电机参数Rs
05-07
电机参数Rr
05-08
电机参数Lm
05-09
电机参数Lx
05-10
电机选择
1
第一台电机
06
保护参数
06-00
低电压准位
360
单位V
06-01
过电压失速防止
900
单位V
10
回授控制
10-00
编码器每转产生之脉冲数
1024
根据编码器来设定
10-01
编码器脉冲信号输入形式
1
0：无功能
39
内部定位完成
05
电机参数
05-00
电机参数自动测量
0
Auto-tuning时设1并按RUN健运转
05-01
电机满载电流
单位A
05-02
电机额定功率
单位KW
05-03
电机额定转速
单位RPM
05-04
电机极数
4
4极电机
05-05
电机无载电流
在执行完Auto-tuning后自动填入的电机性能数据
05-06
运转指令来源
1
0：由数字操作器操作
1：外部端子操作，STOP无效
2：通讯RS485，STOP无效
00-22
停车方式
0
以减速刹车方式停止
00-23
转向禁止
0
可反转
01
基本参数
01-对应的最大频率值
01-01
基底频率/电机额定频率
70
电机名牌上的额定频率值
01-02
基底电压/电机额定电压
关于新代系统配台达VFD-VE系列变频器的相关说明
主轴实现速度控制模式和位置控制模式（C轴模式），台达VE系列变频器输入输出端子与系统的连接和参数设置如下：
1.变频器输入点接线
FWD--------O06MI1----------O09MI2----------O07MI3----------O07MI4----------O08
380
电机名牌上的额定电压值
01-09
启动频率
0
01-10
上限频率
270
根据需要设定，不大于最大操作频率值
01-11
下限频率
0
01-12
第一加速时间
6
单位是秒，表示从停止到最高转速的时间
01-13
第一减速时间
6
单位是秒，表示从最高转速到停止的时间
01-14
第二加速时间
2
01-15
第二减速时间
2
02
数字输入输出功能设定
1：A/B相脉冲列A相超前B相90度为正转
2：A/B相脉冲列B相超前A相90度为正
3：A相为脉冲列，B相为方向符号，L为反转，H为正转
4：A相为脉冲列，B相为方向符号，L为正转，H为反转
5：单相输入
10-02
PG回授讯号错误处理
2
警告并自由停车
10-15
输入脉冲形式
1
0：无功能
1：A/B相脉冲列A相超前B相90度为正转
0
C轴回原点的位置
10-20
PG零点范围
15
内部定位位置范围
10-23
位置前馈
10
10-24
PG定位加减速时间
5
10-27
机械齿轮A
10-28
机械齿轮B
11
进阶参数
11-00
系统控制
1
ASR自动调整
11-01
系统惯量标幺量
400
默认值
11-02
低速频宽
15
11-03
高速频宽
15
1-11
零速频宽
15
2.VE变频器参数设置
序号
定义
设定值
说明
00
系统参数
00-00
驱动器机种代码识别
00-04
多功能显示选择
7
7：显示电机实际转速，单位RPM
9：显示PG回授
00-10
控制方式
3
0：V/F控制
1：V/F+编码器
2：无感测向量控制
3：FOC向量控制+编码器（在自动调谐之前设V/F+PG控制方式）
4：转矩控制+编码器
2：A/B相脉冲列B相超前A相90度为正转
3：A相为脉冲列，B相为方向符号，L为反转，H为正转
4：A相为脉冲列，B相为方向符号，L为正转，H为反转
10-17
电子齿轮比A
100
根据主轴马达到主轴的编码器来设定，转速=脉冲频率/编码器点数*电子齿轮A/电子齿轮B
10-18
电子齿轮比B
100
10-19
PG零点
02-00
二/三线运转控制
0
02-01
多功能输入指令MI1
35
变频器内部定位
02-02
多功能输入指令MI2
37
位置控制使能
02-03
多功能输入指令MI3
8
第一第二加减速时间切换，提升刚性
02-04
多功能输入指令MI4
0
02-11
多功能指令输出RELAY1
11
故障输出
02-12
多功能指令输出RELAY2
00-13
最佳化加减速设定
0
直线加减速
00-18
自动稳压功能（AVR）
2
停车减速时取消AVR功能
00-20
指令频率来源
5
0：由键盘输入
1：由RS485输入
2：外部模拟输入（参考3-00）
3：由外部UP/DOWN端子
4：脉冲输入不带转向命令（参考10-15）
5：脉冲输入带转向命令（参考10-15）
00-21