当前位置:文档之家› 风机的调试

风机的调试

第十三讲:风力发电机组的调试
(以S43/600kW风机为例)
一、通电前检查测试
检查动力电缆接地线是否连接可靠
核查主回路空开的整定值
a.L保护(带过载保护):I 1设定为1,t1设定为C
b.S保护(短路保护):I2设定为OFF;
c.I保护(瞬时短路保护):I3设定为4
d.G保护(接地故障保护):I4设定为,t4设定为D
e.SET(电子或电动设定选择):这里设定为MAN
f.InN= %In(中性设定):这里设定为100
检查电控回路接线正确性(按照电路图检查各盘柜之间、零部件到盘柜之间的控制电缆连接)
a.主控柜——计算机柜:多芯屏蔽控制电缆,计算机单元电源电缆;
b.主控柜——机舱:连接到TB1的多芯屏蔽控制电缆,连接到TB1的电磁阀供
电电缆,连接到TB3的电动机负荷及机舱照明、维护插座供电电缆;
c.电容柜——计算机柜;
d.计算机柜——TB1柜:多芯屏蔽控制电缆;
e.机舱外传感器(风向标、风速仪、环境温度传感器)——TB2;
f.TB1柜——TB2:多芯控制电缆。

控制柜检查
a.清理各个柜内的工具、表计、废弃物;
b.清查柜内裸线头并作绝缘处理;
c.将各控制柜内外的所有断路器、开关处于分断(关闭)的位置;
d.按照电路图上的标定值整定空气断路器(可调部分)、热继电器的跳闸保
护电流值;
e.检查主断路器的操作手柄是否合适;
f.检查柜体内部接线是否紧固;
g.检查主控柜中主回路(包括软并网部分)连接螺栓的紧固力矩;
h.绝缘防护装置安装牢固,没有缺损;
i.柜门及锁销完好,工作正常;
二、风机上电(上电前将所有执行元件空气开关断开,通电后逐级闭合)
检查动力电缆相序
电网进线电源测试
a.测量电网进线电压值U
AB 、U
BC
、U
CA
,U
AN
、U
BN
、U
CN
,其中额定线电压690V,额定
相电压398V,偏差不超过±5%(最好在±%以内),如果电压超差,可以向相
关职能部门反馈信息,通过调整与风机连接的箱式变压器的分接头来调整电
压值;
b.用相序表或较小的三相异步电动机检测进线电源的相序,如果相序相反,立
即向相关职能部门反馈信息,不得擅自调整电网进线的接线顺序;
各级电压供电检测
a.闭合主断路器,打开柜门(注意去除主断路器与柜门闭锁机构);
b.按照电路图顺序检查690VAC电压传送点,测量各点的电压,应和电源侧电压
相同;
c.分回路闭合控制690VAC电压供电的断路器,闭合断路器之前再次核查该回路
是否短路,每闭合一条供电回路,测量相应的电压是否正常,完成690VAC
供电;
d.以同样的方法分回路完成400VAC、230VAC、24VAC和24VDC供电,测量相应
点的电压并记录;
e.在测试时注意万用表测量量程的选择和调整。

三、计算机柜功能检查
接通电源、计算机初始化
检查并调整参数
填写记录
四、手动测试待机状态
负载测试
a.点动三相690V电动机负载,首先检查电机是否缺相,其次检查电机的转子旋
转方向是否正确:
b.点动液压油泵电机,可以建立起系统压力;
c.点动齿轮油泵电机,检查齿轮油压力是否建立;
d.点动通风电机,检查风向,正确的方向是自机舱内向外排风;
e.点动偏航电机,分别试验顺时针、逆时针两个方向,检查机舱的实际偏航方
向;
f.测试提升机向上、向下工作。

g.检查照明设备工作状况,维护插座的供电电压。

h.测试液压系统的各个电磁阀供电及工作状况;
i.检查齿轮油加热器、发电机加热器以及风向标、风速仪自带的加热器供电及
工作状况;
需注意:
如果缺相,从主控柜、TB3到电动机,检查该回路全部电压供电回路;
如果旋转方向相反,调整电动机连接到顶部接线盒TB3的任何两根相线。

如果柜体配备有加热或通风装置,检查这些装置的供电及工作状况;
五、传感器检查
温度传感器
转速传感器
风速仪、风向标
振动开关
扭缆开关安装检查、调整
偏航凸轮控制器检查、调整
六、安全链测试
振动机组处于正常状态下,分别模拟安全链各个节点:叶轮过速开关、转速监测、扭缆开关、振动开关、计算机程序看门狗、主控柜紧急停机按钮、TB1紧急停机按钮等的动作情况,检验执行结果。

每检验一个节点完成后,必须将机组恢复到正常状态,然后再进行下一个节点的试验。

七、高速刹车调整
刹车平衡位置检查(是否正常)
刹车间隙调整(齿轮箱侧、发电机侧)
八、叶尖油缸排气
九、液压系统调整
系统压力开关整定值验证
检查各阀的设定值是否符合要求
检查功能、油位是否正常
十、润滑
发电机前、后轴承润滑检测、加注
偏航齿、轴承润滑检测、加注(检查偏航减速器油位)
联轴器润滑检测、加注
齿轮油油位润滑检测、加注
填写记录
十一、计算机控制参数设定
将计算机出厂试验时的统计数据清零
参照参数设置表,进行参数设置
检查参数设置值
填写记录
十二、 TAC84振动保护参数设定及测试
参照参数设置表,进行参数设置
性能测试及故障检查
填写记录
十三、测试功能
运用计算机内的测试功能进行旁路接触器、大小电机接触器、电容投切等模拟功
能试验
十四、发电机启动
启动/停机、功能检测
旋向、相序检查
刹车制动功能检测
填写记录
十五、并网调试检查及记录
选择风速低于8m/s时进行风力机组首次并网;
并网时用钳形电流表记录最大电流;
记录并网过程中的最低电压、最大电流(计算机记录值)、最大振动值(TAC84记
录值、测振仪记录值)、机舱内噪声(声级计记录值);
大切小、小切大是否顺畅?
并网完成后记录计算机控制柜提供的10分钟平均风速、功率,电网信息(三相电
压、电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率),温度记录值(发电机绕组1
温度、发电机绕组2温度、发电机前轴承温度、发电机后轴承温度、齿轮油温度、环境温度、控制柜温度)。

十六、检查、试运行
1.《试运行检查清单》
2.与业主确认设备进入试运行期,商议试运行时间确定方案
3.签署试运行备忘录
4.设备进入试运行
5.试运行期内运行维护工作
6.试运行记录填写(待机和运行状态)
7.文件归档。

相关主题