铸造热处理安全技术示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
铸造热处理安全技术示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

为了使各种机械零件和加工工具获得良好的使用性
能。

或者了了使各种金属材料便于加工，常常需要改变它
们的物理。

化学和机械性能，如磁性、抗蚀性、抗高温氧
化性、强度、硬度、塑性和韧性等。

这就需要在机械加工
中通过一定温度的加热、一定时间的保温和一定速度的冷
却，来改变金属及合金的内部机构（组织），以其改变金
属及合金的物理、化学和机械性能，这种方法就叫作热处
理。

进行这项工作时，工人经常与设备和金属件接触，因
此必须认真掌握有关安全技术，避免发生事故。

（一）热处理工序主要加热设备。

热处理工序中的主
要设备是加热炉，可以分为燃料炉的电炉两大类。

1.燃料炉。

以固体、液体和气体燃烧产生热源，如煤
炉、油炉和煤气炉。

它们靠燃烧直接发出的热能量，大都属一次能源，价值经济、消耗低，但容易使工件表面脱碳和氧化。

常用于一般要求的加热工件和材料热处理中，如回火、正火、退火和淬水。

2.电炉。

以电为热能源，即二次能源。

按其加热方法不同，又分为电阻炉和感应炉。

根据加热工件和材料不同，按工艺要求应配备不同形式的电加热炉。

（1）电阻炉。

主要由电阻体作为发热元件和电炉。

根据热处理工艺的要求，可进行退火、正火、回火、淬火、渗碳氧化和氮化，也可解决无氧化问题。

（2）感应炉。

通过电磁感应作用，使工件内产生感应电流，将工件迅速加热。

感应炉加热是热处理工艺中的一种先进方法，主要用于表面热处理淬火，后来逐步扩大为用于正火、淬火、回火以及化学热处理等，特别是对于一些特殊钢材和有特殊工切要求的工件应用较多。

（二）热处理操作的一般安全要求
1.操作前，首先要熟悉热处理工艺规程和所要使用的设备。

2.操作时，必须穿戴好必要的防护用品，如工作服、手套、防护眼镜等。

3.在加热设备和冷却设备之间，不得放置任何妨碍操作的物品。

4.混合渗碳剂、喷砂等就在单独的房间中进行，并应设置足够的通风设备。

5.设备危险区（如电炉的电源引线、汇流条、导电杆和传动机构等），应当用铁丝网、栅栏、板等加以防护。

6.热处理用全部工具应当有条理地放置，不许使用残裂的、不合适的工具。

7.车间的出入口和车间内的通路，应当通行无阻。

在重油炉的喷嘴及煤气炉的浇嘴附近，应当安置灭火砂箱；车
间内应放置灭火器。

8.经过热处理的工件，不要用于去摸，以免造成灼伤。

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