当前位置:文档之家› 混凝土技术合同

混凝土技术合同

篇一:混凝土技术合同

预拌混凝土技术合同

第一条本合同要求应遵守以下规范、标准、规程

1、《预拌混凝土》 (gb/t 14092-2003 )

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (gb 50204-2002 ) 3 、《混凝土结构工程施工质量验收规程》dbj 01-82-2004 4 、《预拌混凝土质量管理规程》 ( db11/385-2006 ) 5 、《通用硅酸盐水泥》(gb 175-2007 )

6、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(jgj 52-2006 )

7、《混凝土拌合用水标准》(jgj 63-2006 )

8、《普通混凝土力学性能试验方法标准》(gb/t 50081-2002) 9 、《普通混凝土拌合物性能试

验方法标准》 (gb/t 50080-2002 ) 1 0 、《混凝土外加剂应用技术规范》(gb 50119-2003) 11、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 (gb /t 1596-2005 ) 1 2 、《粉煤灰混凝土应用技术规范》(gbj 146-90 )

13、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(gb/t 18046-2008 )

14、《高强混凝土结构技术规程》( cecs 104 :99) 15 、《混凝土强度检验评定标准》

(gb/t50107-2010 ) 16 、《混凝土泵送施工技术规程》(jgj/t 10-95 ) 1 7 、《普通混凝土配

合比设计规程》 (jgj 55-2000 ) 1 8 、《混凝土结构设计规范》(gb 50010-2010 ) 1 9 、《混凝

土质量控制标准》 ( gb 50164-92 ) 20 、《建设工程冬期施工规程》 (jgj/t104-2011 ) 21 、《建筑工程资料管理规程》 ( db11/t695-2009 ) 22 、《地下防水工程质量验收规范》 (gb 50208-2011 ) 23 《地下工程防水技术规范》 ( gb 50108-2008 )

26、《混凝土矿物掺合料应用技术规程》( dbj/t01-64-2002 )

27、其他国家和北京市有关预拌混凝土技术要求的规范、标准、规程。

1 第二条工程概况

表1

第三条混凝土强度等级、抗渗等级

表2

2

第四条混凝土结构耐久性要求

1 、混凝土结构所处环境类别,应根据规范及设计要求进行分类。

2、结构混凝土耐久性的要求,应根据混凝土所处的环境不同分别提出。除应符合《混凝土结构设计规范》(gb50010-2010 )基本要求外,还应与各类混凝土配合比对水灰比和水泥用量的要求相一致。

第五条不同种类混凝土的技术要求一、泵送普通混凝土的技术要求

1 、原材料要求

( 1 ) 所有材料必须符合第一条款中相应的规范、规定、标准。

(2)水泥:所用水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》(gb175)标准的有关规定。

应根据工程所处的环境和设计要求进行选用,一般应优先采用强度等级为42.5 级的普通硅酸盐水泥。所选水泥应具有质量证明书(水泥合格证、出厂检验报告、进场复试报告) 。

(3)细集料:采用中砂,细度模数: 2.3?3.0,应有良好的级配。含泥量不应大于3%泥

块含量不应大于 1.0%。应有碱活性检验报告。

(4)粗集料:采用粒径规格为5?25mm的连续级配,针片状颗粒含量不大于10%含泥量不应大于1%,泥块含量不应大于

0.5%。应有碱活性检验报告。粗集料应保证泵送要求,并应根据泵管直径及泵送高度调整粗集料的最大粒径(本工程所用泵管直径为150mm最大泵送高度为23.7m)。

(5)水:拌制混凝土采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合《混凝土拌合用水标准》

( jgj63-89 )。

( 6)外加剂:混凝土外加剂必须选用沈阳市建委批准使用的厂家和品种,必须有资格证明书、合格证、检验报告 (应为由法定质量监督检验机构出具的年度检验报告) 、产品性能和使用说明书,使用前应进行必试项目的复试检验和均质性、水泥的适应性检测。

(7)掺合料:应具有质量证明书,应选用ii级以上粉煤灰或者磨细矿渣作为混凝土中掺

3

合料,以降低水泥用量。掺合料质量和掺量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(gb /t 1596-2005 )、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》 ( gb/t 18046-2008 )的要求。进场后必须按规定取样复试。

2、坍落度要求:坍落度控制在140?160mm范围。坍落度允许误差为土20mm现场在施工之前及过程中,根据施工部位及季节温度变化等情况进行确定,其具体要求以当时的浇筑申请书

为准。

3、配合比要求:泵送混凝土的水泥用量不少于300kg/m3,掺合料的掺量经试验确定。水灰

比要求:±0.00 以下及室外工程最大水灰比为0.55 ;±0.00 以上室内工程最大水灰比为0.65。当混凝土强度等级v C30时,水泥用量可适当降低,但水泥和矿物掺合料的总量不少于

300kg/m。

4、混凝土碱含量要求:用于工程的混凝土,其水泥、砂、石、掺合料、外加剂材料必须具有

法定检测单位出具的碱含量和集料活性检验报告。± 0.00 以下结构工程最大碱含量3kg/m3。

5、氯离子含量要求:地下室外墙、板及基础等环境类别为:二类b ,最大氯离子含量为:

