惠州市天升精密模具有限公司
注 塑 模 具 设 计 图 纸 检 查 项 目 表
模号： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 零件名称： 内 设计者： 容 日期： 自检 复检
设计所用2D、3D、产品图档是否为客户提供最新图档？ 3D图中产品有无放缩水？有无出模角度？有无倒扣?修改过的3D是否与原始的3D核对过？ 模具是否按《模具设计技术要求》和《模具设计标准集》设计？ 主流道是否尽量短，进胶是否平衡？ 进胶点的尺寸是否完整?流道及进胶点大小是否合理？进胶点位置是否在厚胶部位？ 镶件、行位、斜顶、PL线是否符合产品要求？是否照设计资料？ 精度高或易损坏或难加工或困气的部位是否尽量镶出？ 镶件是否考虑有利于加工？（有没有碰数基准位、装夹位等） 斜顶、行位的行程是否计算清楚，是否易于装配，且不会与其他部位干涉？是否有倒扣？

10 制品是否会粘前模、粘行位、粘斜顶？ 11 顶出力是否足够 ？顶针布置是否符合“顶出平衡和最大着力点”原则？顶针是否尽量大些？ 12 顶针、镶针、夹线是否与产品特殊要求面冲突？ 13 设计上是否考虑模具加工应尽量使用磨、线切割、电脑锣而不用火花加工? 14 内模、模胚尺寸是否与订料尺寸一致?硬模内模实际高度是否比订料高度数低0.5mm? 15 3D、2D装配图和零件图中是否有基准角符号及C角？是否已将零件编号打在正确位置？ 16 司筒壁厚是否太薄（小于0.65mm是否用双托）？订料尺寸是否按标准填写？ 17 材料单有无漏零件？订料有没有放余量及考虑装夹长度？ 18 细微结构处是否放大处理？ 19 尺寸标注是否足够，画面是否清晰？规定有公差尺寸是否有标注？ 20 运水是否充分，且水孔直径尽量在8以上？ 21 撑头是否足够，且安排在模具中间位置？ 22 直径2.0以下顶针是否尽量选用托针？ 23 顶针、螺丝、镶件是否撞运水？ 24 弹弓长度是否计算准确？一般40%压缩比，弹弓预压长度为10-15mm? 25 偏心模具定位圈中心是否与顶辊孔中心一致? 26 行位下有顶针的模具，是否有先复位装置或顶针板中行程开关控制？ 27 斜顶与顶针、司筒是否在根部有干涉? 28 设计OK的图档（2D、3D)是否按照规范放置于网络上？ 记录管制编号：QD07-01-30