2011年上半年技改项目联合齿轮箱（轧机主传动改造）合同2011年月日合同号：2011技改签约地：签约日：2011年月日买方：卖方：地址：地址：邮编：邮编：电话：传真：开户行：开户行：帐号：帐号：税号：税号：一、产品名称、数量、金额：卖方提供的合同货物为FPX270-4.535硬齿面联合齿轮箱一套。

【包括全套设备（见供货范围）、技术资料、技术服务和质量保证等】。

合同总价为￥：元（人民币元整）。

二、质量技术标准、供方对质量负责的条件及期限：具体技术要求见附件《175轧机联合齿轮箱技术要求》，产品质量保证期为12个月。

三、付款条件及结算方式：1、合同签定后7天内，买方通过银行支付合同金额的30％给卖方，其中20％为定金、10％为预付款。

买方将联合齿轮箱的定位安装数据提供给卖方当日合同开始生效。

2、合同货物出厂前，经买卖双方出厂验收合格后7天内，买方通过银行支付合同金额的65％提货款给卖方，卖方在收到提货款后7天内出具17%的全额增值税发票给买方。

3、设备总价的5％作为质保金，质保期从设备验收合格后的第一天开始计算，设备正常运行，12个月满后一月内，买方一次性付清余款。

四、交货日期：合同生效后，80天内交货。

五、交货地点：安徽精诚铜业股份有限公司二分厂精轧二车间。

六、运输方式及费用：汽运，运输费用及货物运输保险由卖方承担。

七、违约责任：按国家《合同法》执行。

八、解决合同纠纷的方式：协商解决，如协商不成向买方所在地人民法院起诉。

九、索赔：1、卖方对货物与合同的不符负有责任，并且买方已于规定的检验、安装、调试和验收测试期限内和质量保证期内提出索赔，卖方应接受买方同意的下述一种或几种方式结合起来解决索赔事宜。

1)卖方同意买方拒收货物并按被拒收货物的合同金额将货款退还给买方，并承担由此产生的一切损失和费用（包括利息、银行费用、运输和保险费、检验费、仓储和装卸费以及为保管和保护被拒收货物所需要的其它必要费用）。

2)根据货物的疵劣和受损程度以及买方遭受损失的金额，经双方同意降低货物价格。

3)更换有缺陷的零件、部件和设备，或修理缺陷部分，以达到合同规定的规格、质量和性能，卖方承担一切费用和风险并负担买方遭受的直接费用，同时卖方应负责更换货物，并对所更换货物的质量保证期相应顺延。

2、如果买方提出索赔通知后30天内，卖方未能予以答复，该索赔视为已被卖方接受。

若卖方未能在买方提出索赔通知后的30天内或买方同意的更长一些的时间内，按买方同意的上述任何一种方式处理索赔事宜，买方将从未付的合同款中扣回索赔金额。

3、如果买方未能按照合同规定履行付款义务造成付款期的延迟，则卖方交货期相应顺延。

4、负荷试车和考核验收时，若因买方未做好准备所造成卖方调试和考核的延误超过20天，超过20天以后的费用由买方负责，同时卖方总工期相应顺延。

十、发货前的检验和测试：1、买方或其代表应有权在发货前检验和测试货物，以确认货物是否符合本合同的要求，并且不承担额外的费用。

合同及附件条款中将说明买方要求进行的检验和测试，以及在何时、何处进行这些检验和测试。

买方将在到货前30天以书面形式把进行检验和测试以及买方进行这些检验和测试的人员或其代表的身份通知卖方。

2、检验和测试可以在卖方或其分包的工厂或交货地点进行。

如果在卖方或其分包的工厂进行，买方的检测人员或其代表应能得到全部合理的设施和协助，包括图纸、制造资料和必要的检测工具，买方不承担任何费用。

3、如果任何被检验或测试的货物不能满足合同的要求，买方可以拒绝接受该货物，卖方应更换被拒绝的货物，或者免费进行必要的修补以满足合同的要求。

4、买方在货物到达现场后对货物进行检验和测试以及必要时拒绝接受货物的权力将不会因为货物在发货前通过了买方或其代表的检验、测试和认可而受到任何的限制和放弃。

5、在发货前，卖方应让制造商对货物的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细和全面的检验，并出具一份证明货物符合合同规定的由买卖双方和制造商共同签署的出厂验收纪要。

