安全仪表联锁系统管理制度
1.总则
1.1 目的
为加强生产装置安全仪表联锁保护系统（SIS系统）
的维护和管理工作，保障生产装置安全稳定运行，防止安
全事件事故发生，结合本公司实际情况特制定本制度。

1.2 范围
本制度适用于生产装置中SIS系统的管理。

2.管理职责
2.1 安全仪表联锁解除/恢复/变更由生产科、总工办、安全科、设备科、电仪科进行初步审核（会签），生产副
总审核，总工审批。

2.2 总工办负责审核确认联锁的设定值，总工审批。

2.3 生产科负责安全仪表联锁解除/恢复/变更后的风
险评价、防范措施、应急预案的管理审核工作。

2.4 安全科负责监督各岗位安全仪表装置的安全运行
情况；负责联锁解除/恢复/变更作业票证的监督管理；负
责联锁解除/恢复/变更后的风险评价、防范措施、应急预
案管理执行情况。

2.5 电仪科为安全仪表联锁保护系统的监管部门，负
责完善安全连锁管理台账；负责审核联锁逻辑图的正确与
完整性；负责组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投
运的协调工作。

2.6 电仪车间负责安全联锁装置的日常巡检维护，按
时对各岗位安全联锁装置询问检查，及时处理安全联锁锁
运行中的一切情况；负责建立健全安全联锁管理台账；负
责编制联锁逻辑图；负责组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运的协调工作。

2.7 各生产车间负责安全仪表联锁装置的运行（投运）使用；负责建立本部门安全仪表连锁管理台账以及安全连
锁联锁解除/恢复/变更申请，并填写生产工艺中联锁报警
处置记录台账；负责编制联锁解除后的风险评价、防范措
施及应急预案。

3.安全仪表联锁保护系统管理
3.1 安全仪表锁保护系统的解除分为长期性解除和临
时性解除。

3.1.1 长期性解除：对于设计不合理、设计条件与实
际工艺条件不符、工艺或设备条件、参数改变等原因造成
连锁系统无法投用的，经过生产科、总工办、安全科、设
备科、电仪科讨论审定，待审批后可办理长期性解除连锁
手续，由电仪车间实施解除。

3.1.2 临时性解除为：
3.1.2.1 短时间临时解除：因联锁（SIS系统）检测
元件周期校准，在电仪车间和工艺车间采取安全防范措施后，由电仪车间办理临时性解除手续，待审批后方可执行，解除时间不得超过4小时。

3.1.2.2 因工艺设备开车、切换暂时不具备联锁条件的，由工艺所属车间办理临时性解除手续；因电气、仪表
故障及维修时以及其他紧急情况下不能投用联锁的，由电
仪车间办理临时性解除联锁手续申请，待审批后，办理临
时性解除手续，解除时间不得超过一个月。

3.2 联锁解除超过一个月仍不能投用，必须由申请部
门重新办理《安全连锁系统解除/恢复申请表》。

3.3 故障解除后需恢复联锁时，由申请部门办理联锁
恢复手续，待审批后，电仪车间实施恢复。

3.4 办理安全联锁解除（恢复）票证时，要写明解除（恢复）的原因、申请人、风险辨识、安全措施、申请时
间等相关内容。

3.5 在生产装置安全连锁运行过程中若遇特殊情况，
调度长向公司值班领导报告后有权进行紧急停运联锁保护
系统或停车，第二个工作日补办联锁停用手续。

4.安全仪表联锁保护系统的安装和投运
4.1 新增安全仪表联锁系统的联锁设定值，由总工办
提供联锁设定值变更，电仪科负责组织相关部门进行新增
安全联锁系统的安装、调试、投用工作。

4.2 安全联锁保护系统应当符合以下要求：
4.2.1 联锁系统要设计合理、逻辑关系明确、联锁报
警设定值正确，实行联锁的元件动作可靠，联锁系统能够
正常投用，保证生产、设备安全稳定运行。

4.2.2 联锁系统所涉及到的现场仪表、执行机构必须
要有区别于其它仪表的明显警戒线标志，各功能按钮及开
关动作正确。

标志明显，该工作由电仪车间负责。

4.2.3 室外安装的一次信号仪表，开关型仪表及电磁
阀等要由防雨、防水、防溅、防冻措施，行程开关、位置
接点等应有防锈措施，保证接触良好。

4.2.4 联锁系统所用的关键一次信号仪表、继电器、
逻辑块、CPU各种插卡及电磁阀等，电仪车间按种类、规格
有计划备用。

4.3 在开车投用前，联锁系统必须达到以下条件：
4.3.1 联锁系统回路逻辑关系正确无误。

4.3.2 关联的执行机构如切断阀、电磁阀等工作正确、迅速、可靠。

4.3.3 所有指示灯、指示框、光字牌、SIS系统中CRT
上的显示状态，动作正确，颜色符合规范要求。

4.4 新增的联锁系统投用时，由电仪科组织电仪车间、化工车间调试合格并确认无误后，由总工办变更操作规程，组织相关车间负责人进行培训，了解和掌握新增联锁系统
的相关参数，由车间负责人再告知操作人员按操作规程将
联锁系统投运。

5.安全仪表联锁保护系统的校验和维护
5.1 电仪车间必须在下列情况下，对安全联锁保护系
统进行全面的检查和试验。

5.1.1 生产装置在年度大修结束，开车前，对所有安
全仪表联锁装置进行检测检验，并做好相关记录。

5.1.2 新建装置在单机或联动试车前，对所属安全联
锁装置进行检测检验。

5.1.3 单机设备或单元系统检修后，重新开车前，对
所属安全仪表联锁进行检测检验记录。

5.1.4 重要连锁保护系统紧急停车按钮必须有明显的
标识和防范措施，仪表人员在处理连锁系统时，必须通知
工艺车间进行监护方可处理。

5.1.5 联锁保护系统所用器件（包括一次检测元件和
执行元件）仪表执行器等应进行校验、试验合格后方可装
入系统。

5.2 每次的检测检验，要详细的记录监测情况（校验
时间、校验人、设定值等）及存在问题。

6.安全仪表联锁保护系统的变更管理
6.1 安全联锁保护系统的变更包括设定值、联锁逻辑
程序等变更。

6.2 因工艺条件改变，联锁无法投运，联锁改变设定
值时，应由生产车间提出变更申请，经生产科、总工办、
安全科初步审核（会签）、生产副总审核，总工批准后，
由电仪车间实施。

6.3 提出变更申请时，要注明变更的原因、变更的风
险及控制措施、申请人、申请时间等内容。

7.联锁资料整理
7.1 电仪车间负责长期保管历次的《安全联锁系统解
除/恢复申请表》、《安全联锁系统校验记录表》、《安全
联锁系统变更申请表》；负责健立健全并保管好各生产装
置仪表联锁系统回路系统图、逻辑图、联锁系统技术资料、联锁系统组态文件、巡回检查记录表。

7.2 各生产车间负责长期保管历次的《安全联锁系统
解除/恢复申请表》、《安全联锁系统变更申请表》、联锁
系统解除后的防范措施及应急预案等资料。

7.3 电仪车间每年大修后向生产科、安全科、电仪科
上报安全仪表联锁投用、解除/恢复、变更汇总清单及相关
台账。