空气、烟气流量测量
常用的有机翼流量计，阿牛巴，文丘里，毕 托管，高档的有威力巴，阿里巴，德尔塔巴 等，烟气分析系统中，也有用热导式质量流 量计的，但价格昂贵。
燃油流量测量
常用的有椭圆齿轮流量计，转子流量计等
提示：流量计的选型需要提供工艺介质， 工作温度、压力，最大、最小、正常流 量，管道尺寸、材质，安装方式等技术 数据。
置，汽、水分析取样装置等) 热工检测，计量，控制设备
特别提示:锅炉的主、辅设备会因锅炉 类型，大小，生产厂家的不同而不同， 应以设备和工艺图纸为依据
循环流化床锅炉的工艺流程(一)
给水系统 面式减温
除氧水→给水泵→主给水调节阀→ →进混合集箱调节阀→省煤器→汽包 →减温水调节阀→减温器→混合集箱
锅炉常用仪表选型(八)
液位测量 汽包水位测量
常用的有差压变送器，电接点液位计等；
煤仓料位测量
常用的有超声波，雷达，重锤式，阻旋式；
其他液位测量
连排扩容器常用差变，电接点液位计； 燃油储罐常用浮子和磁翻板液位计。
锅炉常用仪表选型(九)
烟气含氧量测量
常用氧化锆氧量仪
烟气测量分析(CEMS系统)
上级空预器出口烟气温度压力，下级空预器 出口烟气温度压力(锅炉排烟温度压力)
出空预器一次风温度压力，出空预器二次风 温度压力；
除尘器
除尘器进口烟气温度压力
引风机
引风机进口烟气温度压力，锅炉排烟量，引 风机风门调节；
锅炉热控测点的基本配制(七)
启燃室
启燃室温度，助燃风压力、流量，点火 油进油回油压力，点火油流量，点火油 压力调节；
分离器出口混合物温度压力；
排粉机
排粉机入口、出口压力，风门调节；
锅炉热控测点的基本配制(九)
煤粉混合器
混合器前、后混合风压力；
煤粉仓
煤粉温度，煤粉仓料位；
煤粉炉炉膛安全监视系统
炉膛火焰检测；自动点火装置；炉膛压 力等
特别提示
锅炉的仪表配制会因锅炉类 型，大小，生产厂家的不同 而不同，在满足设计规范和 国家有关技术标准的前提下， 仪表配制必须以设备和工艺 图纸为依椐
循环流化床锅炉的工艺流程(三)
给煤系统
煤仓→煤计量装置→给煤机→流化床
烟气系统
炉膛→旋风分离器→高温过热器→减温 器→低温过热器→省煤器→上级空气预 热器→下级空预器→除尘器→引风机→ 烟囱
循环流化床锅炉的工艺流程(四)
灰渣系统
排渣→冷渣→输渣→渣库
除尘系统
除尘→输灰→灰库
石灰石加料系统
该测系量统分大析多CO进、口C，O2价、格NO昂X贵、，SO使2及用烟不尘广排。放量，
锅炉汽、水分析
测量分析锅炉水、汽中的PH，磷酸根，钠离 子，二氧化硅的含量，但这些仪表多为进口， 价格昂贵，使用不多
锅炉常用仪表选型(十)
控制仪表
电动调节阀
给水、减温水常用笼式阀、套筒阀，烟风系 统常用蝶阀；并提供详细的工艺参数;
其他温度仪表
锅炉常用仪表选型(三)
压力、差压测量
变送器
变送器的分类 按测量原理分有电容式，振弦式，应变式，
扩散硅等； 按用途分有压力，绝压，差压，液位，静压
式，单法兰，双法兰和远传式等； 按量程分有高、中、低和微压，微差压等
锅炉常用仪表选型(四)
变送器的选型： 根据测量对象选择类型； 根据测量范围选择量程； 根据工艺介质选择接液件材质； 根据使用场合选择防爆、防护等级； 根据其他要求选择：
锅炉的主要部件
炉膛，炉墙 燃烧设备(炉排，沸腾床，流化床) 水冷壁，对流管 锅筒，集箱(集水箱，集汽箱) 过热器(低温过热器，高温过热器) 减温器(面式减温，喷淋减温) 分离器(惯性分离器，旋风分离器) 返料器 省煤器(上级省煤器，中间省煤器、下级省煤
器) 空气预热器(上级空预器，下级空预器)
锅炉的辅助设备以燃煤锅炉为例
输煤设备 煤仓(原煤仓，煤粉仓) 制粉设备(磨煤机，分离器，排粉机) 给煤设备(炉排机，给煤机，抛煤机) 送风机(一次风机，二次风机，罗茨风机) 引风机 给水泵 除尘器(水磨除尘器，电除尘器)
锅炉的辅助设备以燃煤锅炉为例
出渣(除渣)冷渣，输渣设备 除灰、输灰设备 点火设备 其他设备(定排扩容器，连排扩容器，加药装
锅炉热控测点的配制原则
1.根据设备和工艺图纸 2.根据设计规范 3.根据国家有关技术标准 4.根据工艺要求 5.根据用户的意向和需求
锅炉热控测点的基本配制(一)
锅炉给水：
给水温度；给水调节阀前、后压力；给水流 量、减温水流量(双路减温×2)
省煤器集箱：
