非织造布工艺及设备概论
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定义： 1、简单定义：直接由纤维材料，不经过纺
纱、织造制成的布状材料称为非织造布。
2、国标定义：（GB/T5709-1997） 定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合 或黏结，或者这些方法的组合而相互结合 制成的片状物、纤网或絮垫制品等称为非 织造布。不包括纸张等。
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工艺流程
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杂乱牵伸式梳理机 利用多对罗拉的小倍牵伸，使纤网中横向排列的 部分纤维朝纵向移动，改变方向，使纤网纵、横 向强力比变小。
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美国兰多气流成网机
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铺网机械
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立式铺叠成网 立式交叉铺网机示意图 1-梳理机道夫 2-斜帘 3-水平帘 4、 5立式夹持摆动帘 6-成网帘
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四帘式交叉铺叠成网
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干法成网技术
• 第一节 成网前纤维原料准备 • 一、任务 • 1、将不同性能、不同品种的纤维原料分别
喂入、开松，使纤维包中纤维块通过机械 打击、撕扯而松解成小块的纤维束。 • 2、将已开松的纤维束经多仓混合，使不同 性能的纤维得以充分混合。 • 3、制成均匀混合的棉层，供梳理机梳理。
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第二节 喂入开松混合机械
包括棉、毛、丝、麻等
2、化学纤维
常用的有粘胶纤维、醋酯纤维、涤纶、锦纶、丙纶、腈纶等，目 前化学纤维的用量约占95%以上。
其它纤维 如碳纤维、玻璃纤维及金属纤维等
3、差别化纤维
（1）低熔点粘合纤维 （2）超细纤维 （细度0.4旦以下） （3）高卷曲中空纤维 （4）异形纤维
4、 功能纤维 阻燃纤维， 止血纤维 防辐射纤维 碳纤维、导电纤维
对干法成网化学粘合、湿法成网粘合、水刺 加固等方法形成的非织造布都需经过烘燥工 序。 常用的烘燥方法有接触式烘燥（烘筒式烘 燥）、热风烘燥和辐射烘燥三种。
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后整理 后整理的目的是为了提高最终产品的使用性能，增加花
色品种，改善外观。 经过后整理可使非织造布具有抗水性、抗吸尘性、抗
皱性、阻燃性、抗静电性以及表面具有凹凸花纹等效果。 后整理包括机械后整理、化学(功能)后整理、涂层、
• 一、喂入机械 • 目前，非织造生产量较大的生产线采用自
动抓棉机，它主要分为两类：一类为往复 直行式抓取小车，如FA006型自动抓棉机； 另一类为环行式抓取小车，如FA002型自动 抓棉机 产量较小的采用人工抓取喂入。
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梳理成网机械
梳理机通常采用两类
罗拉式梳理机（常用）和盖板式梳理机（纺纱用该类型）。
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高速双帘夹持式铺叠成网
法国阿萨林公司的350型铺叠成网机 350型铺叠成网机改进后
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浸渍粘合法
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•
粘合剂转移式浸渍机
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•
喷洒的方式
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双面式喷洒机示意图，
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• 德国百得补泡沫浸渍机
德国孟福士泡沫浸渍机
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印花粘合法
