井式退火炉安全操作规程
一.装炉操作
1.缠满铁丝的工字轮装在料架上时要堆放整齐，稳固。

每个架子堆放4盘工字
轮，两盘中间用4块擦拭块间隔.每一炉装7个料架。

装料过程中要避免碰伤
或划伤铁丝.（用叉车装料）
2.装好的料架用电动葫芦吊入炉内时，应摆下对准中心吊入，避免碰撞。

3.吊装完成后盖上炉盖，用均匀的力对角将盖上的固定螺丝拧紧。

二.抽真空
连接抽真空软管，开启真空泵，打开真空隔离阀门进行抽真空。

真空负压
0.05MP
三.升温，保温
1.抽完真空后打开控制电源，打开仪表开关，打开冷却水泵，循环风机，设
定烘炉温度（300度），打开加热开关进行烘炉，持续时间3-4小时。

2.烘炉结束后进行升温，设定温度640度（根据实际情况而定）。

一般情况
下3-3.5小时就从300度升到640度。

在升温过程中炉内压力随着温度提
升不断上升，待压力达到0.025MPa时打开放气阀进行放气减压，控制范
围（0.005—0.025MPa）
3.炉温达到640度后保温12小时，过程中炉内压力也会增大，到0.025MPa
时也要放气。

（方法同上）
四.冷却
1.保温时间结束后，关闭加热电源，拔出炉外壁两个堵塞，打开冷却风机，
进行冷却。

2.冷却过程中炉内压力开始下降，（防止铁丝氧化必须保证炉内正压）用氮
气补充压力使炉内压力一直保持正压。

0.01MPa左右。

3.待降温至250度左右可以打开炉盖，吊出料架。