0.2 % ;室内潮湿环境(卫生间等)二类(a) ,最大氯离子含量为:0.3% ;其他环境类别为:一类,最大氯离子含量为: 1.0 % 。

6、混凝土初凝时间的控制:供方应根据施工现场至预拌地点的交通状况进行混凝土坍落度控

制,并保证混凝土拌合物的粘聚性、保水性及可泵性。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土初凝时间。混凝土运至现场应按规定对每车混凝土质量进行坍落度的检测和评定,不符合要求的必须退回,因此造成的损失由供方承担(根据工程施工特点及环境情况确定,一般情况下混凝土初凝时间要求为6h?8h)。二、泵送防水混凝土的技术要求

1 、原材料要求

( 1 )除外加剂、粗集料外,所有材料必须符合第五条款一、 1 、水泥、细集料、水、掺合料

原材料要求。

(2)外加剂:符合第五条款一、 1.6 的要求,应采用防水剂、膨胀剂、引气减水剂。采用防

水膨胀剂补偿收缩混凝土,水中养护14天的混凝土限制膨胀率》0.02%。掺量通过试验确定。

(3)粗集料:应选用吸水率不大于 1.5%且坚固耐久、级配良好的集料,同时不得使用碱活

性粗集料。其它指标应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(jgj 52-2006 )标

准。

4

3( 4)所用防水外加剂及配合比在使用前必须提前向买方提供,得到建设单位或监理工程师的认可后方可使用。

2、防水混凝土的抗渗等级、强度等级以及具体使用部位见第三条(表2)。

3、坍落度要求:入泵坍落度应在140?160mm每小时损失值不大于20mm总损失值不大于40mm。

4、混凝土初凝时间为:6?8( h)。

5、配合比要求:水泥用量(含膨胀防水剂)不少于320kg/m3 ,其它掺合料经试验确定。水灰比不大于0.55 。

6、混凝土碱含量要求:用于防水工程的混凝土,其水泥、粗集料、细集料、掺合料、外加剂

材料必须具有法定检测单位出具的碱含量和集料活性检验报告。± 0.00 以下结构工程最大碱含量

3kg/m3。

7、氯离子含量要求:地下室外墙、板及基础等环境类别为:二类b,最大氯离子含量为:

0.2 % 。第六条:不同环境条件对混凝土配合比的要求

1、供方(乙方)应按本要求中第一条款的有关规范、规定、标准以及合同中有关要求进行混凝土的试配,对坍落度的确定应考虑气温及运输过程中的损失值。

2、当出现下列情况之一时,供方应对混凝土配合比重新进行设计。(1)所用材料的产地或品种有变化时;(2)需方(甲方)提出更改意见。

3、冬季混凝土施工之前应提前将冬施防冻剂性能检验报告以及复试报告等技术资料提供给甲方。甲方

同意使用后,方可进行预拌混凝土的施工。

4、冬季混凝土施工时,应严格按《建筑工程冬期施工规程》(jgj/t104-2011 )执行,混凝土应优先选用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5 级,最小水泥用量不小于300kg/m3。

5、拌制混凝土所用集料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。预拌混凝土时应用热水拌合、加热集料等提高混凝土原材料温度的措施,冬季混凝土罐车应加保温套,以防

止混凝土运输过程中热量损失,影响混凝土入模温度。混凝土入模温度不低于10 C。

6、冬季混凝土施工时,乙方应根据不同的大气温度选用不同类型的防冻剂或复合防冻剂。7 、

夏季使用的混凝土配合比应采用缓凝型减水剂,应做好降温和保温的措施,混凝土入模温度

不应高于35 C。

8、本技术要求未提出的其它技术要求执行国家和地方现行的规范标准。

5 篇二:商品混凝土技术合同商品混凝土技术合同

使用方:

供应方:

说明:承建结构施工所需混凝土,委托混凝土搅拌站提供,为使混凝土达到工程质量标准、符合设计

要求及有关规定,供应方必须遵守如下条款:

1. 各栋号混凝土设计强度要求:

2.本工程基础底板,地下室外墙、覆土顶板均为抗渗混凝土

(s6)

3. 地下室结构混凝土工程按二b 类工程进行管理,应对混凝土的碱含量进行评估。其最大水灰比

0.55,最小水泥用量275kg/m3,最大氯离子含量0.2%,最大碱含量3 kg/m3。

4. 本工程混凝土顶板、梁塌落度要求160 ± 20m(实际到场塌落度控制在160mnr r 180mm,墙

体混凝土塌落度要求180土20m(实际到场塌落度控制在190mmr 210mm,掺加泵送剂增强可泵

性,混凝土中掺加的外加剂不可采用引气型外加剂。要求混凝土从到场开始记时到初凝时

间为6小时,终凝时间8小时,如遇特殊情况,施工单位将对塌落度及初凝、终凝时间进行调整,搅

拌站应根据施工单位工长提供的书面文件进行调整。搅拌站提供的混凝土需满足泵送的要求。

5. 本工程选用p.o42.5 普通硅酸盐水泥,为保证现场浇筑出的混凝土颜色一致,搅拌站所用水泥须为

同一品牌,若更改水泥品牌,须经施工单位总工程师同意。

6. 混凝土中所用砂子采用中砂,通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%砂中含泥量不大于3% 泥块含量

不大于1%所用石子选用5-25mm碎石,针片状石含量不大于10%砂率控制在38-45%, 石中含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%,吸水率不应大于 1.5%。所注明含量均为重量比。

7. 预拌混凝土厂家使用的混凝土外加剂及冬期施工使用的防冻剂、复合外加剂,应选用有资

相关主题