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10kV电力电缆头制作及安装作业指导书(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________10kV电力电缆头制作及安装作业指导书(新版)10kV电力电缆头制作及安装作业指导书(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

1目的规范10kV电力电缆头制作及安装作业,保证作业人员安全和作业质量。

2适用范围本指导书适用于贵州电网公司10kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装的作业。

3引用标准下列标准所包含的条文,通过引用而构成本作业指导书的条文。

本书出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本书的各方,应探讨使用下列标准最新版本的可能性:GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB/T50169-1992《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB/T50168-1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》DL408-1991《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分)DL409-1991《电业安全工作规程》(电力线路部分)DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》Q-CSG1002-2004《架空线路及电缆安健环设施标准》4安全措施4.1工作前认真履行“两票”制度,严格遵守《电业安全工作规程》(电力线路部分)(发电厂和变电所部分)中的有关规定。

4.2制作热缩电缆头时,工作现场必须配备灭火器材。

4.3外接施工电源时必须两人进行。

5作业准备5.1人员准备:工作负责人:1人;技术负责人:1人;工作人员:2人;辅助工:4人(在杆塔上安装时,视情况再增加人员)。

5.2作业人员必须是经考试合格的人员。

5.3主要工具表5-1主要工具清单序号设备(工具)名称型号单位数量备注1钢锯弓把12钢卷尺把13一字起4#把14电工刀把15裁纸刀把16钢丝钳把17木柄榔头把18液化气5kg/罐罐1不具备条件时也可用喷灯9液化气喷枪把110高速电锯把111液压钳≥40t套112锉刀把113电烙铁把15.4材料准备5.4.1根据制作安装要求准备电缆头一套。

5.4.2主要辅材(表5-2)。

表5-2主要辅材清单序号材料名称型号单位备注1工业酒精5kg2棉纱1kg3白布10m4多股软铜线25mm2m5乙烯带20卷6焊铅20条7焊锡膏10盒8铜(铝)端子5kg/罐只9钢锯片20片6作业周期(以一个头计)6.1电缆敷设完毕需要时。

6.2.电缆试验不合格需要时。

6.3电缆运行中发生故障时。

6.410kV电缆头需一天内完成。

6.5作业过程中需排除天气影响。

7工期定额7.1根据本企业标准定。

8设备主要技术参数参考各厂家提供的电缆头材料型号参数。

9作业流程(图9--1)10作业项目、工艺要求及质量标准10.110kV热缩户内、户外电缆头10.1.1按附件提供的说明书规定量取所需尺寸,户内根据实际情况,户外750mm,剥除外护套、钢铠(钢铠断口处保留20mm内护套),内护套和填充物。

