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工程检测仪器自校检规程课件

受控状态文件编号:SHGZ/GZ—ZX—XXX **********工程咨询有限责任公司试验检测中心自校(检)规程第A版本册编号发布日期实施日期检测中心名称:*****工程咨询有限责任公司试验检测中心前言为适应公路工程试验工作的需要,确保检测数据的准确可靠,按照国家技术监督局《在计量认证工作中对编写计量器具校验方法和试验设备校验方法的要求》,我中心组织人员对不属于国家技术监督局要求强制检验的计量器具和试验设备编写了自校(检)方法,作为本中心的内部资料用做本中心非强检计量器具和试验设备的自校(检)规程。

本自校(检)方法在编写过程中有些是参照了兄弟单位,特别是铁道部工程试验信息网的资料,有些是根据产品说明书、国标、部标颁布的试验方法对计量器具和试验设备的技术要求编写的,由于水平有限,时间仓促,难免有缺点和错误,只能在以后的工作过程中予以完善和补充,特做说明。

目录一.混凝土坍落度筒校验方法(SHGZ/GZ—ZX—001)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1) 二.混凝土及砂浆试模校验方法(SHGZ/GZ—ZX—002)⋯...⋯......⋯ (2) 三.砂浆分层度测定仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—003)⋯⋯⋯......⋯ (3) 四.砂浆稠度仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—004)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (4) 五.砂浆密度测定仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—005)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (5) 六.跳桌校验方法(SHGZ/GZ—ZX—006)......⋯⋯⋯⋯⋯...⋯⋯⋯⋯ (6) 七.砂浆搅拌机校验方法(SHGZ/GZ—ZX—007)⋯⋯⋯⋯...⋯⋯⋯⋯ (7) 八.砂容量筒校验方法(SHGZ/GZ—ZX—008)⋯⋯⋯⋯...⋯⋯⋯⋯⋯ (8) 九.碎石或卵石容量筒校验方法(SHGZ/GZ—ZX—009)⋯...⋯⋯⋯ (9) 十. 石料冲击值试验仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—010)⋯...⋯⋯ (10)十一.石材切割机校验方法(SHGZ/GZ—ZX—011)⋯⋯.........⋯⋯⋯ (11) 十二.洛杉矶磨耗机校验方法(SHGZ/GZ—ZX—012)⋯⋯⋯⋯...⋯ (12) 十三.光电式液塑限测定仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—013)⋯⋯ (13)十四.标准击实仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—014)⋯⋯⋯⋯...⋯⋯ (14)十五.粗粒土和巨粒土最大密度试验仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—015)⋯⋯⋯⋯...⋯⋯⋯⋯...⋯⋯⋯⋯...⋯⋯ (15)十六.环刀校验方法(SHGZ/GZ—ZX—016)⋯⋯⋯⋯............⋯⋯ (16)十七.碎石和卵石针状规准仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—017)⋯⋯ (17)十八.碎石和卵石片状规准仪校验方法( SHGZ/GZ—ZX—018)⋯⋯⋯ (18)十九.粗集料压碎指标值试验仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—019)⋯⋯ (19) 二十.集料压碎值试验仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—020)⋯⋯ (20)二十一.摇筛机校验方法(SHGZ/GZ—ZX—021)⋯⋯.........⋯⋯ (21)二十二.标准筛校验方法(SHGZ/GZ—ZX—022)⋯⋯.........⋯⋯ (22)二十三.道瑞磨耗试验机校验方法(SHGZ/GZ—ZX—023)⋯⋯.........⋯(23) 二十四.雷氏法测定仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—024)⋯⋯.........⋯⋯(24) 二十五.沥青针入度校验方法(SHGZ/GZ—ZX—025)⋯⋯.........⋯⋯ (25)二十六.沥青延度仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—026)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (26) 二十七.沥青软化点仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—027)⋯⋯⋯⋯ (27)二十八.雷氏夹校验方法(SHGZ/GZ—ZX—028)⋯⋯.........⋯⋯ (28)二十九.净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—029)...⋯⋯.........⋯⋯.........⋯⋯ (29)三十. 沸煮箱校验方法(SHGZ/GZ—ZX—030)⋯⋯.........⋯⋯ (30)三十一.负压筛析仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—031)⋯⋯.........⋯⋯ (31)三十二.恒温水箱校验方法(SHGZ/GZ—ZX—032)⋯⋯.........⋯⋯ (32)三十三.石油沥青旋转薄膜烘箱校验方法(SHGZ/GZ—ZX—033)⋯⋯ (33)三十四.沥青抽提仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—034)⋯⋯.........⋯⋯ (34)三十五.沥青混合料拌和机校验方法(SHGZ/GZ—ZX—035)⋯⋯ (35)三十六.马歇尔击实仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—036)⋯⋯………⋯⋯(36) 三十七.电热鼓风干燥箱校验方法(SHGZ/GZ—ZX—037)⋯⋯………⋯(37) 三十八.BYA型350恒温恒湿标准养护箱校验方法(SHGZ/GZ—ZX—038)⋯⋯………⋯⋯………⋯⋯………⋯ (38)三十九.玻璃仪器校验方法(移液管、容量瓶、滴定管)(SHGZ/GZ—ZX—039)⋯⋯.........⋯⋯.........⋯⋯.........⋯⋯ (39) 四十. 构造深度仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—040)⋯⋯.........⋯⋯ (40)四十一.路面强度仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—041)⋯⋯.........⋯⋯ (41)四十二.比重瓶校验方法(SHGZ/GZ—ZX—042)⋯⋯.........⋯⋯ (42)四十三.刮平刀校验方法(SHGZ/GZ—ZX—043)⋯⋯.........⋯⋯ (43)四十四.灌砂筒校验方法(SHGZ/GZ—ZX—044)⋯⋯.........⋯⋯ (44)四十五.贝克曼梁路面弯沉仪校验方法(SHGZ/GZ—ZX—045)⋯⋯⋯ (45) 四十六.饱和面干器校验方法(SHGZ/GZ—ZX—046)⋯⋯.........⋯⋯ (46)四十七.表面振动击实仪(SHGZ/GZ—ZX—047)⋯⋯.........⋯⋯...⋯ (47) 四十八.粗集料冲击值试验仪(SHGZ/GZ—ZX—048)⋯⋯.........⋯⋯ (48)四混凝土坍落度筒校验方法本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。

