一、目的
为成品检验作业有规可循，特制定此规范。

2）查看底部条码是否清晰步骤4：不良品标识
2）将要称重的书本放入电子秤上，输入书本总张数，按“取样”，输入上限张数按“上下限”按钮，输入下限张数按“上下限”按钮
步骤3：检验书背脊（图三）
流程
作业方法
备注
当要检验的成品核对无误后，胶装成品每次取书的范围在8-12本之间，骑订产品在10-20本之间
步骤1：查看第1页内容标题与封面是否相符（图一）
步骤2：检验书标
1）先正方向检验书标是否一条线检查内容：
3）查看封底是否有刮伤检验过程中发现的不良品需用纸在不良品处隔开，并在纸上注明不良原因。

等全部检验完之后将不良品放至不良品放置区
先根据产品调试好电子秤，将检验好的成品进行
称重，合格后根据指令单要求进行包装(图四）电子秤设置方法：
1）取要称重的书本，计算出张数计算方式：书本总页码/2+封面张数例如：236619/E产品
内页：222P+2P白页=224P
封面：3张。

计算：=224/2+3=115张上限（+1）：115+1=116张 下限（-1）：115-1=114张查看上道工序流下的流转单及生产指令单，先取成品中的任意一本，与样书核对，核对内容：封面内容/内页内容/产品颜色等
注：产品上必须要有流转单和生产指令单，并且有
签名，否则退回上道工序2）再反方向检验书标是否一条线
3）再翻阅内页是否有拉墨和白页，
1）查看是否有胶丝；查看生产指令
根据样书/样章
取成品
检验1：内页标题与封面
称重/包装
图一
正书标
反书标
检验2：检验书标
检验3：检验书背脊
图三
检验4：不良品标识
图四：称重
三、参考文件
《纠正预防控制程序》
四、表单
《生产工程单》《产品流转卡》《胶印工艺流程记录表》
《检验数量登记》《异常分析报告》《报废申请单》《成品入库单》编制：审核：批准：。