机械原理实验室方案目前职业教育所培养出的人才最大的特点就是专门性强,专业性差。

虽然可以适应社会的发展,但是对社会的发展起不到很好的推动作用,这也是企业在招聘人才时存在的最大问题。

要解决这一现象,职业教育的人才培养思路最好贴近于基础扎实、实践能力强、综合素质高。

机械原理课程是机电类各专业中研究机械共性问题的主干课程,属专业基础课。

它的任务是使学生掌握常用机构的工作原理、基本理论并初步具有分析和设计机械零件的能力。

其专业覆盖面约占工科专业的80%,在培养和增强学生对机械技术工作的适应能力方面具有举足轻重的作用。

机械原理课程实验课是机械原理课中重要的实践环节。

以前的机械原理课程实验大多是验证性的试验,只偏重于一些几何参数、运动参数、动力参数的测定和分析。

这些实验对学生掌握课堂中所学的基本概念,加深理解一些基本原理具有显著的效果,但这些实验作为课程教学的一部分,在培养学生初步具有拟定机械运动方案,分析和设计新机构的能力,以及培养学生的创新与动手能力方面还远远不够。

提高学生理论学习融会贯通的能力,分析问题和解决问题的能力以及综合运用基本理论、基本原理的能力是课程教学的最终目标,也同我们的培养思想“基础扎实、实践能力强、综合素质高”相吻合。

机械原理实验室是机械原理系列课程：《机械原理》和《机械原理》的教学实验基地。

承担机械与汽车工程系机械原理制造及自动化专业和汽车服务工程专业的教学实验课，以及机电综合实践的部分实践环节。

机械原理实验室旨在培养学生的综合设计能力、创造性设计能力及工程实践能力；打破传统的演示性、验证性、单一性的实验模式，建立新型的设计型、搭接型、综合型的实验体系；实验教学从以教师为中心转变成以学生为中心，从强调学术型转变为强调理论与实践相结合和应用型。

实验室开设了机械创新设计陈列演示实验、带传动实验、机齿轮综合实验、转动平衡实验、机械系统创意组合综合实验、机构运动方案创新设计实验等。

详细参数:DB-33 机械原理陈列柜一、概述：《机械原理》示教陈列柜是根据大、中专院校、技校、职业学校的机械原理教学大纲设计的电化教学设备。

演示形象逼真，运行可靠，制作工艺美观，使用本陈列柜可提高教学效果，节约学时是一套现代化机械课程教学应用实验室设备。

二、技术规格：1、本陈列柜共分十个单体陈列柜组成，陈列柜体外形尺寸：1200×530×1900mm（长×宽×高）2、具有多功能语音播放控制系统。

语音解说同步演示，采用单独驱动由电脑或电子设备控制运转演示。

控制采用液晶触摸屏控制和遥控控制自动运行讲解、可顺序循环与重复播放运转，又能根据教材、教学需要而任意选择还是单独演示等。

解说词播放在100平方房内声音宏亮。

3、柜体采用1.0mm厚的SPCC冷扎板焊接而成，表面采用中温磷化喷塑制作，柜体刚性好。

柜内陈列面板为超豪华铝塑夹层板，承载性好。

板面附有必要的图表和文字说明，外形美观大方，经久耐用。

4、柜顶部装有照明日光灯，柜背设有对开门，有利维护设备和方便维修。

柜下部设有柜箱，方便存放单个模型、实验箱及相关实验文档。

柜底装有万向轮，方便移动，符合人机工程要求。

5、模型材料采用铝合金、亚克力有机板与工程塑料制造；三、陈列柜的基本参数及配置：参考图片DB-LG11 带传动实验台一、实验内容：1、平皮带和三角带滑差率和皮带传动效率的测定，通过计算机测试分析软件测试并自动绘制滑差曲线和效率曲线；2、通过液晶显示面板读数进行平皮带和三角带滑差率和皮带传动效率的测定，人工绘制滑差曲线和效率曲线。

二、性能特点：1、利用拉压传感器独特的张紧力测试装置，来测试皮带的张紧力，能实现皮带传动受力分析实验；2、采用传感器和A/D采集并转换成主动带轮和从动带轮的驱动力矩和阻力矩数据，采用角位移传感器和A/D板采集并转换成主、从动带轮的转数。

最后输入计算机进行处理作出滑动曲线和效率曲线；3、可通过计算机测试分析软件进行皮带传动的运动模拟，可观察弹性滑动及打滑现象；4、可更换不同直径的平皮带轮和三角带轮，做不同带传动的实验。

5、计算机测试分析软件功能强大，可自动或人机结合进行测试分析、理论仿真、保存数据和提交实验报告。

三、软件内容及特点：1、利用串口实现数据采集箱与电脑之间的通讯；2、可以实时显示运动参数的适时变化曲线；四、造型及表面处理：1、大气美观、实物感强、加工精细；2、金属外露件镀铬、其他表面防锈处理加喷塑；3、塑表面平整、光滑清、清洁无划痕和脱落斑点。

五、主要技术参数：1、驱动电机功率：355W2、负载电机功率：355W、负载变动范围：0-300W（有级）3、调速方式：电子调速；4、调速范围：0-800rpm；5、带轮基准直径：平带轮D1=D2=120mm；三角带轮D1=120，D2=80；平带轮采用复合材料制成，带长985mm；三角皮带：A 925；弹性圆带；同步带6、额定转矩：T=1.68N·m ；7、测力矩传感器：量程=5kg、精度：1%FS ；8、拉压传感器：量程：7Kg 精度：0.3%FS ；9、光栅角位移传感器：200栅/转10、外形尺寸：740×475×320mm；11、重量：70kg；六、实验台基本配置：1、测力传感器：2个：量程5kg；2、拉压传感器：1个；3、光栅角位移传感器：2个；4、测试分析软件：1套；5、随机工具：1套；DB-JHS 组合式轴系结构设计实验箱一、概述该实验台采用组合设计原理，适用于机械设计、机械创新设计等课程开设轴系拆散与结构分析、组合创新设计等设计性、综合性实验。

