2009年编制和完善的作业文件列表
2. 产品全过程监控和数据分析
➢ 09年，随着客户对产品要求的提高及由 于产品质量问题造成的严重浪费，我们及 时调整了质量管理方式，努力做到生产全 过程监控，目前设置了来料、过程、成品 ﹑不合格品专人质控岗位，力争做到不合 格材料不进厂、不合格半成品不转下道工 序、不合格产品不出厂。
2.1 来料检验
➢ 09年，1-11月份，我们总计完成了各类来 料2864批次，检验合格2770批次，不合格 94批次，总合格率96.7%。其中电子类总 530批，合格520批，合格率98.11%；包装 类总935批，合格918批，合格率98.18%； 喷涂及五金件类总1399批，合格1332批， 合格率95.21%。具体如下：
1. 品质保证部目前问题
➢ a. 质量人员的专业水平有待提高 ➢ b. 质量人员的工作理念有待改善 ➢ c. 质量考核和奖惩实施力度不够 ➢ d. 质量信息共享不够 ➢ e. 资源欠缺
a. 质量人员的专业水平有待提 高
➢ 由于公司规模和人员限制，质量管理人员在 QA（质量保证）和QC（质量控制）上并无区分， QA和QC同人担当，所以要求质量人员即要精通 质量体系、质量流程，又要精通产品实物——也 就是要兼备制定者和执行者双重角色。这对质量 人员的专业水平提出了很高的要求。
1. 质量团队的建设
➢ 2009年，我们对质量管理团队进行了 人员调整，加强部门能力，细化人员分工； 同时，在现有人员有限的条件下，我们实 施一人多岗、全面发展原则，确保在来料、 过程、成品检验每个质控点都有专人负责。
➢ 通过一年多的努力，我们成功建立了职责 分明、相对稳定的质量管理团队，具体如 下：
➢ 产品生产中存在很多共通性，总结过往 项目或产品上的质量问题，可以为其他项 目、其他产品提供很好的借鉴作用，避免 同类问题的反复发生。目前在质量信息的 收集、整理、汇总以及共享上做得还很不 够。
e. 资源欠缺
➢ 品质保证部在人力、设备等资源上还有 所欠缺。特别是随着公司管理的完善和产 品类型的增多，现有人员还未能满足质量 控制的需求；现有检验工具也越来越不能 满足不断增加的检验/试验要求；另外，在 质量工具的引入、人员培训、质量奖惩等 方面也需要更多资金的投入。
➢ 09年我们共下达各项纠正/预防措施19项， 涉及产品结构﹑产品外观﹑作业工艺﹑车间 整改等各方面，具体如下：
纠正/预防措施汇总表
纠正/预防措施完成情况
14 12 10
8 6 4 2 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
改善项 已完成项 未完成项
2009年1-11月来料检验汇总表
2.2 过程与成品检验
2.3 不合格品处理情况
2.4 客诉处理
➢ 09年1-11月份客诉共XX起，（含问题 反馈 ）。
➢ 09年投诉点主要集中于产品表面质量及 运输破损。具体如下：
2009年1－11月份客诉统计汇总表
3. 产品质量缺陷的整治
4. 质量体系的改进
➢ 09年我们从ISO9001质量管理体系，通 过修订和完善各项管理文件，实施全员参 与，专项检查/审核等方式，转化为 ISO9001,ISO14001,OHSAS18000三合一 体系。同时各环节的问题还是存在很多， 这也是我们10年要持续改进的地方。
2009年质量改进活动/数据表
二、2009年质量工作中目前存在的问题
➢ 2009年，品质保证部在产品实物质量、 质量体系改进方面虽然取得了一定的成效， 但是由于品质保证部自身水平的限制，质 控范围的多样性（机械件、电子件、外观 件的质控侧重点各有不同，又相互交结） 等客观原因，截止到目前，质量管理工作 中依然存在一些问题，需要我们持续进行 改善。
1.1 品质保证部架构
1.2 培训质量管理知识和业务技能
➢
为提高质量管理员工自身的知识水平和业务
技能，2009年我们结合公司内外部培训、质量会
议、日常工作中的经验分享、资料自学等多种方
式，对品质保证部员工进行了多次培训。培训内
容涉及ISO9001质量管理体系，ISO14001环境管
理体系，OHSAS18001职业健康安全管理体系，
TQM全面质量管理知识、QC工具使用知识、产
品质量检验等。通过培训，使质量管理团队整体
素质得以提高，同时还激发了人员工作和学习的
积极性，为后续的持续改进打下很好的基础。
2009年有关质量管理知识和业务 技能提高的培训列表
1.3 编制和完善作业文件
➢ 结合以前我们在质量管理上的经验和教 训，09年，我们根据公司领导要求，同时 结合产品技术指标，对本部门编制和完善 了各项作业文件，产品质量标准和各项目 的配套表格，使质量管理工作得以规范和 标准化，避免无据可查。
2009年工作总结2月
一﹑2009年质量工作取得的成绩 ——强化基础建设
➢ 2009年是方星公司质量管理强化基础建 设的一年。这一年，在公司领导的大力扶 持和品质保证部全体员工的集体努力下， 我们重点从质量团队的建设、产品全过程 的监控、产品质量缺陷的整治、质量体系 的改进等几个方面入手，并通过引入科学 的数据统计方法，以及QC质量工具的应用， 将质量管理水平有了一定的提高，有效保 障了产品的实物质量。
➢ 后期，通过部门内部多次培训、沟通、人员互 比互学等方式，至09年底，整体质量人员的工作 理念虽然都得到了统一和提升，但是仍需继续改 善。
c. 质量考核和奖惩实施力度不够
➢ 目前未有相关质量考核奖惩制度，对质量 问题的处理很难形成闭环；导致在处理质量 问题中遇到较多的问题。
d. 质量信息共享不够
➢ 另外，由于体系交叉，机械和电子产品交叉， 质量管理人员需全面兼备多方面知识，这对现有 质量人员也是很大的挑战。
b. 质量人员的工作理念有待改善
➢ 质量管理是个闭环系统，以QI（质量检验） 为例，就包括观测、比较、评价、处理、报告、 记录和改进7个步骤。但实际中，我们经常只做到 评价和记录，在处理、报告、改进几个方面做得 不够，甚至认为后续的事情不属于质量范围。09 年，出现很多的反复性的质量问题，也跟我们质 量人员的工作理念有一定关系。