能有划痕、碰伤、爆裂。
4、圭寸边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。 5、站在0.5-0.8米远处，不可见修补痕。正常规定视力羽.0。 6 表面颜色均匀，无明显色差。 7、修补后，单个的瑕疵要求直径小于0.5mm。 B级要求 1、表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过三处，缺陷点直径＜0.5mm。 2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约5%。 3、表面不能有划痕、碰伤、爆裂。 4、圭寸边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。 5、站在0.5-0.8米远处，不可见修补痕。正常规定视力＞1.0。 6 表面颜色均匀，无明显色差。 7、修补后，单个的瑕疵要求直径小于0.5mm。 C级要求 1、表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过四处，缺陷点直径＜0.5mm。 2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约10%。 3、表面允许有轻微划痕、但不允许有碰伤、爆裂现象。 4、圭寸边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。 D级要求 1、表面平整，不允许有碰伤、爆裂现象。 2、边缘平齐，不能有崩裂现象。 三、产品检验区域（通常分为A、B、C三区） 1、A区：通常指产品使用时常处于视野范围内前方，面对视野，容易看到的区域； 女口：面板、门板、抽面板、高屏背板前面、低屏背板前面、各类脚类及层板、侧板、底板等部件的前面部位。 2、B区：通常指产品使用时处于视野范围内的左或右方、前面底下方，可看到但不经常看至 V; 如：柜侧板外面、抽面板侧面、低屏背板后面等部件部位。 3、C区：通常指产品使用时处于视野范围外，完全看不到（除翻转、拆开可看到）。 如：面板的底面、底板的底面、高屏背板后面等部件部位。
目录 一、安装工作制度 二、安装人员守则 三、安装操作步骤 1、现场清理 2、货品分类 3、操作步骤 四、现场操作指引 1、标准柜的安装 2、轻轨门的安装 3、有掩门的顶柜安装 五、安装验收标准 1、门板验收标准 2、收口验收标准 3、柜体验收标准
4、配件验收标准 5、清洁验收标准 六、安装工具使用 1、工具名称 2、工具用途 3、工具维护保养注意事项 一、安装人员工作制度 1、安装人员的个人言行必须遵守《安装人员守则》准则。 2、后安装工作人员必须具备到位的市场服务意识，对待产品安装质量和货期，自身必须要做到严格的控制和把关。定制家具，家具定制 3、每日根据主管下达的安装任务，充分做好货品的清点以及安装工具的准备工作，避免出现到达现场后因遗漏而影响了工作的开展。 4、对于当天安装的订单图纸，应提前熟悉，做到根据图纸结构对照安装细节的分析工作，对可能出现的现场问题应有预备解决方案。 整体家具网
5、送货安装的出车时间要保证，尽量做到宜早不宜迟，并且要遵照与客户预约的时间之前到达安装现场。 6、每日正常的衣柜及其它家具订单安装，必须在当天内安装完工，除因设计问题或客户问题外，不得以任何借口或理由拖延安装完工的时间。 7、安装过程中，如果有出现因产品质量或生产问题造成的安装工作受阻，必须及时与售后主管人员联络，以寻求最快解决问题的办法。 8、因设计出错而导致现场安装受阻时，应在第一时间通知有关设计人员到达现场解决问题，并且及时反映给售后主管以便合理安排工期。 9、当客户有问题提出修改意见，要有礼貌和耐心，首先应通过专业的知识进行讲解，涉及到产品修改时，必须要有客户或设计人员确认。 10、回答客户问题时，要注意表达的方式和策略，不能因个人言语不慎而造成对公司利益的损失或对品牌的影响。 11、如果因设计或客户自身问题导致安装不能当天完工，临走前必须明确承诺给客户再次上门服务的时间，并且由原安装人员跟进。定制家具，家具定制
