5
班
目测
检查卷链中的油管及电缆应无磨损、蹭伤现象
6
班
调整
上箱面清扫、匀砂框清扫皮条位置是否合适
7
班
目测、测温枪
型砂给料皮带无漏砂及跑偏现象，头尾轮轴承无异响及发热、电机减速机运行中无异响、电机温度 ≤50℃，减速机无渗漏油现象。
8
周
目测
各接近开关工作是否可靠，连接应无松动，检测距离在3-8mm范围之内
13 周 目测、紧固 电气线路是否完整，应无破损及裸露处，连接点有无松动
14 周
目测
各油缸活塞杆耳环有无跑出现象
15 周
目测
各油缸及导向杆有无划伤现象
16 半月 紧固、触摸 检查小车上的定位装置压簧有无失效，调节螺丝应无松动
17 月
目测
上箱翻箱机磨擦轮有无磨损和大盘配合有无间隙
1
班
目测
观察转运车：启动平稳无晃动，中途无快慢抖动，到位减速平缓无冲击
21 月
紧固
检查主机压头油缸及接头有无松动，漏油
22 月
紧固
检查紧固主机机架螺丝，应无松动
23 月 目测、操作 检查主机位移传感器，在举升台动作过程中应无卡或蹭的地方
1
班
测温枪 铣浇口.钻气眼机X.Y轴伺服电机温度有无过热（应≤50℃)。
2
班
目测
各油管接头应无渗油及漏油
3
班
目测
铣浇口.钻气眼定位销与砂箱销孔应定位应准确
7
班
目测
油缸密封件是否完好，应无渗漏
8
班
合箱机 9
班
目测 目测
合箱机在合箱过程中有无抖动 油缸缸头销子及卡片有无脱出
10 班
目测
车C在合箱后到Ⅱ道后应与Ⅱ道上的砂箱有5mm左右的间隙。
11 班
测温枪 检测车C伺服电机温度有无过热（应≤50℃)。
12 周 目测、触摸 上箱翻箱机滚轮应转动灵活，轴承完好
班
目测
卷链中的电缆应无明显磨损、蹭伤。
3
班
目测
边辊架驱动缸在推箱启动时无冲击，推箱过程中应无明显振动。
4
班
测温枪 检测车E伺服电机温度有无过热（应≤50℃)。
5
班 目测、触摸 边辊架滚轮是否转动灵活
6
班
目测
阀块及接头有无渗.漏油现象
7
班
目测
油缸密封件是否完好，有无渗漏
8
班 目测、操作 分箱机机械手手爪合住后与砂箱的间隙应在2mm左右
3
班
目测
查看室温，不高于≤50℃
4
班
测温枪 检测所有油泵电机表面温度≤50℃
5
班 触摸、听音 循环泵及压力泵在工作时应无异常振动
6 泵站
7
班
测温枪 测量油冷却器的进、回油管温差范围在5-8℃之间
班 目测、听音 主供油管道无渗漏及异常震动现象
8
周
目测
泵站地面及油箱周围清洁无杂物
9
周 目测、触摸 液压站操作柜内有无灰尘，电器元件无异响现象，空开温度
12 周
目测
各油缸及导向杆有无划伤现象
13 半月
目测
检查脱箱小车提箱机构与小车内砂箱的间隙，两边应一致
14 月
紧固
检查机架螺丝有无松动
15 月
检查
小车电机抱闸，保持运转起来不磨闸，制动平稳，不打滑
16 月
目测
提升机构四个档铁有无磨损变形
1
班
目测
油管接头及阀处应无渗、漏现象
2
班
目测
设备运行中油位是否在高游标的1/3以上
5
班
目测
检查小托辊应无粘砂或转动不灵活。
6
班
目测
1
班
目测
观察转运车：启动平稳无晃动，中途无快慢抖动，到位减速平缓无冲击；
2
班
目测
检查卷链中的油管及电缆应无磨损、蹭伤。
3
班
触摸
小车缓冲缸顶丝应无松动，伸出后与后方支撑块应无撞击，间距保持在0.5mm左右
4
班
目测
检查各油缸接近开关与感应铁的间距应在5mm左右插头应无松动。
5
班
目测
检查阀块及接头应无渗.漏油现象
6
班 目测、操作 检查降移箱机取箱和放箱、降箱和移箱的位置是否正确
7
班
目测
卷链中的电缆有无明显磨损、蹭伤
8
班
目测
台面清扫刮板是否有磨损刮不干净现象
9
班
目测
观察刮砂机刮板应无明显磨损，刮不平现象
降箱机 10
班
目测、触摸 手爪滚轮及上下箱翻箱机滚轮是否转动灵活有无磨损现象
11 班
目测
阀块及油管接头有无渗.漏油现象
2
班
目测
检查冷却水储水箱水位正常时应为1/2以上
