桥门式起重机司机操作人员实际操作试题
1、什么是特种设备作业人员？作业人员的职责是什么？
答：特种设备作业人员应当取得相应的特种设备作业人员资格证书，其主要职责如下：(1)严格执行特种设备有关安全管理制度，并且按照操作规程进行操作；(2)按照规定填写作业、交接班等记录；(3)参加安全教育和技术培训；(4)进行
经常性维护保养，对发现的异常情况及时处理并且记录；(5)作业过程中发现事
故隐患或者其他不安全因素，应当立即采取紧急措施，并且按照规定的程序向特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告；(6)参加应急演练，掌握相应的应
急处置技能；
2、《特种设备使用管理规则》的规定的特种设备应急预案有怎样的要求？
答：按照本规则要求设置特种设备安全管理机构和配备专职安全管理员的使用单位，应当制定特种设备事故应急专项预案，每年至少演练一次，并且作出记录；其他使用单位可以在综合应急预案中编制特种设备事故应急的内容，适时开展特种设备事故应急演练，并且作出记录。

3、如果特种设备发生事故，使用单位应如何应对？
答：（1）事故发生单位应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失（2）按照国家有关规定，及时、如实地向负有安全生产监
督管理职责的部门和特种设备安全监督管理部门等有关部门报告。

不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报（3）保护现场（4）配合调查（5）做好善后工作
4、起重机钢丝绳损坏报废项目有哪些？
答：（1）外表面钢丝磨损、断系数；（2）表面腐蚀、麻面、锈蚀；（3）钢丝绳一股折断；（4）扭结、折弯处塑性变形；（5）绳芯增大或脱出；（6）受电弧及高温酌伤
5、起重机司机要做到十不吊包括哪些内容？
答：①超过额定负荷不吊；②重量不明、指挥信号不明、光线暗淡不吊；③行车吊挂重物直接进行加工的不吊；④吊件和绳子捆绑不牢、不符合安全要求不吊；
⑤有棱角缺口未垫好的不吊；⑥氧气瓶、乙炔等爆炸性物品不吊；⑦违章指挥、歪拉斜挂不吊；⑧工件上有人后放有活动物不吊；⑨金属液过满不吊；⑩埋在地下物情况不明不吊。

6、制动器失灵的操作方法（起升机构）
答：制动器失灵的原因有两种：一种是又电气故障原因造成的；一种是由机械原因造成的。

如果是电气故障，应迅速断开电源开关，制动电磁铁断电，制动器把闸如果是机械原因造成的应立即进行一次点动货反车操作，若失灵不能消除，应立即发出警告信号，如重物接近地面，落下无危险就可正常操作把重物放下；如落地有危险，就要反车，反复升降操作，沉着的把大小车开到安全位置放下。

7、减速器产生噪声的原因有哪些？
答：减速器产生的噪声各种各样，其原因各不相同，常见的有：①连续的清脆撞击声，这时由于齿轮轮齿表面有严重的伤痕所致；②断续的嘶哑声，原因是缺少润滑油；③尖哨声，这是由于轴承内圈、外圈或滚动体出现了斑点、研沟、掉皮或锈蚀所引起的；④冲击声，轴承有严重的损坏的地方；⑤剧烈的金属摩擦声，由于齿轮的侧隙过小、齿顶过高、中心距不正确，使齿顶与齿根发生接触；⑥周期性声响，这是由于齿轮分度圆中心与轴的中心偏移，节距误差或齿侧间隙超差过大造成的。

8、“两不撞”的具体内容？
答：（1）起重设备不能与其他设备或建筑物相撞；
（2）不能用起重设备吊物撞其他设备。

9、行车作业完毕后的注意事项
答：（1）工作完毕后，停车在规定位置，起升吊钩，小车行至驾驶室一侧，所有控制手柄置“零”，断开电源，锁闭驾驶室后，方可离开；（2）在离开前，关闭行车电器元件的电源。

10、行车作业前应注意哪些事项？
答：试大小车是否正常；线位开关是否损坏；钢丝绳是否有损伤断头，卷扬两端螺丝是否紧固；电铃是否响，照明是否正常。

11、主接触器不能接通的原因是什么?
答：（1）闸刀未合上；（2）紧急开关处于断开位置；（3）门联锁开关为闭合；（4）控制器手柄未处于零位；（5）控制电器的熔断器烧坏；（6）线路没电
12、起重机械的参数，是表明起重机械工作性能的指标，也是设计的依据。

那么起重机的主要参数有哪些？
答：（1）额定起重量；（2）起升高度、下放深度、起升范围；（3）跨度；（4）幅度；（5）起重力矩；（6）运动速度；（7）通过性参数；（8）外形尺寸；（9）自重；（10）起重特性曲线
13、吊钩的报废标准
答：（1）裂纹；（2）危险断面磨损达原尺寸的10%；（3）开口比原尺寸增加15%；（4）扭转变形超过10°；（5）危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；（6）板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，必须报废衬套；（7）板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，必须报废心轴；（8）补焊过的吊钩。