明珠广场外墙保温装饰板系统施工专项方案编制人：王孝坤职称：技术员审核：胡春波职称：工程师批准人：李伟国职称：工程师日期：2016-5-26一：工程概况：工程名称：工程地点：工程概要：总建筑面积平方米，A楼主，建筑标高为米；B楼主体，建筑标高为米；采用框架剪力墙结构，裙楼采用框架结构。

施工范围：建筑外墙立面施工保温装饰一体板暂定面积：5000平方米。

建设单位：建筑设计单位:监理单位：勘察单位：总包单位：1、本工程包括本工程为浙江兴隆明珠实业发展有限公司开发建设的舟山明珠广场--A、B楼；位于舟山保税港区综合配套服务区东南角。

净用地面积:22748平方米。

总建筑面积：70150平方米。

(其中：地上：56870平方米；地下室：13280平方米。

)，A、B楼建筑面积：37561平方米。

2、本工程建筑地下一层。

地上部分A楼主体二十层（不包括机房层），建筑高78.790米,为一类高层建筑.耐火等级为一级。

B楼主体十层，建筑高42.790米。

为一类高层建筑.耐火等级为一级。

裙房二层，建筑高9.620米。

C楼主体十层(不含机房层)，建筑标高为42.790米；裙楼两层，建筑标高为9.620米。

为多层建筑.耐火等级为二级。

地下耐火等级为一级,屋面防水等级为I级；地下室防水等级为I级。

建筑结构形式:A、B、C主楼采用框架-剪力墙结构;裙房采用框架结构。

3、每两层处有配电箱接口，每一层有水接口，外墙为保温装饰板.装饰板的放线排版依托脚手架为平台施工，安装依托吊篮为平台施工。

4、本工程外墙采用“捷阳”保温装饰一体化系统，保温板饰面采用0.8mm厚的多彩涂料饰面硅酸钙板板；保温层采用改性聚苯板（黑泡板），保温层厚度为3cm，改性聚苯板板干密度为20～25kg/m3，导热系数0.032w/（m．k）；防火等级达到A级,本工地使用的硅酸钙板密度大于 1.4g/cm3，采用粘贴加锚固的方式，粘贴面积不低于60%，锚固件每平米不少于6个。

二：编制说明：1．编制依据1、本工程的设计图纸及有关标准图集。

2、本公司GB/T19001-2008/ISO9001：2008标准要求，本公司技术标准汇编Q/ZJ02-2014。

3、国家现行法律法规，包括《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》以及其它有关法律法规。

4、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006。

5、工程建设标准强制性条文，国家现行的有关施工质量验收规范、技术标准及省市有关规定。

6、采用规范：《改性聚苯板保温装饰一体板外墙外保温系统技术规程》DB33／1069-2010；《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2008；《建筑外墙外保温系统的防火性能试验方法》GB／T29416-2012；《硅酮建筑密封胶》GB／T14683-2003；《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013；《建筑节能标准-民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2010《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011《建筑施工高作业安全技术规范》 JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2012《民用建筑热工设计规范》 GB 50176-937、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规范与操作规程，省市有关安全、文明、消防等规定。

2．编制的基本原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序，遵守合同文件、招投标文件及建设单位有关文件的精神。

2、保证重点，统筹安排，遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。

3、尽量利用先进施工技术，科学地确定施工方案。

4、严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。

5、充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。

三：施工计划1．材料机具准备1、项目经理根据项目的实际情况和公司内部材料机具消耗定额，制定本项目的材料机具的消耗标准，交预算部审核，报工程总监审批；2、项目经理根据项目的工程量大小和经过审批通过的本项目材料消耗标准，编制材料机具用量清单和进场时间表，交预算部审核，报工程总监审批。

2. 组织进场材料机具部根据审批通过的材料机具用量清单和进场时间表组织材料机具分批进场。

该工程施工中，需总包单位提供220V正常电压和380V的动力电，功率约20kW左右,并提供脚手架,在施工过程当中给予办公室与仓库的使用及现场的配合。

请协助提供一个100m2的仓库和至少容纳能30人的宿舍以及相应的生活设施。

3．施工技术方案准备项目经理根据工程的实际情况和项目所在地的地方技术规程编制施工技术方案（包括该项目特殊的节点构造图和该项目需要特别注意的事项），交工程部审核，报工程总监审批。

4．施工条件1、外墙外保温工程施工前，各项隐蔽工程已经验收完毕。

主体工程已经验收且工程质量符合《建筑工程施工质量验收标准》。

2、结构构件超差部分已经处理完成，外墙面水泥砂浆找平已完成。

3、各门窗洞口的门框与窗框已安装完成，且位置符合设计要求。

4、临时固定设施已经封堵和拆除完成。

5、施工环境温度不得低于5℃，不得高于40℃；6、雨雪天气不能施工（雨后24小时或施工后24小时会下雨不宜施工）；7、前道工序已经完工并且验收合格；8、脚手架须安全可靠。