是机械设计与创新实验室的重要设备二、主要技术特点：1、具备开设轴系结构设计和轴系结构分析两大项实验功能,对培养学生的机械设计能力具有明显的效果2、由8类4 0种1 6 8件零件组成的实验箱,能方便地组合出数十种轴系结构方案,具有内容系统,方案多样的特点。

3、零件用铝合金精加工制成,质量优良。

4、配有实验指导书和装拆工具供学生按照设计思路进行装配和模拟设计5、实验箱可供4 - 6人使用。

三、主要技术参数外形尺寸：580×360×160mm；重量：约25 kg。

四、实验项目1 . 轴系结构拆装实训2 . 轴系结构分析3 . 轴系组合设计DB-MX05 减速器模型减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器。

选用减速器时应根据工作机的选用条件，技术参数，动力机的性能，经济性等因素，比较不同类型、品种减速器的外廓尺寸、传动效率、承载能力、质量、价格等，选择最适合的减速器。

减速器是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。

实训内容包括：典型零部件的三视图绘制、零件的表达方式、标准件的绘制、机械装配体的拆装和绘制及拆装和测绘工具的使用。

本实训室作为制图课程的实训基地，制图课程中的技能训练部分都要在此进行。

首先可以进行零部件的测绘，把零件进行分类，绘制所有图形的三维和平面图，让学生进行作业和训练；其次，还有配置一部分装配体，进行拆装和测绘。

一级圆柱齿轮减速器外形230×200×170展开式两级减速器外形285×250×180三级圆柱齿轮减速器外形500×260×280DB-DPHYL 动平衡原理实验台商品详细介绍：一、概述动平衡原理实验台的转子安装在框型摆架上的支撑滚轮上，摆架在左端硬性支撑，右端悬浮式安装。

通过刚性转子的动平衡实验，可以使学生直观、深入地理解动平衡的原理以及实验室过程中各偏心轮的适时状况（偏心角度、质径积、转速大小等）。

如：不平衡质量对动平衡的影响、不平衡质量相对转子中心位置对动平衡的影响及两盘偏心质量间夹角对动平衡的影响。

二、动平衡原理实验台实验内容1.不平衡质量对动平衡的影响；2.各不平衡质量相对相位角的变化对动平衡影响；3.计算达到动平衡被测转子上不平衡质量与补偿盘上补偿质量质径积的大小的方法。

三、动平衡原理实验台主要技术参数1.电机功率：90W2.工作电压：220V3.电动机转速范围：0-1400rpm;4.百分表量程：0-10mm5.动平衡转速：450rpm6.试件质量：≤10kg7.试件最大直径：Φ=200mmDB-PS02 机械系统创意组合及参数分析实验台一、主要技术参数：1、直流电机功率：600W；2、工作转速：0-800 rpm；3、负载范围：0-25Nm；4、最大中心高度：150mm；5、光栅角位移传感器参数：2个、1000栅/转；6、测力传感器参数：2个、额定量程5 kg、20kg，精度0.1％；7、装配立板尺寸：600×540mm，装配平台尺寸：660×1100mm；8、外形尺寸：1160×760×680mm；9、重量：280kg 。

二、基本配置：1、空间及平面搭接平台：该实验台提供了空间与平面传动的搭接组合平台及各种搭接需要的走条（滑槽）三大类（6根）以及安装平板3件；2、驱动源：采用直流调速电机，其动力输出端可联接带、链联轴器等，另一端联接光栅角位移传感器，其圆周方向有测力传感器，可检测动力输出的扭矩和速度；3、传动形式：①带传动、②链传动、③齿轮传动（开式齿轮、闭式齿轮）：开式齿轮传动包括：直齿、斜齿、圆锥齿轮、蜗轮蜗杆传动；闭式齿轮传动包括：园柱齿轮减速器、摆线针轮减速器、行星轮减速器、蜗轮蜗杆传动。

④凸轮传动：滚子从动件、尖端从动件、平底从动件。

4、支承包括滚动轴承和滑动轴承。

5、联轴器：可伸缩万向节联轴器、弹性柱销联轴器、挠性爪型联轴器、滚子链联轴器、单叉铰链联轴器、双叉铰链联轴器6、离合器：采用DLYO-5A型牙嵌电磁离合器，外装双槽皮带轮（D2=173mm），其两端轴伸可联接；7、传动零部件库有中间传动装置两种（中心高分别为H1=75，H2=85）, 轴套3种10件，调整垫9种36件，联接法兰5种9件，飞轮1件，平衡块3种3件。

变载荷、加载器以及组合搭接所需的联接件库；8、光栅角位移传感器两个（GJF-7-5V/1000P），测力传感器两个；软件一套随机工具一套。

三、实验内容1、开、闭式机械传动系统设计及搭接：可设计拼装开式和闭式机械传动系统26种上；2、①测试并绘制机械传动系统的速比、转矩、效率等机械特性曲线；②分析比较不同机械传动系统的机械特性的差别；③分析比较开式传动和闭式传动的机械特性差别；3、机械系统润滑性能的研究。

四、性能特点1、将开式和闭式机械系统进行集成分析对比，扩展学生创新研究视野；2、传动系统配置加油枪、接油盘，可进行不同润滑状态的传动性能研究；3、可设计拼装开式和闭式机械传动系统26种以上。