给排水管道试压方案
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XXXX年XX月XX日
目录
第一章编制依据及说明 (1)
第二章给排水工程概况 (1)
第三章施工总体布置 (2)
第四章管道试压及冲洗 (2)
第五章质量保证措施 (7)
第六章安全和环境保证措施 (8)
附：表一：劳动力计划表
表二：主要工器具
第一章编制依据及说明
一、编制依据及说明
1、根据招标文件，施工合同及图纸等室外管网安装工程文件。

2、国家有关现行设计规范、施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。

（1）《建筑给水排水设计规范》GB 50015—2003（2009年版）（2）《室外给水设计规范》GB 50013—2006
（3）《室外排水设计规范》GB 50014-2006(2014年版)
（4）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
（5）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008
3、管道在安装施工完成后，根据规范及设计要求，必须进行管道的试压、冲洗。

为了指导试压、吹扫现场施工顺利进行和保证管道压力强度，特编制管道试压方案。

第二章工程概况
一、工程概况简介
1、本工程为XXXX工程建设项目，工程位于XXX
建设、设计、监理单位：XXXX有限公司；
工程特征：本工程占地面积约XX亩，管道敷设范围广。

工程工期：施工总工期XXX历天。

计划开工日期XXXX年XX月XX日，竣工日期XXX年XX月XX日。

二、工程管道系统
本工程管道系统主要包括生产及生活给水系统、排污管道系统、及雨水系统。

1、给水管道系统
①主要材料和设备：室外给水管采用聚乙烯PE100给水管道，电热熔连接。

2、污水管道系统
①室外污水分为重力污水系统：采用HDPE SN8双壁波纹管，管径大于400，采用钢筋混凝土管，承插连接。

虹吸污水管道采用PVC-U 材质，承插连接。

压力污水采用聚乙烯PE100材质。

电热熔连接，施工工艺同给水管道施工。

②雨水系统：雨水系统采用雨水沟，根据图纸雨水沟一采用V型成品混凝土排水沟（B*H=0.4m*0.4m）,雨水沟二采用V型土沟（B*H=0.6m*0.5m）
二、试压具备的条件
1、技术员应对试压班组技术交底，班组长熟悉试压体系的流程。

2、试验范围内的管道已按设计图纸全部完成，管道安装轴线度、高程等质量点符合有关规定。

3、试验时，环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。

试验时，应测量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。

4、焊缝及其他待检部位尚未隐蔽。

5、按试验的要求，管道已经加固。

6、成立试压指挥组织机构,施工班组各岗位人员已落实。

7、试压所用机械材料已备齐。

8、试压等施工记录表格形式经业主、监理确认。

三、试压准备
1、试压前确定水源位置。

2、落实好试压泵、压力表、阀门等机具和材料。

3、当进行压力试验时，划定禁区，设立警示牌，无关人员不得进入。

4、压力表的安装：试压用的压力表须经过校验，并应在有效期内，压力表精度不低于1.5级，量程为1.6Mpa，压力表在试压管线的低端安装一块，高端安装一块。

5、压力管道全部回填土前应进行强度试验，管道强度试验采用水压试验。

6、水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。

7、试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。

四、试压及冲洗
（一）室内给水管道
（1）各单体室内给水管道采用PVC-U塑料管或镀锌钢管，管道安装完成后需要及时进行通水及试压试验。

宿舍区给水管道采用暗埋敷设，在隐蔽前需要做好压力试压并记录备案，达到试验要求之后才能进行隐蔽。

（2）检验方法：镀锌钢管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；PVC-U给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各处连接处不得渗漏。

（3）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。

（4）生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

（二）室外给水管道
（1）室外给水管道采用PE100聚乙烯复合管道。

厂区内由两座清水池，因此给水分为两大片区。

施工可根据所安装管道分区域试压，最后再以一座水池为区域进行整体试压，以保证各管道施工质量。

在管线中，高点都设有排气阀，由于管道材质的原因，不可在管道上开孔。

所以试压所需要的压力表、排气阀都只能考虑安装在试压管段的端头处。

PE100聚乙烯管道的试压前必须沿线检查管道的接口，对该管段接口进行质量检查。

在试压过程中如发现泄漏，应当停止试压，泄水后，对于直管段上的漏点用焊枪补漏，接头处泄漏则重新安装。

（2）检验方法：在试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，并且检查各连接处不渗不漏。

（3）给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。

（三）重力流排污管
（1）室内排污管道采用PVC-U材质，粘接连接，主干管完成之后需要进行灌水及通球试验。

1、灌水试验：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

2、检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

（2）室外重力流排污管道采用HDPE双壁波纹管，当管径大于DN400时，采用钢筋混凝土管。

当管道及检查井安装完成，根据设计及规范要求，需要对管道进行闭水试验。

1、试验方法：排水管道作闭水试验，宜从上游向下游进行分段试验，上游试验段试验完毕，可往下游倒水，可节约用水。

排水管道闭水试验装置见下图：
2、试验分段
试验管段应按井距分隔，长度不大于1km，带井试验。

3、试验水头
①当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；
②当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；
4、试验步骤
①将试验段管两端的口封堵，管堵用砖砌，必须养护3-4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井注水；
②试验管段灌满水后浸泡时间不小于24h,使管道充分浸透；
③当试验水头达到规定水头开始计时，观察管道渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。

渗水量的观测时间不得小于30min。

5、渗水量计算
①钢筋混凝土管实测渗水量的计算： *W Q T L = 式中：Q ——测渗水量（min L m •）； W ——补水量（L ）；
T ——实测渗水量观测时间（min ）； L ——试验管段长度（m ）； 6、闭水试验标准
排水管道闭水试验允许渗量应符合下表规定
钢筋混凝土排水管道闭水试验允许渗水量表
（3）闭水试验的管道在做完试验后水可以直接由潜水泵从最低处井室内抽出至沟槽外。

其余管道试压完后在排水口处挖一集水坑再用潜水泵排至沟槽外。

当同沟铺设几条管线时，可循环利用水源以节约用水。

（四）非重力流污水管道
（1）本工程非重力流污水管道主要分为虹吸污水管道及压力废水管道，其中虹吸污水管道材质采用PVC-U 塑料管，压力废水管道采用PE100聚乙烯复合管。

（2）虹吸污水管道安装工艺同室内排污管，检验及试验方法同室内排污管道进行灌水及通球试验。

（3）压力废水安装工艺同室外PE100给水管道，检验及试验方法同室外给水管道进行压力试验，试验压力为0.6MPa 。

第六章安全及文明施工保证措施
一、安全管理措施：
（1）试压前，技术人员和安全员对所有施工人员进行安全技术交底，明确各自职责，掌握技术要点。

参加试验的所有施工人员都必须已经过安全教育，接受安全技术交底，熟悉施工方案和施工内容。

（2）所有施工人员进入施工现场，必须穿戴必要的劳保用品。

（3）施工现场的危险作业区域应设警戒区，非施工人员严禁入内。

（4）特殊工种作业应持证上岗。

打压时，试压泵应由专人看管、操作。

（5）管道试压时，应缓慢进行，严防带压管道受强烈冲击。

（6）严格各施工环节控制，加强现场安全施工管理。

二、环境保护措施
（1）在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识，尤其在预留区施工阶段。

（2）试压完成和冲洗时的污水应排放到沟槽外的非作业带。

（3）安全员、质量员应每天巡回检查，督促施工班组随时清理施工垃圾。