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加工中心理论试卷

加工中心理论试卷注意事项:1.答卷前将装订线左边的项目填写清楚。

2.答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔,不许用铅笔或红笔。

3.本份试卷共5 道大题,满分100 分,考试时间120 分钟。

一、填空题(请将正确答案填在横线空白处, 每空1分,共15题30分)1.带扁尾的模氏锥柄刀具,扁尾______传递扭矩,故其四周________与孔壁接触。

2.为保证可靠自锁,手动夹紧斜楔机构斜楔升角α=________ ;用气压或液压装置驱动的斜楔不需要自锁,可取α=________。

3.在自动编程中,根据不同数控系统的要求,对编译和数学处理后的信息进行处理,使其成为数控系统可以识别的________,这一过程称为________ 。

4. 考虑到电缆线的固定,为保证传感器的稳定工作,一般将直线光栅的______ 安装在机床或设备的______部件上。

5.工件坐标系是机床坐标系的平移,____的方向和距离实际上就是通常所说的工件零点____。

6.粗加工时选择切削用量的顺序:首先是_____ ,其次是_______ ,最后是切削速度。

7._____调整好刀具和工件在机床上的相对位置,并在一批零件的加工过程中保持这个位置不变,以保证工件被加工尺寸的方法叫_______加工。

8.基准不重合误差就是____基准与____基准之间的尺寸的公差。

9.YT15硬质合金相当于ISO标准的____,而YG6当于ISO标准的两大类。

10.在零件加工过程中,互相联系且按一定顺序排列的封闭尺寸组合称为________ ,其中封闭环只有________ 。

11.在数控编程时,使用________指令后,就可以按工件的轮廓尺寸进行编程,而不需按照_______来编程。

12.数控铣床可以_____加工中心的刀柄,但加工中心不能_____数控铣床的刀柄。

13.由于受到微机_____和步进电动机______的限制,脉冲插补法只适用于速度要求不高的场合。

14.逆铣常用于_____,顺铣常用于______。

15.三爪卡盘是_____运动定心夹紧机构,而弹簧夹头是_____变形定心夹紧机构。

二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题1分,共15题15分)1.生产批量越大,分摊到每个工件上的准备与终极时间就越( )。

(A) 多(B) 少(C) 差不多。

2.用立铣刀侧刃数控精铣外圆表面后测量发现两半圆错位,其原因一般是由()。

(A)一坐标方向或两坐标方向的反向失动量引起的(B)由于两坐标的实际系统增益不一致造成的(C)两轴联动时,其中某一轴进给速度不均匀造成的3.数控机床在轮廓拐角处产生欠程现象,应采用( )方法控制。

(A)提高进给速度(B) 修改坐标点(C)减速或暂停4.( )的种类和性质会影响砂轮的硬度和强度。

(A)磨料(B)粒度(C)结合剂5.( )是计算机床功率,选择切削用量的主要依据。

(A)径向力(B)轴向力(C)主切削力6.对于配合精度要求较高的圆锥加工,在工厂一般采用( )检验。

(A)圆锥量规涂色(B)游标量角器(C)角度样板7.批量加工Φ30+0.0210的内孔,应选用的量具是()。

(A) 游标卡尺(B) 深度尺(C) 内径表和千分尺8.大盘刀铣刚度足够高的平面,沿走刀方向铣出中间凹、两边凸的平面精度,可能的原因是()。

(A)盘刀刀齿高低不平;(B)工件变形(C)主轴与工作台面不垂直。

9.要提高加工工件的质量,有很多措施,但()不能提高加工精度。

(A)将绝对编程变为增量编程(B)机床精度高(C)刀杆刚度高10.用水平仪检验机床导轨的直线度时,若把水平仪放在导轨的右端,气泡向右偏2格;若把水平仪放在导轨的左端,气泡向左偏2格,则此导轨是( )状态。

(A)中间凸(B)中间凹(C)不凸不凹11.五轴控制四轴联动数控机床至少有()个数控轴(A)5 (B)3 (C)412.欲加工第一象限的斜线(起始点在坐标原点),用逐点比较法直线插补,若偏差函数大于零,说明加工点在( )。

(A)坐标原点(B)斜线上方(C)斜线下方13.管螺纹靠( )密封。

(A)牙形配合(B)弹性填料(C)旋紧程度14.在AutoCAD中要标出某一尺寸±0.6,应在Text后输入()特殊字符。

(A)%%D0.6%%P (B)0.6%%D (C) %%P0.6%%D15.用剖切面完全地剖开零件所得的剖视图称为( ) 。

(A)半剖视图(A)局部视图(C)全剖视图三、判断题(正确的请在括号内打"√",错误的打"×",每题1分,共15题15分)( )1.螺杆的螺距为3mm,头数为2,当螺杆旋转一周,螺母相应移动6mm。