3
班
循环水
系统
4
班
目测 目测
检查主水泵水压,正常时为0.25-0.3MPa之间。 在系统运行中管道应无漏水现象
5
周
目测
检查水温控制器工作是否正常，30℃启动风机，35℃启动喷淋
6
月 电流表检测 测量所有电机运行电流，检查过载整定值是否与额定电流相匹配
7 半年 摇表检测 用500V摇表检测4台电机绝缘电阻，应≥2MΩ
冷却罩 浇注段 除尘器
2
班 目测、听音 检查除尘风机运转是否有异常声音
3
周
询问
操作人员各操作柜指示灯及开关工作是否正常
4 半年 摇表检测 使用500V摇表从接触器下口检查各电机的绝缘电阻，应≥2MΩ
5
班 目测、紧固 检查除尘风机运转皮带是否松动打滑，所有螺钉紧固
1
班
目测
观察脱箱机移入、移出：启动平稳无晃动，中途无快慢抖动，到位减速平缓无冲击
铣浇口 4 扎气眼 5
6
班
目测
铣刀、钻气眼针有无磨损，及时更换
班
目测
卷链中的油管电缆有无磨损、蹭伤
班 目测、触摸 阀块无渗油，插头无松动
7
周
目测
各油缸及导向杆有无划伤现象
8
周 目测、触摸 滚轮是否转动自如，有无磨损
编制：
审核：
批准： 1
设备日常保养项目表
设备名称： 设备编号：
设备 位置：
1
设备 序号 周期 方 法
检查鳞板机是否运行平稳，鳞板应无变形或断裂。 检查振动电机地脚螺拴有无松动。
编制：
审核：
批准： 1
设备日常保养项目表
设备名称： 设备编号：
设备 位置：
1
落砂系
设统备 序号 周期
6
周
7
周
8
月
方法
内容及标准
紧固
检查落砂床主振弹簧的紧固件有无松动。
目测
落砂床内床面有无损坏现象
拆开检查 检查鳞板机链条是否运行平稳，应无过松、销子跑出现象。
6
班
目测
脱箱机内砂箱底板小车与两侧砂箱底板小车间隙应在3～5mm之间
7
班
脱箱机
8
班
目测 目测
各阀块及油管接头有无渗.漏油现象 油缸密封件是否完好，有无渗漏
9
周
目测
各油缸活塞杆耳环有无跑出现象
10 周 目测、触摸 小车滚轮是否转动灵活有无磨损现象
11 周 目测、紧固 电气线路是否完好，有无破损及裸露处，连接点有无松动
车D
6
班
目测
各阀块及接头应无渗.漏油现象
7
班 目测、听音 驱动缓冲缸编码器皮带在移动时应无卡应顺畅无发卡或异响。
8
班
测温枪 检测车D伺服电机温度有无过热（应≤50℃)。
9
周 目测、触摸 小车滚轮是否转动灵活有无磨损现象
10 周 目测、紧固 电气线路应完好，无破损及裸露处，连接点无松动
11 周
目测
各油缸及导向杆有无划伤现象
3
班
浇注机
目测
接近开关及线路有无烫伤的现象
编制：
审核：
批准： 1
设备日常保养项目表
设备名称： 设备编号：
设备 位置：
1
设备 序号 周期
浇注机
4
周
5
月
6
月
方法
目测 紧固 拆开检查
内容及标准
配电柜和操作台是否清洁无灰尘 浇注机行走轨道固定螺丝有无松动 进出包滚道装置链条和托辊有无跳齿不转现象
1
班
测温枪 检查循环水主水泵.喷淋泵电机温度有无过热（用测温枪检测，应≤50℃)及异响。
15 周 目测、紧固 电气线路是否完好，有无破损及裸露处，连接点有无松动
16 周
目测
各油缸活塞杆耳环有无跑出现象
17 周
目测
各油缸及导向杆有无划伤现象
18 半月 紧固、触摸 检查小车上的定位装置压簧有无失效，调节螺丝应无松动
19 月
紧固
检查机架螺丝有无松动
1
班
测温枪 检查除尘风机电机温度有无过热（用测温枪检测，应≤50℃)及异响。
设备日常保养项目表
设备名称： 设备编号：
设备 位置：
1
设备 序号 周期 方 法
内容及标准
1
班
目测
阀块接头无渗油，阀块上无污物
2
班
目测
观察回转台、举升台、压头小车动作平稳，到位无抖动与冲击
3
班
听音
造型吹气过程中压头、匀砂框、砂箱及模具结合处应无喷砂现象
4
班 目测、操作 小车及转台缓冲器工作是否可靠，缓冲是否均匀，是否需要调节或更换