用砂纸将钢铠焊接地线处打光,将地线分别焊在铜屏蔽和钢铠上。

用填充胶填平钢铠断口处,将三芯指套套入三叉根部进行加热固定。

10.1.2按要求剥除铜屏蔽层、半导电层。

从分支手套向上量取50mm铜屏蔽层,其余剥除。

从铜屏蔽层断口向上保留20mm半导电层,其余剥除。

清洁绝缘表面。

将应力疏散胶拉薄缠绕在半导层和绝缘层交接处,两边各搭接5~10mm。

套入应力管,搭接20mm铜屏蔽层,加热固定。

10.1.3在线芯端部剥去长度为端子孔深加5mm的绝缘层,按压接要求进行端子压接。

在端子压口处和绝缘端口处用密封胶填平,需搭接线芯绝缘10mm。

清洁绝缘部分表面。

在绝缘层表面均匀涂上硅脂膏,将绝缘管至三叉根部,加热固定。

在端头处安装相位标识。

户内终端头安装完毕。

10.1.4在每相距三叉根部130mm套入第一个单孔伞裙加热固定,再依次套入其余5个单孔伞裙,各伞裙间距100mm,加热固定。

户外终端头安装完毕。

10.210kV热缩中间电缆头10.2.1将两端电缆对直,重叠200mm~300mm,确定重叠部分的中心。

从中心任取长端910mm和短端470mm,剥除外护套。

保留30mm钢铠,绑扎地线,其余剥除。

保留50mm内护层,其余剥除。

从端头量取300mm,剥除铜屏蔽层,断口用PVC带固定保留60mm半导层,其余剥除。

10.2.2在线芯端头处量取1/2管长加5mm,剥除绝缘,并削成30mm的“铅笔头”,在其尖端保留5mm内半导电层。

清洁绝缘表面,在内半导电层和绝缘层交接处绕包应力疏散胶,两边各搭接10mm。

套入应力控制管,搭绝缘层20mm,加热固定。

两端分别套入外护套管、内护套管,在各相线芯上套入铜屏蔽网1个(注意长的内护套要套入电缆的短端)。

10.2.3依次将两端的各相线芯插入连接管两端,每端连接管各压3次。

用锉刀及砂布打表面压痕。

用清洁纸擦净连接管表面及绝缘层表面。

在连接管表面搭半绕包导带至“铅笔头”内半导层上,其余凹陷部分,用一般填充胶填平。

在绝缘层表面薄薄涂抹一层硅脂膏。

将绝缘管拉至连接管中部,居中放置,从中间向两侧加热固定,使其两端覆盖半导屏蔽层10mm,将外绝缘管拉至中部加热固定(注意:绝缘管经加热后要防止人员烫伤)。

10.2.4在内外绝缘管两端绕包填充脱离危险,使端口平滑。

将半导电管拉出,一端搭接电缆半屏蔽层10mm,从此端向中间加热固定。

另一根也同此固定(注意两根半导必须搭接20mm)。

将红色密封胶绕包在电缆铜屏蔽与收缩好的半导电管末端,并填平此间隙。

拉开铜屏蔽网,将其两端绑扎并焊接在电缆两端的铜屏蔽上。

用PVC带或绝缘带扎紧三相线芯。

10.2.5将两个内护套管分别搭在两端电缆内护层上,从端部向中间加热固定,使它们在中部搭接。

两端钢铠用25mm2铜软接地线连接并焊牢(也可以用卡子固定)。

将两根外护套管拉出,两端搭接在电缆的外护套上150mm,从端部向中间加热固定。

别一根也同些固定(注意两管必须搭接20mm)。

中间头安装完毕。

10.310kV热缩户内、户外电缆头10.3.1按所用附件提供的说明书规定量取所需尺寸,户内650mm,户外750mm,剥除外护套、钢铠(钢铠断处保留25mm内护套)、内护套和填充物。

用砂纸将钢铠焊接地线处打光,将地线用恒力弹簧固定在钢铠上,绕包23号胶带。

10.3.2在三芯铜屏蔽带根部缠绕第二条接地线,并将其向下引出(注意第二条接地线位置应与第一条相背),用恒力弹簧固定住。

半重叠绕包第二层23号胶带,把接地线夹在当中,以防止水气沿接地线空隙渗入。

在整个接地区域及23号胶带外面绕包几层PVC胶带,将它们全部覆盖住(建议在制作时采用双接)。

10.3.3套入三相分支手套到电缆根部,逆时针抽掉芯绳(先收缩颈部),然后,按照同样方法,分别收缩三芯。

在冷缩式套管口往上留30mm屏蔽带,其余剥除。

在铜屏蔽带口再往上留10mm的半导体层,其余剥除(剥离半导体层时切勿划伤主绝缘)。

10.3.4在线芯端部剥去长度为端子孔深加5mm的绝缘层,压接端子。

如果端子的宽度大于冷缩终端的直径,那么先安装终端,在端子压口处和绝缘端口处用密封胶填平,需搭接线芯绝缘10mm。

在三相分支手套口往下25mm处,绕包PVC带作标识,此处为冷缩终端安装基准。

10.3.5清洁绝缘表面。

从铜屏蔽带上10mm处开始往上至主绝缘10mm处,绕包13号半导电带。

用清洁剂再次清洁主绝缘表面后,涂抹硅脂。

套入冷缩式终端,定位于PVC标识处,逆时针抽出线芯,使终端收缩。

10.3.6从绝缘管开始,半重叠来回绕包70号胶带至接线端子上。

按要求,分别在三相线芯上绕包相位标识。

冷缩式终端安装完毕(具体尺寸见附录A)。

10.410kV冷缩中间电缆头10.4.1将两根电缆对直,重叠200~300mm,确定重叠部分的中心。

根据说明书,从中心分别量取长端700mm和短端500mm,剥除外护套。

保留30mm钢铠,绑扎地线,其余剥除。

保留50mm内护层,其余剥除。

从端头向两侧各量取225mm,剥除铜屏蔽层,断口用PVC固定。

10.4.2保留50mm半导层,其余剥除。

在线芯端头处量取1/2管长加5mm,剥除绝缘,清洁绝缘表面,在半导电层和绝缘层交接处绕包应力疏散胶,两边各搭接10mm。

在长端各相套入绝缘管,在短端各相套入铜屏蔽网1个。

套入连接管,进行压接。

10.4.3清洁绝缘表面(注意:①压接后如有毛刺,应进行打光;②切勿使清洁剂碰到半导电屏蔽层),待主绝缘表面清洁剂溶剂干燥后,将P55/1(P55/R)混合剂涂抹在半导电屏蔽层与主绝缘交界处,然后把其余的均匀涂在主绝缘表面及连接管上。

10.4.4测量绝缘端口之间尺寸,然后按尺寸1/2,在接管上确定实际中心点,按300mm在一边的铜屏蔽上找出尺寸校验点,并用PVC 相色带做好标识。

在半导电屏蔽层距离屏蔽层端口处做一记号。

此处为绝缘管收缩的起始点。

将绝缘管对好记号处,逆时针抽掉芯绳使冷缩绝缘收缩。

10.4.5用PVC胶带把铜网套绑扎在接头主体上,两端用恒力弹簧固定在铜屏蔽带上,修剪整齐。

用23号胶带半重叠将弹簧覆住。

用PVC 胶带把电缆三芯绑扎在一起,绕包一层2228号胶带。

将接地线两端用恒力弹簧固定在钢铠上,搭接在外护套上的部分反折回来一起固定在钢铠上。

10.4.6用23号胶带半重叠将弹簧连同钢铠一起覆盖住,不要包在2228号胶带上。

用2228号防水胶带做接头的防潮密封,从一端护套上60mm处半重叠绕包至另一端护套60mm处。

注意:用完所配2228号胶带。

10.4.7最后,从一端60mm防水胶带上半重叠绕包Armorcast装甲带至另一端60mm防水胶带,整个冷缩电缆中间接头制作工作完成。

注意:为得到最佳效果,30min内不得移动电缆。

具体尺寸见附录B。

10.5工艺要求10.5.1在室外制作电缆头时,其空气相对湿度宜为70%以下,当湿度大时,可提高环境或加热电缆,严禁在有雾或雨天中进行电缆头制作。

10.5.2制作塑料绝缘电力电缆终端或接头时,应做好防尘措施,以防尘埃、杂物等粘附在绝缘上。

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