( )2.小锥度芯轴可限制工件的3个自由度。

( )3.夹具的制造误差通常应是工件精度的1/3~1/5。

( )4.机床夹具的三化就是标准化、系统化和通用化。

( )5.定位基准符号的尖角应该指向定位基准。

( )6.原理误差是指采用了近似的成形运动或近似的刀具切削刃形状来加工而产生的加工误差。

如以直线代替曲线的节点计算,点取得越少,误差越大。

( )7.当游标卡尺尺身的零线与游标零线对准时,游标上的其他刻线都不与尺身刻线对准。

( )8.CIMS是指计算机集成制造系统,FMS是指柔性制造系统。

( )9.驱动重负荷滚珠丝杠垂向传动的伺服电机,必须配备电磁锁紧装置。

( )10.当基准不重合时,各工序尺寸的确定只能由最后一道工序向前推算至毛坯尺寸。

( )11.W18Cr4V是高速钢,1Cr13是不锈钢,65Mn是工具钢。

( )12.在系统断电时,用电池储存的能量来维持RAM中的数据。

更换电池时一定要在数控系统通电的情况下进行。

( )13.若刀具长度值为150mm,对刀块高度为100mm,对刀后机床坐标系的Z向坐标值为-350mm,则G54工件坐标系的Z坐标设定为-600。

( )14.分度工作台就是数控转台。

( )15. 夹具设计时,圆柱销的基本尺寸取相配定位孔的最小极限尺寸,圆柱销的公差一般按基孔制选g6或f7。

四、简答题(每题5分,共4题20分)1.什么是拟合?2.粗基准的选择原则是什么?3.在卧式加工中心上掉头镗孔,主轴中心线与工作台回转中心对准时,主轴端面回转中心在机床坐标系中的X坐标值是Xc=578.136,实测得这头孔中心在机床坐标系中的X坐标值是XG54=520.827,则另一头孔中心在机床坐标系中的X坐标值XG56是多少?4.什么是调质?五、综合题(每题10分,共2题20分)1. 欲数控铣削图示椭圆外轮廓(仅铣一整圈),假定刀具起点在A点,要求在数控程序中任意一点D的X、Y坐标用参数t来表达,编制宏体程序。

2.如图所示齿轮内孔,孔径设计尺寸为Φ40mm,键槽设计深度为43.2mm,内孔及键槽加工顺序为:①镗内孔至Φ39.60mm;②插键槽至尺寸L1;③淬火热处理;④磨内孔至设计尺寸Φ40mm,同时要求保证键槽深度为43.2mm。

试问:如何规定镗孔后的插键槽深度L1值,才能最终保证得到合格产品?答案一、填空题1.不能、不能;2. 6°~10°、15°~30°;3. 代码、后置处理。

;4. 主光栅、移动;5.平移、偏置值;6. 背吃刀量、进给量;7.先、调整法; 8.定位、工序; 9.P10、K20;10.工艺尺寸链、1个; 11. G41/G42、刀具中心轨迹; 12.使用、使用;13.运算速度、频率响应特性; 14.粗加工、精加工; 15.同步、弹性;二、选择题1.B2.A3.C4.C5.C6.A7.C8.C9.A 10. B11.A 12.B 13.B 14.C 15.C三、判断题1. √2. ×3. √4. √5. ×6. √7. ×8. √9. √ 10. ×11. × 12. √ 13. √ 14. × 15. √四、简答题1.答: 当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓时,在加工程序的编制中,常常需要用多个直线段或圆弧段去近似地代替非圆曲线,这称为拟合。

2.答: 用未加工过的表面作为定位的基准称为粗基准。

其选择原则如下:(1)为保证不加工表面与加工表面之间的位置要求,应选择不加工表面为粗基准。

(2)为保证重要加工面的余量均匀,应选择重要加工面为粗基准。

(3)为保证各加工表面都有足够的加工余量,应选择毛坯余量最小的面为粗基准。

(4)由于粗基准比较粗糙且精度低,一般在同一尺寸方向上不应重复使用。

(5)作为粗基准的表面,应尽量平整,没有浇口、冒口或飞边等其它表面缺陷,以便使工件定位可靠,夹紧方便。

3.解: X G56=2X C-X G54=2×578.136-520.827=635.445答:另一头孔中心在机床坐标系中的X坐标值X G56是635.4454.答:调质是淬火及高温回火的复合热处理工艺,目的是使材料获得较好的强度、塑性和韧性等方面的综合力学性质,并为以后的热处理作准备。

五、综合题(每题10分,共2题20分)1.解: 椭圆的参数方程为 x=acost,y=bsint已知参数设定:#98=P;(t步长),#99=3.14159,#100=a,#101=b,#102=0;(t初始值)O100;N10 G00 G90 G54 X#100 Y0;N20 G00 Z3;(工艺方法)N30 G01Z-5;(自定)N40 #110=#100*cos[#102*#99/180];(X坐标)N50 #111=#101*sin[#102*#99/180]; (Y坐标)N60 G01X#110 Y#111;N70 #102=#102+#98;N80 IF[#102LE360]GOTO40;N90 G00Z300; (工艺方法-抬刀)N100 M99;或TY100. MPFN10 R100=a R101=b R102=0 R103=步长;N20 G00 G90 G54 X=R100 Y0;N30 G00 Z3;(工艺方法)N40 G01Z-5;(自定)N50 MA1:R110=R100*cos(R102); (X坐标)N60 R111= R101*sin(R102); (Y坐标)N70 G01X=R110 Y=R111;N80 R102=R102+R103;N90 IFR102<=360 GOTOB MA1;N100 G00Z300; (工艺方法-抬刀)N110 RET;2. 解:43.2=40/2+L1-39.6/2L1=430.2=0.06/2+ L1es-0/2=0.17L1ES-0.1/20= 0/2+L1EIL=0.05EI+由入体原则得L1=43.0512.0+,才能最终保证得到合格产品。

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