5. 施工控制1、进度控制a、工期计划根据合同工期分工序制定工期计划，并且落实到每一天的工程量计划。

b、工程形象进度表根据以上工期计划制定工程形象进度表。

c、进度控制措施每天按工序统计工程量，与工期计划进行对比。

如果未能完成计划，应及时分析原因，并采取加班或加人等措施2、质量控制1、质量控制标准采用公司统一制定的工程验收标准和工序质量标准。

2、质量控制节点a施工技术方案审查b材料进场检验c基层交接检查d贴板完工检查e嵌缝、打硅胶完工检查f完工验收3、质量控制措施a 、技术交底分别采用书面、口头和示范三种形式对施工作业人员进行技术交底。

b、检查作业过程对施工作业人员所用的工具、操作的手法和操作流程进行检查，看是否符合技术交底的要求，如有不符，及时纠正。

C、检查工序质量根据质量控制节点的要求，对已完工的工序进行检查并做好记录，将检验记录与标准进行对比，找出差距，分析原因，采取维修、整改或者返工等措施。

3、材料消耗控制a 材料消耗标准根据审批通过的本项目材料消耗标准进行控制。

b材料消耗控制措施统计每天完工的工程量和材料消耗量，计算单位面积的材料消耗量，与核定的标准相对照，看是否在允许的范围内，若超出允许范围，分析原因采取相应措施。

四、施工工艺技术1．外墙保温板选择的材料性能说明：本工程外墙采用“捷阳”保温装饰一体化系统，保温板饰面采用0.8mm厚的多彩涂料饰面硅酸钙板板；保温层采用改性聚苯板（黑泡板），保温层厚度为3cm，改性聚苯板板干密度为20～25kg/m3，导热系数0.032w/（m．k）；防火等级达到A级,本工地使用的硅酸钙板密度大于1.4g/cm3，采用粘贴加锚固的方式，粘贴面积不低于60%，锚固件每平米不少于6个。

1、保温装饰板系统的性能要求2、捷阳保温装饰板性能要求3、捷阳保温装饰板尺寸偏差要求4、专用粘结砂浆的性能要求5、锚固件的性能要求锚栓采用金属螺丝钉外套塑料膨胀管。

使用的塑料膨胀管直径0.6-0.8CM长度3.5-4CM，螺钉直径至少4.5-5MM长度4.5-5CM。

2．保温装饰板外墙保温系统施工工艺流程3．施工准备1、材料准备：对进场的装饰保温板、粘结剂、锚栓、密封胶等进行复验，复检的内容包括：各主要进场材料的合格证、出厂检测检验报告；材料的尺寸、规格、型号、密度等均要符合设计要求.2、工具准备：a、搅拌工具：砂浆搅拌机二台；手提式搅拌机若干台，用于拌和粘结砂浆。

b、切割工具：手提切割机用于对部分边角板进行尺寸调整切割；c、抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子、灰铲；d、计量工具：磅秤；e、检测式具：2米靠尺、线坠；f、辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗3、吊篮的安拆：1）安装工艺流程：按照安装方案准备吊篮→水平运输→（绳坠铁→悬挂平台→电气系统）→垂直运输→（悬挂机构→钢丝绳→配电块）→整体联结→通电试运行→荷载实验→验收交接2）安装方法：吊篮安装顺序图：接地装置→钢丝绳→垂放钢丝绳→配重铁→悬挂平台（安全锁→配电箱→提升机）→穿钢丝绳、平台定位→（坠铁→运行前调整→限位装置→缓冲垫）3）吊篮的拆卸：1）检查提升机是否漏油，提升、下降时是否有意外声音，是否打滑；2）检查安全锁是否完好；3）检查钢丝绳直径是否磨损或破股；4）检查吊篮钢结构部分是否损坏；5）检查螺丝、卡扣、花篮螺丝是否完好。

2、拆卸的方法步骤：1）首先将平台停放在安全平整的地面上，拆下钢丝绳，卷成圆盘扎紧；2）切断电源，将电源线拆下盘好；3）将电机、提升机从钢结构平台上拆下，电机向上的方向存放，松下油堵检查油面，添加或更换；4）将配重块依次安全的从楼顶上运至下面，喷漆放好；5）拆卸楼顶悬挂装置；6）拆卸平台，放置安全地方。

以上拆卸施工时，请确保安全，作好保护工作。

4．捷阳保温装饰板外墙保温系统施工要点1、基层处理施工前进行基层验收，基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处需用角磨机打磨，水泥砂浆粉刷层起壳处须铲附除重新粉刷。

基层墙面若太干燥，保温施工时应适当洒水润湿。

沉降缝与抗震缝根据缝宽和位置预先设置金属盖板，以射钉活螺丝紧固。

验收标准为：表面平整度≤5㎜，立面垂直度≤5㎜，阴阳角方正度≤5㎜。

基层检查合格后方可进入下道工序施工。

2、弹线分隔基层达到施工要求后，即可按图纸要求进行分段分格弹线。

在建筑阴阳角节点处，用钢丝挂垂直线，并固定在地面，作为立面垂直的基准；弹出垂线、水平控制线；按洞口上下左右弹出水平平行线，形成大分格；按照设计排版图，在各大分格之间按分隔方案，弹出每块板面实际位置（本工程作用的板尺寸最大为550㎜×950㎜，之间注意留出8~10mm板缝间距。

根据实际墙面弹线情况，结合设计排版分格图，出具相对应每块板的详细构造图和实际尺寸清单。

按总包方实际提供的作业面进度安排我方实际施工顺序。

3、拉平整度控制线通过挂垂吊，用钢丝在安装面的两个阳角处各拉出一列垂直方向平整度控制线，并在首块板安装位置拉出一行水平方向平整度控制线，以方便安装时作为基准平整度的控制。

4、预埋膨胀管取对应弹线分隔位置的保温装饰板，与墙面对位，复核大小，如果尺寸偏差影响安装和质量，需现场切割调整加工，或返回工厂重新加工；根据锚固压板锚固位置在墙面画出锚固位置，钻孔、预埋塑料膨胀管，并随即用毛刷清理掉钻孔灰尘。