第五章给水泵汽轮机
后轴承座与后汽缸下半铸为一体
后汽缸通过其下部的两侧撑脚支撑于后座架上
后轴承各档腔室的壳体与后汽缸铸为一体
后轴承座内放置有后径向轴承、盘车设备和联 轴器等部件
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2、 喷嘴组
低压喷嘴室:通过装于上半汽缸的低压喷嘴组 进入汽轮机
– 低压喷嘴组:共三组,14-5-5
– 喷嘴与内外环焊成一体通过螺栓固定在前汽缸上半 的低压喷嘴室出口
ND(G)83/83/07型小汽轮机示意图:P198图5-3
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ND(G)83/83/07型小汽轮机
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一、静止部分
1. 汽缸和蒸汽室
– 组合式汽缸:优点是便于根据压力温度来选材
沿水平法兰分为上下两个半缸 第五压力级后,垂直中分为前后两部分
– 特点
– 大型机组若采用电动给水泵,其耗电约为全厂厂用电的50%,采用汽 动给水泵则可降低厂用电,增加供电量3%一4%。
– 可以变速运行来调节给水泵的流量,因而可省去电动给水泵的变速器 及液压联轴器。
缺点
– 汽轮机的启动时间长 – 汽水管路复杂
– 需要设置备用汽源
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小汽轮机的型式1
特点:变参数、变转速、变功率并能采用多种汽源 型号:ND(G)83/83/07型 型式:单缸、冲动、单流纯凝汽式 功率:保证最大6MW 主汽参数:
– 低压蒸汽:压力0.765MPa,温度335.4℃ – 高压蒸汽:切换时使用
正常:压力16.7MPa,温度538℃ 最高:压力17.5MPa,温度546℃
前汽缸采用碳素钢铸件
低压蒸汽室与前汽缸上半部分铸为一体,低压调节阀装在 低压蒸汽室内
高压蒸汽室采用高强度耐热合金钢铸造,一端与前汽缸下 半一侧面用法兰连接,另一端通过定位套筒及键定位与前 汽缸下部另一侧面
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汽缸和蒸汽室特点(续)
后汽缸:主体采用碳素钢铸件,排汽口部位加 固,以增强其刚性(滑参数运行时排汽温度较 高)
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300MW汽轮机配套的小汽轮机技术规范
排汽压力:6.57kPa 净汽耗:5.33kJ/kWh(低压汽源设计工况) 汽轮机连续运行自动调节范围:3000-6000rpm 危急遮断器动作转速:6300±50rpm 转子临界转速计算值:
– 刚性支撑
一阶临界转速:2724rpm 二阶临界转速:11007rpm
背压式(背压抽汽式):
– 工作蒸汽来自主机某一压力较高的抽汽,即高压缸排汽 – 小机乏汽送入主机压力较低的某一级抽汽 – 多数背压机中间有若干抽汽送到主机回热系统,如P196图5-
1所示 – 特点
不能改善机组的热经济性 工况适应性很差 已被凝气代替
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背压式小汽轮机装置系统图
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
高压喷嘴室:通过装于下半汽缸的高压喷嘴组 进入汽轮机
– 由六只钻孔缩放喷嘴构成 – 喷嘴板嵌入位于前汽缸下半的高压喷嘴室
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3、隔板
共六级 全部采用焊接隔板 安装在汽缸内壁的隔板槽中 水平中分为上下两部分:需对中 注意点
– 设计工况下,第5、6两级以处于湿蒸汽状态 – 第5级后设去湿环
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小汽轮机的型式2
凝汽式:
– 工作蒸汽来自主机中压缸或低压缸的抽汽,主机低 负荷运行时切换至高压蒸汽
– 小机乏汽送入主凝汽器或自备凝汽器,如P196图 5-2所示
– 特点
运行灵活 系统复杂
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凝汽式小汽轮机装置系统图
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二、300MW汽轮机配套的小汽轮机技术规范
– 设置轴承回油油温超温报警、油箱低油位报警:独立油系统
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第二节 给水泵汽轮机的结构
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华北电力大学 陈海平
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概述
组成
– 静止部分:汽缸、隔板、喷嘴、轴承等 – 转动部分:主轴、叶轮、动叶片等 – 控制部分
类型
– 冲动式 – 反动式
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4、汽封
轴封
– 高低齿式 – 前轴封:三段,第一段耐热 – 后轴封:二段 – 每块汽封环背弧均有一“桥式”弹簧片:防碰
隔板汽封和叶顶汽封
– 第1-3级:高低齿式 – 第4-6级:叶顶削尖
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5、滑销系统
纵销:前轴承座与前座架之间A
立销:后汽缸与导板之间B
– 中小机组:采用定转速、改变阀门开度来调节
优点:简单、方便 缺点:阀门压差大、易损坏
– 大机组:采用变速给水泵,电机或小汽轮机驱动
电机驱动的优点:简单、可靠、成本低,但机组容量增大是成本增加 小汽轮机驱动的优点:
– 有较宽的调速范围 – 节省厂用电 – 减少了主机末级蒸汽流量,降低其末级叶片高度和余速损失
– 挠性支撑
一阶临界转速:2554rpm 二阶临界转速:7449rpm
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300MW汽轮机配套的小汽轮机技术规范
盘车转速:10rpm 危急保安系统
– 遮断装置
机械式超速遮断装置 可爆膜式高背压保护装置 电磁式遮断装置
– 发生下列事故时应立即停运
转速超过6300±50rpm 轴向位移超过±1.2mm 润滑油压低于20kPa 后汽缸真空低于61.30kPa(表压)
第五章给水泵汽轮机
2020年7月10日星期五
主要内容
第一节 概述 第二节 给水泵汽轮机的结构 第三节 给水泵汽轮机的热力系统 第四节 给水泵汽轮机的调节保安及供油系统
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第一节
概
述
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华北电力大学 陈海平
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一、变速给水泵的驱动
特点:机组负荷变化时,要求给水泵及时改变锅炉的给水量
横销:后汽缸两侧与后座架结合处 各设一个,C\D
小汽轮机驱动的缺点:
– 价格贵 – 系统复杂 – 小汽轮机效率高于75%才具有经济性
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给水泵小汽轮机驱动与电动驱动的比较
优点:
– 汽动给水泵转速高、轴短、刚度大、安全性好。当系统故障或全厂停 电时,仍可保证锅炉用水。
– 采用大型电动机驱动给水泵时启动电流大,启动困难,而汽动给水泵 不但便于启动,而且可配合主机的滑压运行进行滑压调节。