省煤器集箱(混合集箱)进出口温度； 省煤器集箱压力
锅炉常用仪表选型(一)
温度测量
热电偶一般300℃以上用热电偶；粉尘
多的用耐磨热电偶；壁温或不能直插的 用铠装热电偶，其他选择： 根据温度和介质选择分度号和套管； 根据设备选择插入深度和安装方式； 根据使用场合选择防爆、防护等级； 根据控制要求选择单支、双支(温变)
锅炉常用仪表选型(二)
引风机挡板 开度
测量
煤质、量 电网频率
负压 锅炉 膛
循环流化床锅炉的控制系统(五)
料层差压控制
高低 限限 负荷调整
高低限 判别器
高限报警 排渣一次
床温跌落 一次风
料层 给煤
低限报警 补充床料
汽包(锅筒)：
汽包压力；汽包水位(需独立的2套系统)；锅 筒壁温
锅炉热控测点的基本配制(二)
过热器集箱
低温过热器集箱蒸汽温度压力； 高温过热器集箱蒸汽温度压力；
减温器集箱
减温器集箱蒸汽温度；减温水进水 (出水)温度；减温器进水压力
锅炉热控测点的基本配制(三)
鼓风机
一次风机出口压力，流量，风门调节； 二次风机出口压力，流量，风门调节；
其他
烟气氧量，炉膛火焰，液力耦合器油温、 油压，高压电动机温度、振动，汽包水 位电视监控等根据需要配制
锅炉热控测点的基本配制(八)
煤粉炉制粉系统 磨煤机
进口热风温度，轴承温度；润滑油温度，入 口负压，进出口差压，滤油器差压，出口混 合物温度压力，热风、冷风风门调节；
分离器(粗粉分离器,细粉分离器)
热电阻：300℃以下一般用热电阻，压力高
的场合用锥形，粉尘多的用耐磨，壁温或不 能直插的用铠装，危险场合用防爆；其他选 择原则同热电偶；
温度计(双金属,压力式)：现场测量
根据温度和介质选择量程和护套； 根据视角选择径向、轴向、万向和直径； 根据设备选择尾长和安装方式； 根据控制要求选择电接点，远传型和其他。
锅炉控制的基本内容
顺序控制（SCS）
锅炉辅机的启、停顺序
锅炉热工保护与紧急停炉（MFT） 炉膛安全检测保护（FSSS）
火焰检测装置 高能点火装置 电动推进器及点火枪 炉膛压力检测开关
循环流化床锅炉的控制系统(一)
汽包水位控制
高低限 报警
（± 50mm）
调节器
D主蒸汽流量
#1
#2 #3
1
主汽流量
d1堵 煤煤 不及 均给 匀
d 2
煤颗粒分布
床温
燃烧系统
炉膛出口温度
返料
烟气含氧量
一次风
二次风
控制规 则库 1
主蒸汽压力 设定值
K
前馈
规则 库2
锅炉
燃烧工况
母管 扰动
主蒸汽压力
燃烧控制
循环流化床锅炉的控制系统(四)
炉膛负压控制
负压设定值 偏差限外 PID
总风量 前馈
负压调节器
前馈
调节器
给水压力
给水机构 W
汽包压力
汽包 H
给水流量
测量
循环流化床锅炉的控制系统(二)
过热蒸气温度控制
过热汽温 Tr +
烟气温度 出口温度 变化率
前馈
+ PI 或用（规则）
PI
减温水
流量检测 温度检测
T 控制对象
循环流化床锅炉的控制系统(三)
基本负荷
给煤设定值
煤种 补偿
（给厂的主要热力设备 及其热工检测与控制
中小型热电厂的主要热力设备
锅炉及其辅助设备 汽轮发电机组及其辅助设备 除氧器 减温减压器
第一讲 锅炉部分
目录
1.锅炉的分类 2.锅炉的主要部件 3.锅炉的辅助设备 4.循环流化床锅炉的工艺流程 5.锅炉热控测点的基本配制 6.锅炉常用仪表选型 7.锅炉热工控制的基本内容 8.循环流化床锅炉控制系统 9.小结
风室
风室温度，压力，进风室风量，风门调节；
流化床
床料温度，沸腾层下部温度压力，沸腾层中部 温度压力，沸腾层上部温度压力，料床差压
锅炉热控测点的基本配制(四)
炉膛
炉膛下部温度压力，炉膛中部温度压力， 炉膛出口温度压力；
分离器，返料器
分离器进口烟气温度压力，分离器出口 烟气温度压力，分离器出口物料温度， 返料风压力，流量，风门调节；
压力控制器、压力开关
锅炉常用仪表选型(六)
流量测量
水的流量测量：
常用的有孔板，喷嘴，涡街流量计，涡 轮流量计，转子流量计等。
蒸汽流量测量：
常用的有孔板，喷嘴，涡街流量计，电 磁流量计，高档的有威力巴流量计，德 尔塔巴流量计等，贸易结算也有用质量 流量计的，但使用不广。
锅炉常用仪表选型(七)
锅炉的分类
按压力等级分主要有： 低压锅炉(1.3MPa)；中压锅炉(3.82MPa ) 高压锅炉(9.8MPa)；超高压锅(13.72MPa)