工艺安全符合性审核程序
1、申请评审工艺人员向工艺评审小组申请进行工艺评审，递交申请报告《工艺评审申请报告》。

2、组织评审组通过日常工作业绩和实际工作能力，评选优秀的工艺人员，组成工艺评审小组。

3、预审评审小组
收集工艺设计和试产情况，开展工艺预审工作。

4、召开评审会
制订工艺评审计划，召开评审大会，同时做好记录。

5、评审工艺设计
制订《工艺评审规范》，评审工艺设计效果。

6、工艺试验
通过工艺试验，评估试产样品的工艺性和科学性。

7、整理记录资料整理人员总结评审意见，记录评审会议情况，并及时整理《评审意见单》《工艺评审记录表》。

8、分析评审建议工艺人员对整理后的评审记录进行分析，形成评审建议，并考察评审建议的可行性。

9、完善工艺设计
对原有工艺设计存在问题进行改善，增加更佳的工艺设计效果，使工艺设计更加完善
10、组织改进措施公布改进措施，使工艺人员了解工艺改进目标，组织相
关人员实施改进措施。

11、实施、跟踪
跟踪改进效果，填制跟踪表单，并按时提交《工艺改善跟踪表》。

生产设施和工艺安全符合性审查报告
编制： ***
审核： ***
批准： ***
********* 有限公司XX年XX月XX日
、评审目的
检查各岗位的作业活动、安全设备设施、产品工艺等有关的危害及环境信
二、评审范围
车间生产活动。

三、评审依据相关法律、法规、标准、规范、管理制度、技术规程。

四、评审方式检查车间有关记录、检查生产现场设备设施运行及人员操作，对照是否符合法律法规要求。

五、评审人员
评审组长：***
评审组员：************************
六、评审时间
XX年XX月XX日
七、工艺流程简介
八、工艺过程中危险性分析
九、评审检查表
化工企业工艺、设备安全可靠性评价检查表
十、评审结论
本项目生产过程中涉及危险化工工艺为聚合工艺，本项目使用的原料丙烯腈为重点监管危险化学品，根据《国家安全总局关于公布首批重点监管危险化工工艺目录的通知》《国家安全总局关于公布首批重点监管危险化学品目录的通知》我公司进行了相应的检查，从检查来看项目运行正常，工艺未出现异常, 工艺未出现变更。