电工操作实训指导手册 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】电工技术实训指导书电工技术安全指导书主要内容1 安全用电和基本操作技能。
安全用电的基本常识常用电工工具的使用。
导线的连接方法及要求操作技术要求工具、器材2 照明电路的配线安装基本知识线路的安装步骤和方法照明电路的安装3 常用低压电气知识及电气识图电气识图常用低压电气的基本知识4 点动和连续运行控制线路的配线和安装5 接触器连锁正反转运行控制线路的配线和安装6 顺序控制线路的配线和安装7 能耗制动控制线路的配线和安装（行线槽）8 Y-Δ降压启动控制线路的配线和安装（行线槽）1安全用电和基本操作技能（天）实训目的1 了解安全用电的基本常识2 掌握电工常用工具的使用方法；3 熟悉导线连接方法。
实训内容1安全用电基本常识见附2强调事项！①触电急救时，必须首先切断电源。
②维修时，应在电源开关处挂警告牌。
③用直梯爬高作业时，必须加防滑装置。
④在电气危险场所照明时，必须用低压安全手灯。
⑤了解人工急救的基本常识。
2常用电工工具的使用①钢丝钳与剥线钳主要用于切断导线及去 4mm 2 以下导线的绝缘层，使用时必须检查绝缘柄的绝缘部分是否完好；剪断带电导线时，不得用刀口剪切相线和零线。
②电工刀主要用于剖削电线线头、削制木榫等。
使用时将刀口朝外，剖削绝缘层时，使刀面与导线成较小的锐角，电工刀使用完毕，随即将刀身折进刀柄，电工刀无绝缘保护，切不能在带电导线上进行操作。
·绝缘线头的处理用电工刀以 45°角倾斜切入塑料层并向线端推削，削去一部分塑料层，并将另一部分塑料层翻下，将翻下的塑料层切去，露出芯线。
·护套线头的剖削根据需要长度用电工刀在指定的地方滑一圈深痕，但不得损伤芯线绝缘层，对准芯线的中间缝隙，用电工刀把保护套层划破，剥去线头保护层，露出芯线绝缘层，在距离保护层约 10mm 处，用电工刀将护套芯线绝缘层剥去。
·漆包线线头去绝缘层漆包线线头可用专用工具刮线刀刮去绝缘漆层，也可用电工刀刮削，把绝缘漆层刮干净，但不得将铜线刮细、刮断。
直径在以下的漆包线不便去绝缘层，只需将待接的两线头并拢后，拧成麻花形，用打火机直接烧焊即可。
3 导线的连接方法及要求①单股芯线“—”型直线连接方法是先将两导线端去其绝缘层后作×相交，互相绞合 2—3 匝后扳直，两线端分别紧密向芯线上并绕 5—6 圈，多余线端剪去，钳平切口。
②单股芯线“T”型分支连接支线端和干线端去其绝缘后十字相交，使支线芯线根部留出约 3mm 后向干线缠绕一圈。
再环绕成结状，收紧线端向干线并绕 5—6 圈后，剪平切口；如果连接导线截面较大，两芯线十字相交后，直接在干线上紧密绕 6—8 圈即可。
③多股芯线的直接连接·线头去其绝缘后在线头全长的 1/3 根部进一步绞紧，余下的线头芯子分散成伞骨状。
·两伞骨状对叉。
·捏平每股芯线。
·在一端分出紧相邻的两根芯线垂直。
·顺时针方向并绕两圈后扳成直角与干线贴紧。
·同步骤④，又拿出两根芯线，做法同⑤。
·最后三根新线密绕至根部。
·剪去余端，钳平切口。
4操作技术要求①工具使用正确，芯线与刀痕；②接线方法正确，缠绕圈数在规定的范围内，芯线与绝缘层间的间隙为 2—3mm 。
③连接牢固整齐，层次清晰、平直、圆滑。
④切口无毛刺；⑤绝缘恢复检验，起、终位置迭压严密，不露芯线。
5 工具、器材①电工常用工具一套。
②单股 2 芯线 3m。
③多股 10mm 2 芯线 2m。
④绝缘带一圈。
