气流床气化技术特点
煤气化是发展洁净煤技术的重要途径。

目前已实现工业化的煤气化技术主要有固定(移动)床气化技术、流化床气化技术和气流床气化技术。

而1000 t/d 以上规模的煤气化装置基本都是采用的气流床气化技术，该技术已成为国内外大规模、高效率煤气化技术的首选技术
1、气流床气化技术特点
气流床气化又称同向气化或并流气化，属高温气化范围。

以过热蒸汽和氧气为气化剂，携带煤浆或煤粉颗粒通过特殊喷嘴高速喷入气化炉内，瞬间发生火焰反应，气化反应区温度高达2000 ℃，煤粉立即气化，转化为煤气和熔渣，出炉煤气温度1400 ℃左右。

其主要特点如下：
(1)气化温度高、强度大，混合充分，（气化强度高，生产能力大）气化炉
中部温度为1500～1600 ℃，气体停留时间约为1.0～1.5 s
(2)煤种适应性强，气化指标好，有效成分高（更宜选用活性高、地质年龄低、粒度较细、低灰熔点和低灰分的煤）。

灰的质量分数＞30％、灰熔点FT（流动温度）在1450 ℃以上时，则运转困难。

(3)耗氧量大；采用煤粉气力输送能耗大，设备磨损严重。

(4)出炉煤气温度很高，显热损失大；此法的缺点是飞灰带出物的质量分数
约为10％之多
(5)需配套余热回收及除尘等辅助装置。

（6）对于干粉煤气化技术，煤灰的粘温特性是非常重要的指标，它与气化炉水冷壁渣层特性具有很大的关联性，一般希望粘温曲线比较平缓，以便气化炉的操作窗口较大。

否则，厚度薄的渣层将缩短气化炉水冷壁的寿命，厚度厚的渣层将容易造成堵渣，严重时要停炉处理。

（7）均匀的原料煤是保证一体化现代煤化工装置连续、稳定运行的重要条件，由于煤炭品质的不均匀性，现代煤气化技术要求，最好对原料煤进行均质化，而均质化又受到场地和操作成本的限制。

因此，希望选定的煤气化技术能适应特定的原料煤，并对煤质波动有较强的适应性。

水煤浆和干粉煤技术为主的加压气流床技术由于技术先进，气化压力较高，符合大型化要求，近年来发展较快。

水煤浆加压气流床气化的代表
性技术包括GEGP（原Texaco）、多元料浆、多喷嘴对置和E-GAS。

干煤粉加压气流床气化的代表性技术包括Shell气化炉、西门子GSP气化炉、Prenflo炉和国内航天炉、两段炉。