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重庆大学金属凝固原理第5章单相合金的凝固
当 时(界面处),
当
时,
求得
得到界面前沿液相中溶质分布表达式(指数衰减曲线):
(此式由美国W.A.Tiller; K.A.Jacson;J .W.Rutter; B.chalmars等四人于1953年提出)
● 该式只适用于稳定生长阶段 ● K0>1仍适用
四、四种溶质再分配的比较
a— 平衡凝固 b— 液相中只有扩散 c— 液相部分混合 d— 液相均匀混合
§5-2 成分过冷
一、成分过冷形成的条件及判据 二、成分过冷的过冷度 三、影响成分过冷的因素 四、成分过冷的本质
一、成分过冷形成的条件及判据
重庆大学金属凝固原理第5 章单相合金的凝固
按照液态金属凝固过程中晶体形成的特点,合 金可分为单相合金和多相合金两大类。单相合金 是指在凝固过程中只析出一个固相的合金,如固 溶体、金属间化合物等。纯金属结晶析出单一成 分的单相组织,可视作单相合金凝固的特例。 多相合金是指凝固过程中同时析出两个以上新相 的合金,如具有共晶、包晶或偏晶转变的合金。
· 平衡凝固时的溶质再分配(固、液中溶质均能扩 散均匀化)
· 近(准)平衡凝固时的溶质再分配(假设固相中 溶质无扩散) 液相均匀混合(有强烈对流和搅拌) 液相中只有扩散(液相中无对流) 本课程内容 液相部分混合(液相中既有扩散,也存在部分 对流)(硕士生研究生课程内容)。
(非平衡凝固时的溶质再分配为博士生课程内容)
· 单向(定向)凝固过程铸锭中成分的变化
· 分析微观偏析(晶粒内偏析)过程成分变化
· 利用此式提纯合金
(4)适用范围
· 此定理在液相充分搅拌情况下较准确。否则有误差
· 在凝固末端,即剩下最后一滴液体时,此定理不成立
此时有
,由
即凝固末端不能应用此定理
· 对K0>1合金,此定理仍成立
2. 固相无扩散,液相中只有扩散时的溶质再分配
② 凝固过程任一温度
时:
,
设固相内平均成分为 ,液相为 ,有
,
则:
三、近(准)平衡凝固时的溶质再分配
③ 凝固到平衡固相线
时:
;有
,
由于
,则
,还有液体须继续凝固
三、近(准)平衡凝固时的溶质再分配
④ 接近凝固终了
时:
状态图中的Cs为近平衡凝固时
的固相线。
三、近(准)平衡凝固时的溶质再分配
⑤ 凝固终了
出多余的溶质原子(或溶剂原子),并富集在界面的
液体中,造成成分分离 的现象。 这是合金凝固过程的一大特点,对凝固过程影响 极大。
为描述溶质再分配的程度,引入平衡分配系数Ko 为便于研究,假设合金的固、液相线为直线,则K0为常数( 合金成分一定)。根据K0的值不同,状态图分成两大类:
单相合金凝固过程的溶质再分配分为:
在这种情况下,界面上排出的溶质原子只能通过扩散缓慢地向液
体内部运动,得不到充分的均匀化,于是界面前沿出现一个溶质 富集区。
假设合金单向凝固,界面前存在正温度梯度,以K0<1为例。
①(凝1固)开凝始固过程 时:
,
2. 固相无扩散,液相中只有扩散时的溶质再分配
(1)凝固过程
② 凝固过程任一温度
时:
,
2. 固相无扩散,液相中只有扩散时的溶质再分配
假设剩下的液体很多, dfs和
由于
,
,
,代入上式,整理后为:
两边积分后有:
当
时,
代入后有,
的杠杆定理:
故得到近平衡凝固时 (Scheil公式)
Scheil公式表明:只要知道固相形成多少(即fS已知)
或剩下的液相多少(即 fL已知),就可计算出该界面处
固相成分 或液相成分 。
(3)应用
Scheil公式可应用于以下三个方面:
规律
在稳定生长阶段,设界面
以R速度向前推进,界面前
沿的液相浓度为CL(x),在 距离x处,单位面积单位时
间内向液体内部排走了m1 个溶质原子,有:
(DL—溶质在液相中的扩散系数)
其扩散速度为:
界面以R速度推移,向x处提供了m2个溶质原子
其提供溶质原子的速度为:
由于稳定生长,有:
整理后为:
Байду номын сангаас
此二阶齐次微分方程的通解为 :
时:
匀, 存在微观偏析.
,铸锭中成分不均
(2)微观偏析的定量描述
设凝固过程中某一时刻,形 成
的固相分数为fs(液相分数为 1-fs)。
当固相增加dfs时,则排出的 溶
质量为(CL-CS)dfs,使剩下的 液
体[1-(fs+dfs)]的浓度升高dCL ,
则有(CL-CS)dfs=[1(fs+dfs)]dCL
二、平衡凝固时的溶质再分配
平衡凝固指凝固速度极度缓慢,使液相和固相中的溶质
得以充分扩散均匀化。假设合金是从左向右进行单向凝 固,固-液界面前沿存在正温度梯度,以K0<1合金为例 。
① 开始凝固
时,
,
二、平衡凝固时的溶质再分配
② 凝固过程中任一温度( )时,固-液界面上成 分为:
设固、液相质量分数分别为fS、fL,则fS+fL=1,根据质量
凝固过程不仅发生金属的结晶,还伴随有体积 的收缩和成分的重新分配,它决定液态成形产品 的组织和性能。本章将讨论单相合金材料凝固过 程的基本原理。
§5-1 凝固过程的溶质再分配 §5-2 成分过冷 §5-3 成分过冷与单相合金宏观生
长方式
§5-1 凝固过程的溶质再分配 一、单相合金凝固过程的特点
以K0<1的合金为例。
在凝固温度区间任一温度T时:析出固相成分Cs<Co 析出液相成分CL>Co
发现在整个凝固过程中,固-液界面处固相的成分始 终低于固-液界面处液相的成分(对K0<1合金),多 余的溶质原子被排挤到界面上的液体中,使溶质原 子在界面富集,并逐渐向液体中扩散均匀化。
溶质的再分配—合金在凝固过程中,已析出固相排
守恒有 :
,
二、平衡凝固时的溶质再分配
③ 接近凝固终了
时,
,
二、平衡凝固时的溶质再分配
④ 凝固终了
时:
(单向凝固锭中无偏析)
三、近(准)平衡凝固时的溶质再分配
1. 固相无扩散,液相均匀混合时的溶质再分配
假设合金单向凝固,界面前沿存在正温度梯度, 为例
(1)凝固过程
① 凝固开始
时:
,
三、近(准)平衡凝固时的溶质再分配
(1)凝固过程
③ 凝固到平衡固相线
时:
,
在T1温度下,如果凝固速度R不变,则 此时为稳定生长。
,
不变,
2. 固相无扩散,液相中只有扩散时的溶质再分配 (1)凝固过程
④ 接近凝固终了
时:
,
2. 固相无扩散,液相中只有扩散时的溶质再分配 (1)凝固过程
⑤ 凝固终了 时:
(2) 稳定生长阶段,界面前沿液相中溶质分配