1.3电工工具的使用及导线连接评分标准2 照明电路的配线安装（1天）实训目的1 了解常用照明电路的组成电路及控制电路原理图，并能正确绘制、优化电路接线图。
2 熟记电路安装工艺要求，并能按工艺要求熟练地进行电路的配线和接线操作。
实训内容1 电气原理图2 电气工艺图根据电气原理图，在实训手册上画出安装接线图。
3 安装步骤①清点元件数量和规格，检查元件是否良好，熟悉单相电度表以及单相闸刀开关的结构和接线方法；②按接线图固定各种元件，要求安装端正，不可歪斜；闸刀开关的熔体额定电流一般取小于或等于电度表的额定电流。
③安装、接线完毕，检查电路的安装质量和接线是否正确，校验电路的绝缘性能。
④通电试验时，电度表放置的位置应与地面保持垂直，否则会影响电度表的准确性甚至不走。
⑤对电路中出现的故障或人为设置的常见故障进行分析和检修练习。
4 工艺要求①横平竖直、分布均匀；②同一平面导线不能交叉，每一端点接线不超过两根；③火线进开关；④照图接线，元器件紧固可靠；⑤导线露芯不超过 2mm 。
5 工具、器材①工厂常用工具一套。
②单相电度表 1 只。
③单相闸刀开关（ 10A ）1 只。
④双连开关 2 只。
⑤灯座 1 只。
⑥灯泡（ 220V/40W ） 1 只。
⑦熔断器（ RC1-10A ） 2 副。
⑧圆木 6 只；⑨二芯塑料护套线（ 2 ）。
⑩保险丝（ 10A ） 20cm 。
室内照明控制电路安装评分标准3 异步电动机点动与连续运行控制线路的安装（一天）实训目的1 掌握电动机控制电路的基本分析方法；2 能用新学知识进行一般的电动机控制电路的设计与安装；3 熟悉电动机控制电路安装的工艺要求。
2.2实训内容3.1 电气原理图2 元器件的结构认识能掌握常用机床电器的结构及工作原理，并能进行维修及校验；3 电路原理分析能根据原理图分析电路的工作原理，通电试运转后，能分析故障原因并能进行排除。
4 电气工艺图能根据电气原理图，合理确定各元件的安装位置，并能画出工艺接线图。
5 安装技术要求①横平竖直、分布均匀；②同一平面导线不能交叉，每一端点接线不超过两根；③布线通道尽可能少，回路并行导线主、控电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。
④照图接线，元器件紧固可靠；⑤导线露芯不超过 2mm 。
6 工具、器材①电工常用工具一套；②三相异步电动机（）一台 ;③交流接触器、热继电器各一个；④按钮开关一个；⑤熔断体（ 10A ） 5 个；⑥熔断器（ KC1-10A ） 5 副；⑦ 2 铝芯线（黄、绿、红）各 3 副；⑧万用表（ MF-47 ）一块。
评分标准：见附14三相异步电动机正反转控制电路的安装（一天）实训目的1熟悉电动机正反转控制电路的工作原理；2掌握接触器的维修及检验方法；3掌握电动机控制电路安装的工艺要求。
实训内容1电气原理图2电路原理分析3 电气工艺图根据原理图，合理确定各元件的安装位置，并画出工艺接线图。
4 安装技术要求同课题三5工具、器材①电工常用工具一套；②三相异步电动机（）一台。
③交流接触器 2 个，热继电器各一个。
④按钮开关一个；⑤熔断体（ 10A ） 5 个。
⑥熔断器（ KC1-10A ） 5 副。
⑦铝芯线黄绿各 2m 、红 5m 。
⑧万用表（ MF-47 ）一块。
6自检与试运行根据原理图，用万用表初步检测接线正确与否，并能分析故障原因。
评分标准：见附15 三相异步电动机顺序控制电路的安装（一天）实训目的1 熟悉三相异步电动机顺序控制电路的安装。