印花粘合法是采用花纹滚筒或圆网印花滚筒向纤网上施加粘合剂的方法。 该法适宜加工20～60g/的非织造布，主要用于生产即弃型非织造布产品，成本 低廉。该方法粘合剂用量虽然较少，但能有规则地分布在纤网上，即使粘合剂 的覆盖面积小,亦能得到一定的强度。粘合剂的分布一般占纤网总面积的10 ％～80％。施加到纤网上粘合剂的多少，需根据产品的用途来决定，在工艺上 可由印花辊筒雕刻深度和粘合剂浓度来进行调节。亦可在粘合剂中添加染料， 即可粘合加固，同时又印花，制成带有花纹的非织造布。根据印花辊筒的不同 花纹，能制造出多种产品。
非织造布的原理不同于传统的纺织加工工艺
其加工工艺流程如下： 原料准备成网加固
在线整理 成卷（分切包装） （后整理）
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原料准备 • 非织造布所用的原料主要为纤维或高分子
聚合物、粘合剂、后整理用试剂等， 纤维是形成所有非织造布的基础，可以
是天然纤维或化学纤维 ，成网之前纤维必 须经过开松、除杂、混合、加油润滑、喷 洒除静电剂等工序。
膜裂成网。
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纤网加固
• 干法成网加固： • 机械加固—针刺法、缝编法、水刺法。 • 化学粘合—浸渍法、喷晒法、泡沫法、 印花法、溶
剂粘合法。 • 热粘合—热熔粘合法、热轧粘合法。 • 湿法成网加固：水刺法、化学粘合、热粘合 。 • 聚合物挤压法成网加固： • 纺丝成网-机械加固、化学粘合、热粘合 。 • 熔喷成网-热粘合、自身粘合 • 静电成网-热粘合、自身粘合 • 膜裂成网-针刺法、热粘合
普通罗拉式梳理机
纤维原料由自动抓取机定量输送到喂给帘上，经预分梳部分后，由输送帘→ 喂入罗拉→开松辊→开松锡林→大锡林→工作→剥取辊→大锡林→道夫→ 成网
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双锡林双道夫罗拉式梳理机
两个道夫，可同时输出两层纤网，达到增加输出（产量）的目的。
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3、带有杂乱辊的罗拉式梳理机 1-锡林 2，2’-杂乱辊 3-道夫 4-剥离辊 5-挡风轮 锡林比道夫速度快、道夫比杂乱辊快、杂乱2比杂乱2‘快，一 个比一个慢，纤维产生凝聚，使纤维改变方向，实现杂乱。
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印花粘合法
1-纤网 2-粘合剂槽 3-印花辊筒 4-输送帘 5-烘房 6-清洗槽
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针刺法工艺
用截面为三角形(或其他形状)且棱边带有钩刺的针，对 蓬松的纤网进行反复针刺。当成千上万枚刺针刺入纤网 时，刺针上的钩就带着纤网表面的一些纤维随刺针穿过 纤网，同时由于摩擦力的作用，使纤网受到压缩。刺针 刺入一定深度后回升，此时因钩刺是顺向，纤维脱离钩 刺以近乎垂直的状态留在纤网内，犹如许多的纤维束 “销钉” 钉入了纤网，使已经压缩的纤网不会再恢复原 状，这就制成了具有一定厚度、一定强力的针刺法非织 造布。
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成网
成网是将纤维形成松散的网状结构材料（纤网）的 工序。 非织造布的成网方法主要有干法成网、湿法成网和聚 合物挤压法成网三类。
加固
加固是使纤网具有一定的强度而形成非织造布的工 序，对非织造布的强度、性能和外观等方面具有决定 性的影响。非织造布的加固方法主要有机械加固、化 学粘合和热粘合三类。
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烘燥
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工艺特点
1、原料使用范围广； 2、生产工艺过程简单，劳动生产率高； 3、生产速度高、产量大； 4、工艺变化多、产品用途广；
如：餐巾、台布、贴墙布、地毯、服装衬布等生活用品； 以及过滤、绝缘、土建工程材料；外观酷似真皮的高 级人造麂皮、航天飞机的防热外壳等高新技术产品等。
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纤维原料
1、天然纤维
叠层与复合整理等 。
成卷 非织造布的成卷与一般传统织物的成卷不同，在成卷的
同时要切边，而且卷装幅度宽、容量大。在实际生产中， 要根据设备的操作情况来设计相应的成卷工艺。
7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
工艺分类
按纤网成形方法分类 干法成网：机械成网、气流成网、离心动力成网。 湿法成网：圆网法、斜网法。 聚合物挤压法成网：纺丝成网、熔喷成网、静电成网、