坍落度筒是混凝土拌和物稠度试验的专用设备,用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌和物稠度测定。

一、技术要求1.1坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。

内壁光滑、无凹凸部位。

底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。

1.2坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把,下端应焊脚踏板。

1.3坍落度筒的内部尺寸为;底部直径200±2mm 高度300±2mm顶部直径100±2mm 筒壁厚度不小于1.5mm1.4捣棒直径(16±0.2)mm,长(600±5.0)mm的钢棒,表面光滑平直,端部应磨圆。

二、校验用仪器2.1游线卡尺:量程300mm,分度值0.02mm;2.2钢直尺:量程500mm,分度值1mm;2.3直角尺。

三、校验项目3.1 外观检查;3.2筒各部位尺寸检查;四、校验方法4.1外观检查目测检查:内壁是否光滑,有无凹凸部位。

4.2用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。

底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直,测量捣棒长度。

4.3用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径,准确至0.1mm;测量筒底及顶部的直径和高度尺寸,各部位应测量三点,取其算术平均值,准确至1mm。

4.4用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。

五、校验结果处理全部检验项目结束后,应填写校验证书。

全部项目合格,在结论栏内填写“合格”;任一项目不合格时,校验结论为“不合格”,并给出不合格项目的数值。

六、校验周期校验周期为一年。

附录1 坍落度筒校验记录送验单位:仪器编号: 校验号:项目校验数据结果一、外观检查1、内壁;2、底面和顶面;3、底面与锥体轴线;4、顶面与锥体轴线;5、手把、脚踏板;6、捣棒;二、筒各部位尺寸1、壁厚(1)(2)(3)平均 ;2、底部直径(1)(2)(3)平均 ;3、顶部直径(1)(2)(3)平均 ;4、高度(1)(2)(3)平均 ;5、捣棒长度:;6、捣棒直径:;三、校验结论:校验员:核验员:校验日期:年月日二、混凝土及砂浆试模校验方法本方法适用于新购和使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验。

一、技术要求1.1组成模腔的各平面应刨光,其不平度应不大于0.05mm;1.2承压面与相邻面不垂直度不应超过±0.5度;1.3模型的内部尺寸试模尺寸(mm )边长100×100×100 100±0.2mm150×150×150 150±0.2mm200×200×200 200±0.4mm 100×100×300 100±0.2mm 300±0.4mm 100×100×400 100±0.2mm 400±0.4mm 150×150×550 150±0.2mm 550±0.4mm 150×150×515 150±0.2mm 515±0.4mm Φ150×150 Φ150±0.2mm 150±0.2mm 100×100×100 100±0.2mm70.7×70.7×70.7 70.7±0.2mm二、校验用仪器2.1万能角度尺;2.2游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm;2.3塞尺;2.4钢直尺:量程300mm,分度值1mm。

三、校验项目3.1外观检查;3.2试模内部尺寸的测量。

四、校验方法4.1用万能角度尺测量模型内部各相邻面的不垂直度。

各相邻面选择不同部位测量两点,取算术平均值,准确至0.1°;4.2用钢直尺和塞尺在各种模型的两个垂直的方向上测量模型内部表面的不平度,取算术平均值;4.3用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸,在每个方向上选择三个测点,取算术平均值,准确至0.1mm;五、校验结果和处理全部校验项目结束后,应填写校验证书。

全部项目合格、在结论栏内填写“合格”;任一项目不合格时,结论为“不合格”,并给出不合格项目的数值。

六、校验周期校验周期为一年。

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