该纪要不作为有关质量、规格、性能、数量和重量等的最终检验。

6、以上规定不能免除卖方在合同项下的保证义务或其他义务。

十一、检验：货物运抵目的地或买方现场后，买方应（以卖方在货到前提供的装运清单为依据复核箱数、印刷名称和箱外观完整性）及时转运到买方的仓库妥善保管，并在收货后7天之内通知卖方。

在安装前经买卖双方商定，由买卖双方共同进行开箱验收，主要是核对设备的名称、数量、运输中的完好程度。

双方签署验收文件后，转由安装单位负责保管。

如果由于买方在运转和保管过程中造成设备的损坏、丢失，应由买方负责。

卖方提供的所有设备的开箱、检验应在合同指定的现场进行，卖方有权自费派遣自己的代表进行共同验货，买方应在开箱检验日前15天通知卖方。

在双方代表开箱检验时，如发现设备有短缺、缺陷、损坏，不符合本合同规定或质量不符合合同规定，双方应做一份详细记录并签字，如果责任在卖方，此记录应当作由买方向卖方提出更换、修理或补充有关设备的证据。

如不是买方原因，卖方的检验员不能参加共同开箱检验，买方应有权独立开箱和检验，如发现损坏，责任在卖方，凭买方的开箱记录向卖方提出更换、修理或补充有关设备。

在收到买方的索赔要求后，卖方应尽快更换和/或负责补充有关遗失部件或是降价，卖方也应承担调换件到达买方现场之前的风险。

在收到买方的索赔书后，卖方可以在1周内请求重新协商。

在上述阶段之后，索赔要求应得到承认。

在收到买方的索赔书后，卖方应在1个月内，更换或补充有关设备。

开箱检验时，如发现由于买方的原因造成设备的损坏，卖方要在接到买方通知后的1个月内更换或补充有关设备，费用由买方承担。

不属于卖方的原因，合同设备的开箱检验，不应迟于合同设备到达后的6个月。

若超过6个月，则视同开箱验收完成。

在合同规定的质量保证期内，如果发现货物的质量或规格与合同规定不符，或证明货物有缺陷，包括潜在的缺陷或使用不合适的原材料等，买方应有权根据买方或法定质量监督检验部门出具的检验证书及质量保证条款及时向卖方提出索赔。

十二、其他约定事项：1、卖方必须按合同要求的交货期交货；如不能按要求交货，每延期7天按合同总价的0.5%进行扣罚，不满7天按7天计算；延期交货超过70天，买方有权解除合同，卖方需承担违约金责任，违约金为合同总金额的20％，并退还买方已支付的全部款额；2、卖方向买方交付设备时，提供技术图纸、资料、设备易损件清单（具体见技术要求）；3、卖方提供的所有设备外观应完好无损、无受潮现象；4、12个月质保期内，设备如遇出现故障，卖方在接到电话通知后，必须在24小时内派专业技术人员到现场维修，设备如因故障无法修复，卖方应免费更换，卖方不能在约定的时间提供服务的，买方有权利自行解决，因此产生的一切费用由卖方承担，同时买方不承诺放弃追究卖方违约责任的权利。

设备超出质保期后，如出现故障，卖方在接到电话通知后，应在24小时内给予买方技术支持，帮助买方尽快修复设备。

十三、附注：1、本合同一式七份，买方五份，卖方二份；2、附件：《175轧机联合齿轮箱技术要求》；附件与合同具有同等法律作用。

买方：卖方：年月日年月日轧机联合齿轮箱技术要求一、改造后的结构形式及要求：对联合齿轮箱采用提高齿轮硬度、精度、材质、模数、齿宽等措施进行改进，具体根据设计计算确定。