板材 板式家具最主要的材料就是工业化生产的标准板，长2.44米，宽1.22米，厚度规格有很多，材料品种繁多，这里只介绍几种常用的。 纤维板 有低密度纤维板和中密度纤维板两种，一般用的是中密度纤维板，厚度为15mm、18mm适合用来做衣柜、书架等，3-5mm的用来做非承重板，比如抽屉底板等。 纤维板的特点是密度低，易受潮，加工粉尘大，纵向加工（比如上螺丝、开孔等）易开裂，如果没有台锯、台钻，不推荐使用纤维板DIY。 防潮板 防潮板是在基材的生产过程中加入一定比例的防潮粒子（一般是绿色的），论坛里木友说的三聚氰胺板就是防潮板，常见的防潮板是重级刨花板＋防潮粒子＋三聚氰胺热压装饰面做成，厚度一般为16mm，适合做橱柜、浴室柜等易受潮的家具，当然做衣柜、书架、鞋柜也可以。 防潮板的密度比纤维板大，防潮性能远高于纤维板，也不易开裂，比较适合DIY。 细木工板 细木工板又叫大芯板，上下表面为两片单板，中间胶压拼接细木条。相对于纤维板、防潮板而言，细木工板既具有标准板的表面平整、不易变形的特点，又具有天然木板的特性，握钉力好，可以采用铁钉接合。 一般装修公司会采用细木工板，使用射钉枪接合速度快效率高。对于DIY来说，我暂时没发现这种板有什么优点。胶合板 胶合板由多层薄木板纵横胶合压制而成，常见的有三层、五层，所以又叫三合板、五合板。由于采用纵横胶合压制，胶合板纵横方向的物理、机械性能几乎一样，明显优于天然木材，同时也保留天然木板握钉力好的特点，可以采用铁钉接合。 胶合板适合做受力较强的家具，论坛里有多位木友用胶合板来做工具台、电圆锯改台锯的锯台。 集成材与指接板 这两种材料与实木的性能一致，相当于工厂把木板拼成宽板，一般是喜欢实木又不想自己拼板的木友使用，我没有用过。 表面饰材 板式家具的表面处理一般采用贴面方式，很少采用油漆的，这里介绍几种常用的贴面材料。 防火板 防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材。 防火板一般用于板式家具的外表面贴面，厚度一般在1mm左右，外观品种非常多，装饰特性比防火特性还明显。封边条 封边条用户板式家具的板材切割面封边，有PVC封边条、金属封边条、薄木封边条等。 木纹纸 木纹纸在以前使用得比较多，现在一般都采用防火板了。 五金件 螺丝钉 这个很常见，使用螺丝接合时使用，纤维板、防潮板使用纤维板螺钉，其它接近实木性能的板材用木螺钉。 三合一连接件 三合一连接件由偏心件、连接杆、预埋件三部分组成，用在家具上方便美观，结实耐用，并且可以多次拆装，被许多家具厂家采用，个人DIY也可以采用但需要一定的技术，一般没有台钻、排钻，安装一个三合一连接件需要在两块板上准确的位置钻3个孔，而且要深度不能有太大的偏差，使用手电钻操作有一定难度，效率也较低。 暗铰链 制作往外拉开的柜门需要使用暗铰链，有全遮(全盖)、半遮（半盖、半开）、全开（内藏）三种，一般是柜子最外边的柜门使用全遮铰链，中间的柜门使用半遮铰链，内藏式柜门则需要使用全开铰链。
板式家具加工流程及作业标准 1．开料 1.2板料无空心、气泡、松散、发霉、虫蛀以及破烂等现象； 1.3板面平整度应≤0.2mm，三聚氢胺板开料后，表面应无刮花、碰伤等现象； 1.4开料后部件切面应垂直，不允许有明显的崩缺（0.5mm内）、锯痕等现象； 附表（电子锯） 2．压板（冷压） 设备：冷压机 加工标准：◎压胶后的骨架两对角线长度之差≤2mm。 ◎ 压胶后的部件表面胶合要牢固、平整和结实；无明显骨架形、破损、刮花、碰伤、压痕、凹凸不平以及变形（程度为小于+1mm）、开胶现象。上下板材接口牢固、移位偏差为+3mm; ◎ 部件边缘垂直，变形度为<1mm，板件无凹凸不平、潮湿膨胀、缺烂等现象； ◎ 有弧度的板件，弧度应符合图纸要求，无开裂等现象。 ◎ ※：拼架空心板的加工规定（见表1）。 表1： ※：实心加厚板的加工规定（见表2）。 表2： 板件类型 冷压时间 （分钟） 冷压压力 （Mpa） 用胶量 （g/m2） 冷压胶水
备 注 实心加厚板 60 12Mpa 185 401胶水（按体积加5％木胶粉） 1：检查设备是否正常。 2：冷压前检查压机垫板是否平整。 3：过胶前板件表面必须清扫干净。 4：过胶后检查胶水是否有漏胶或不均匀现象。 5：过胶后必须在10分钟内上机冷压。 ※：弧形板的加工规定 ◎冷压弧形板的胶水调制比列为： （1）：按重量比为：木胶粉：水=2：1 （2）：按体积比为：木胶粉：水=3.5：1.0 ◎ 冷压弧形板混合胶水在常温的适用时间为： 自然温度（℃） 10 15 20 25 30 35 快干胶从调胶到上机时间（分钟） 20 15 15 13 10 10 慢干胶从调胶到上机时间（分钟） 60 50 45 40 30 20