2 进一步掌握电动机控制电路安装的工艺要求。
3 初步掌握较复杂电路故障原因分析及排除方法。
实训内容1电气原理图2电路原理分析按下 SB2 — KM1 线圈得电— KM1 主触头闭合— 1M 电动机运转按下 SB3— KM2 线圈得电— KM2 主触点闭合— 2M 电动机运转SB2 为 2M 停止按钮， SB1 为总停止按钮。
KM1 、 KM2 辅助常开分别为 1M 2M 的自锁触点。
3电气工艺图根据原理图，合理确定各元件的安装位置，并画出工艺接线图。
4安装技术要求同课题三5 工具、器材1 、电工常用工具一套；2 、三相异步电动机（） 2 台 ;3 、交流接触器、热继电器各 2 个；4 、按钮开关 4 个；5 、熔断器（ KC1-10A ） 5 副；6 、铝芯线黄绿各 2m 、红 5m ；7 、万用表（ MF-47 ）一块。
6自检与试运行根据原理图，用万用表初步检测接线正确与否，并能找出故障部位及分析原因。
评分标准：见附16 能耗制动控制电路的安装（半天）实训目的1 学习三相异步电动机能耗制动的控制电路2 进一步掌握电动机控制电路安装的工艺要求；3 初步掌握较复杂电路故障原因分析及排除方法。
实训内容1电气原理图2电路原理分析按下 SB — KM1 线圈得电— KM1 主触头闭合— 1M 电动机运转按下 SB1— KM2和KT线圈得电并自锁；KM1线圈失电— M 停转；常闭KT触头延时打开，制动结束。
3电气工艺图根据原理图，合理确定各元件的安装位置，并画出工艺接线图。
4安装技术要求同课题三5 工具、器材1、电工常用工具一套；2、直流电原（调压器电压36伏）3、三相异步电动机（） 2 台 ;3 、交流接触器2个、热继电器、时间继电器各 1个、；4 、按钮开关 2 个；5 、熔断器（ KC1-10A ） 5 副；6 、铝芯线黄绿各 2m 、红 5m ；7 、万用表（ MF-47 ）一块。
6自检与试运行根据原理图，用万用表初步检测接线正确与否，并能找出故障部位及分析原因。
评分标准：见附17三相异步电动Y—Δ起动控制电路的安装（一天）实训目的1 熟悉三相异步电动机 Y—△起动电路的工作原理；2 掌握端子接线图的画法；3掌握电动机输入端子接线方法；4进一步掌握电动控制电路安装工艺要求。
实训内容1电气原理图2电路原理分析Y 型连接：将电动机三相绕组的尾端连在一起。
△型连接：将电动机三相绕组的首、尾端分别相连。
3电气工艺图根据原理图，合理确定各元件的安装位置，并画出工艺接线图。
4安装技术要求同课题三5工具、器材①电工常用工具一套；②三相异步电动机（） 2 台 ;③交流接触器 3 个，热继电器 1 个；④按钮开关 3 个；⑤熔断器（ KC1-15A ） 15 副；⑥ 2 铝芯线黄绿各 3m 、红 6m ；⑦万用表（ MF-47 ）一块。
6自检与试运行根据原理图，用万用表检测接线正确与否，并能找出故障部位及分析原因。
评分标准：见附1附1：课题考核评分标准1 接线工艺符合要求 40 分：导线露芯超过 2mm ，每处扣 2 分，每一端子接线超过 2 根，每处扣 2 分，导线无交叉，每交叉一处扣 2 分。
布线合理，整齐美观，接头牢固，否则扣 5-10 分。
2 送电操作 50 分：能正常工作得全分；不能工作，但能正确排除故障，扣 15—20 分；不工作又不能正确排除，不得该项分。
3 安全文明生产 10 分：每违反安全操作规程一次扣 10 分。
4 工时：在规定时间内完成，不扣分；超时扣 10 分。