⑴、新联合齿轮箱构成：齿轴、轴、齿轮、减速箱壳体、轴承、输出轴轴套（2件）、输入联轴器（半套）、密封件、油标、稀油润滑管路、观察窗、稀油回油口。

⑵、齿面硬度：采用硬齿面齿轮。

⑶、结构形式：联合齿轮箱结构。

⑷、输入与输出形式：站在轧机操作处看，输入轴和输出轴均指向轧机，且输入轴在右侧，输出轴在左侧。

输出轴为2根，为上下垂直形式。

⑸、其它：与轧机主电机、原有联合齿轮箱地脚螺栓的关联尺寸保持不变。

即地脚螺栓孔，中心距，中心高，输入轴安装联轴器和输出轴轴套的轴径、长度及定位尺寸等均与原有联合齿轮箱相同。

其中将原上输出齿轴改为两段式，中间用花键联接。

箱体改为三箱式。

两输出齿轮为人字齿轮。

⑹、承载能力：设备承载能力按照轧机相关参数进行安全、可靠的设计，完全满足现有工况条件下的负荷要求。

二、原有设备的主要技术参数：1、原有联合齿轮箱参数（需要根据现场测量准确确定）：⑴、速比：I=4.5833⑵、第一组齿轮：高速轴齿轮Z=27、齿宽126mm、轴承32022、左旋，中间轴大齿轮Z=60、齿宽120mm、轴承32024、右旋，中心距355mm。

齿轮模数8mm。

⑶、第二组齿轮：中间轴小齿轮Z=32、齿宽175mm、轴承32024、右旋，输出轴大齿轮Z=66、齿宽160mm、轴承32026、左旋，中心距500mm。

齿轮模数10mm。

⑷、第三组齿轮：上输出轴小齿轮Z=22、齿宽190mm、轴承32026、左旋，下输出轴齿轮Z=22、齿宽190mm、轴承32026、右旋，中心距270mm。

齿轮模数12mm。

⑸、原联合齿轮箱及上输出轴中心高约540mm，下输出轴中心高约270mm，单输入，双输出。

⑹、地脚螺栓：10—M30mm。

2、现有四辊冷轧机相关参数：⑴、轧机最大轧制力：3000KN⑵、主电机型号：Z4-355-32 320Kw 400V 800/886A 540/1600r/min 上海南洋⑶、工作辊：工作辊驱动，工作辊辊面直径φ175mm。

⑷、轧制速度：0~3m/s。

⑸、轧机工作制：正反双向轧制、24小时连续、重载、严重冲击、满负荷运转。

⑹、冷轧对象：黄铜、紫铜（软态、半硬态、硬态）。

三、本次改进的主要技术参数及技术要求：（具体根据设计计算确定）1、齿轮和齿轴：采用渐开线斜齿圆柱齿轮，精度6级，双面磨齿成形。

材料选用性能不低于20CrMnMo的合金钢，渗碳淬火，渗碳均匀，硬度HRC58-62，超声波及磁粉探伤，不允许有裂纹、气孔等缺陷。

其中将原上输出齿轴改为两段式，分别配备2套轴承，用花键联接。

两输出齿轮为人字齿轮。

2、轴：材料选用性能不低于42CrMo的合金钢，调质处理，硬度HBS250-280，超声波及磁粉探伤，不允许有裂纹、气孔等缺陷。

3、箱体：箱体改为三箱式，采用钢板焊接件，具体以完全满足设计为准。

⑴、采用焊接箱体：采用Q235-A钢板焊接制造，具有足够的刚度，数控切割，周边去毛刺。

焊缝采用气体保护焊，箱体焊后进行退火和抛丸处理，彻底消除箱体焊接应力，并对焊缝进行煤油渗漏试验，不得渗油。

对于厚度大于20mm的钢板按GB985—88中的相应规定开加工坡口，以保证焊接质量。

焊接件满足合同及设计要求以外，还应符合《重型机械通用技术条件焊接件》JB/T5000.3—1998要求。

⑵、箱体连接关键螺栓级别不低于8.8级，螺母不低于8级。

⑶、地脚螺栓孔：改为长槽型，原有联合齿轮箱地脚螺栓的关联尺寸保持不变，以便在现有地脚螺栓的位置上安装和调整。