板式家具加工工艺流程资料及作业标准 机制部分： 1、推台锯 加工工序有：精截、开实木、切斜角、开台阶、开缺口、开槽等 加工标准：必须与图纸实际加工要求尺寸相符（或与实物尺寸相符），加工误差在质量标准允许的范围内（1.1长度、对角线公差为小于+1mm，宽度公差为小于+0.5mm），被截面应平整，与邻边垂直度精确，不允许有波浪、发黑、有毛刺现象，不允许有明显的崩缺（0.5mm 内）、锯痕等现象，部件切面应垂直；板面平整度应≤0.2mm，三聚氢胺板开料后，表面应无刮花、碰伤等现象; 2、封边 分为：机封、手工封 设备：直封机、曲封机 加工标准：◎封边带的型号、颜色符合要求，相邻封边带无色差、实木封边带比板材高出0.5mm ◎部件表面无明显划花，刮（碰）伤、压痕和胶痕等缺陷，且要保持干净，不许有多余的封边条屑和余胶。 ◎封边后边部要严密、平整、胶合牢固、无脱胶、溢胶、漏封、叠封和跑边现象。 ◎接口部位要求平整、密合，不能在显眼位置； ◎修边要求整齐、平顺、不得有撕裂等现象。 注意事项： ◎ 部件长度小于1000mm，由一人送料，一人接料；部件大于1000mm，由两人送料，两人接料； ◎ 封边带厚度尺寸范围为6-68，直封机为50mm以下，曲封机为68mm以下； ◎ 每加工一种部件，必须进行首检（由班长进行确认）； ◎ 异型部件封边前，先用180#砂纸磨去毛刺，封边时要注意用力均匀； ◎ 接料员在堆放部件前，应先用鸡毛掸子将灰尘扫去。木皮件板件间要用垫条间隔。
3、钻孔 设备：六排钻、三排钻、单排钻、台钻 工具：卷尺、游标卡尺 检验方法：工具测量、目视 加工标准：◎孔径、孔位、孔深符合图纸的质量要求：孔径公差为+0.5mm，孔位公差为小于+0.5mm，孔深公差0.5mm； ◎部件表面无划花（程度在10mm内）、刮（碰）伤； ◎孔位无钻穿、钻爆、孔边无崩缺； ◎必须分清部件的前后与正反，以及木纹纹理方向，不得搞错方向。 ◎经加工的零部件表面无木屑、压痕、刮花、划伤和碰崩现象。 ◎坐标定位尺寸和孔深与要求的最大偏差≤0.5mm。 ◎ 钻孔的孔边无崩缺、发黑及毛刺等。 注意事项： ◎ 加工过程中，必须对面板、侧板、抽面板及散装件进行选面和分清正反面，同时注意部件的左右数量是否配套，并分类摆放整齐；木皮件板件间要用垫条间隔。 ◎ 每加工20-30个部件应检查一次，避免因挡位松动或钻头跳出而影响孔位精度。 ◎ 每加工一种部件，必须进行首检（由专人进行确认）。
板式家具各工序工作范围及流程要求 一、下料 a、工作范围：所有从设计部所下料单，以及在生产过程中出现的部件损坏需补料的板件。 b、工作权利：监督设计部所有料单，对料单有疑问可以直接与设计部沟通，对不合理之处提出合理化建议。监督采购部所采购的板材，看板材是否有严重质量问题及色差，发现问题及时上报。如出现上述问题，有权利拒绝下料，汇报领导后造成无法按时出货的与下料人员无关，由直接负责人负责。 c、工作职责：轻拿轻放，按时完成所接受的生产任务，下料顺序根据料单上的交货时间按先后下料，同一天交货产品按先下大件后下小件的顺序下料。下料时，注意板件木纹方向，将板件分为两部分，正常的板件放在一起，需铣型（开槽，铣异型等特殊工艺）的部件放在一起。整件产品所有部件完成后，如果没有任何部件需铣型的直接交给封边组，由封边组签字验收。有铣型部件的将铣型部件交给木工部，由木工部签字验收，剩下的部件交给封边组，由封边组签字验收。 d、工作义务：详细记录每天个人的生产量，妥善保管领导交给的生产任务单，不得丢失。在将下完料的产品交给下一工序时，自己做好记录，记清签收人，防止出现纠纷时相互纠缠。每天经常清理工作台面，防止异物划伤板件，定期对机器进行保养，清理导轨，对重要部位打黄油。 下料加工标准和要求： 1.每批开料时，要每件检查，对照图纸工艺规格尺寸是否一致，所开料切割面是否垂直，光滑并与板面成直角，有无里边爆边现象。线板的木纹意向根据板件部位是否与设计要求相符。加工净尺寸1米以内误差≦0.5㎜，对角线误差≦0.5㎜。 2.检查板面有无明显划伤、划痕、破损、空心松散、发霉现象。 3.加工过程中，每批板件50件以上至少抽查5-10件，20-50件至少不少于3-5件，20件以上不少于2件，并符合首件要求。 4.开斜配料3㎝的宽长尺寸公差不超过0.5㎜，两端裁锯时必须保持直角。 5.开出的板件锯口平整无破边、崩口、黑边，板面无划伤。 6.开出的配料无心衬、无严重开裂、腐朽，所有工件无明显的崩缺（0.3mm内)、锯痕等现象。 7.开料完成后的操作者，必须随机抽检2-3件。 8.该批检查合格数量无误后，在《生产任务单》签名，方可转入下工序加工作业。