室内粉刷施工方案
一、编制依据
1、本工程设计图纸、变更。
2、建筑施工手册（第四版缩印本）。
3、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210－2001。
4、住宅装饰装修工程施工规范GB50327－2001。
二、分项工程概况
本工程标准层外墙内保温材料采用聚苯颗粒保温，厚度为25mm;公共走道墙面内外两侧均采用蛭石保温砂浆粉刷；室内粉刷采用1：1：6 水泥石灰膏砂浆打底扫毛，1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆抹面压实抹光。
地下室墙面采用10厚1：3水泥砂浆打底，6厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实赶光。
三、施工总体安排（包括施工准备和劳动力计划）
1、施工准备
1）、结构工程经相关部门质量验收合格，并弹好建筑楼地面＋50cm 水平线。
2）、抹灰施工用水及养护用水已全部接至作业面。
3）、内外墙抹灰用脚手架、脚手板、安全防护设施设置完毕，注意架
子离开墙面200~250mm。
4）、墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。
砖墙在抹灰前一天浇水湿透，粘土空心砖及混凝土空心砌块墙提前两天浇水湿润，每天两遍以上;混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润，抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润（视天气情况现场控制）。
5）、混凝土墙体表面凸出部分剔平;蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到
实处后，用1 : 2.5 水泥砂浆分层补平。
外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
脚手眼等孔洞填堵严实；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应填补抹平。
6）、混凝土墙体浇水湿润后，用扫帚甩上一层1 : 1 : 3 （体积比）=水泥: 界面剂（或建筑胶）: 砂子的水泥砂浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。
7）、加气混凝土砌块墙体与砖墙体相接处基体表面的抹灰前，先铺钉5 X 5的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度各为150mm。
8）、抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管，并用 1 : 3 水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，散热器和密集管道安装前进行，抹灰面接槎顺平。
2、抹灰砂浆
（1 ）抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。
水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。
（2）水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过 3 个月时，应复查试验，并按试验结果使用。
不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。
（3）砂采用中砂，含泥量w 5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。
（4）石灰膏：采用磨细生石灰粉，细度通过4900孔/ cm2筛，用于罩面，熟化时间》3d。
石灰池上部用木板覆盖，视气温情况加盖塑料布（雨天）或岩棉被（冬天）。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
四、施工方法及质量标准
一）、砂浆粉刷
1、施工工艺流程
2、技术措施
1）、基层处理：详见施工准备。
2）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：抹底层灰前必须先找好规矩，即墙面横线找平，立线顺直。
贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，
然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准灰饼，上灰饼做在 1.8m高处，下灰
饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm,门窗口阳角等处上下增设灰饼。
3）、抹底层砂浆：在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。
4）、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。
首先将墙面湿润，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。
5）、护角：室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1 : 2.5水泥砂浆做护角，高度为2.1m，每侧宽度50mm。
根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1 : 2.5水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用阳角抹子和阴角抹子抹角。
6）、抹水泥砂浆窗台板：先把窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好。
用水浇透，然后用1 : 2 : 3豆石混凝土铺实，厚度不薄于25mm。
次日用1 : 3 : 3水泥砂浆抹面，压实压光，养护2〜3d。
下口要求平直，不得有毛刺。
3、质量验收标准
（1 ）、主控项目
1 ）、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
检验方法：检查施工记录。
2）、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复检应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
3）、抹灰应分层进行，当抹灰总厚度》35mn时寸应采取加强措施。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4）、抹灰层与基层之间及个抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：观察，用小锤敲击检查，检查施工记录。
（2）、一般项目
1）、抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。
检验方法：观察、手摸检查。
2）、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰应平整。
检验方法：观察。
3）、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表：
般抹灰的允许偏差和检验方法
二）、聚苯颗粒保温粉刷
1、涂料饰面工艺流程：
2、卫生间墙面工艺流程:
3、施工要点
（1）、作业条件
1）、主体结构经检查验收，且符合规范标准。
2）、门窗就位准确，安装固定牢固。
3）、基层墙面应干燥、现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5C。
（2）、保温层施工
1）、基层处理：彻底清除墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物
2）、基层表面（混凝土结构、砌体表面）要用毛刷或扫帚甩界面剂水泥浆，在墙面成均匀毛钉状，做拉毛处理，严禁遗漏。
待基本干燥后方可施工下一道工序。
3）、阳角处用水泥砂浆做护角，高度要求不低于2.1m。
4）、座平整度、垂直度处理，用保温材料做灰饼、冲筋。
5）、将保温料按料：水=1: 1.5 （重量比）机械搅拌均匀成膏状，随拌随用，抹完后宜在2 小时内用完。
6）、保温料应分层涂抹循环作业，涂抹厚度不大于10mm，一般初凝后即可抹下一层。
直到满足设计厚度为止。
7）、涂抹保温料时应适度按压，不宜用力，确保与墙面粘结，但不应在同一部位反复抹压。
有气泡，当时剔除。
8）、在分层施工时表面不准收光，保证分层间粘结牢固。
9）、在门窗洞口用水泥砂浆抹出50mm 宽的护角，厚度与保温层厚度相同，并向内延伸成斜面作为与保温层结合的接茬。
接茬处粘结30~50mm 宽玻纤网格布，
再做面层处理。
10）、踢脚处应涂抹到离地面18cm 处。
剩余部分采用1 ：3 水泥砂浆分层抹平，表面搓毛处理。
（3）、面层施工
1）、卫生间瓷砖饰面待保温材料基本干燥后，铺贴钢丝网并进行射钉固定，射钉必须钉入主墙
体，钢丝网搭接宽度为50mm,固定距为30mm x30mm,呈“梅花形” 分布，钢丝网铺贴无皱褶，射钉下垫有30mm x 30mm x 1mm的铁片，射钉长度比保温层厚度长20mm,然后抹6〜8mm厚抗裂砂浆表面拉毛，待干燥后贴砖。
2）、涂料面层待保温材料基本干燥后,涂刷一遍磨细石膏粉浆体材料,然后立即粘
贴网格布，网格布搭接宽度为50mm,网格布铺贴无皱褶。
待网格布铺平后，立即做磨细石膏粉浆体面层，待干燥后刮耐水腻子刷涂料。
（4）、注意事项
1）、严禁在保温材料中掺加其它建筑辅料。
2）、禁止在雨天、大风天、-5C以下施工。
3）、涂抹基层不得有空鼓、开裂、起砂等缺陷。
4）、保温材料含有纤维，在表面收光前，不得用刮杠反复刮面。
（5）、质量验收标准
1）、所有材料必须符合技术性能要求，保温材料应附有合格证。
不得雨淋、受潮结块，并在保质期内使用。
2）、各保温层之间必须粘结牢固，无空鼓、无裂缝、面层无掉灰、起皮、爆灰。
3）、允许偏差应符合下表
4）、检查数量：室内按代表性的自然间抽查10%。
5）、外观检查：面层不得有爆灰、裂纹，各层之间不得有空鼓。
6）、保温层厚度允许偏差：士3mm。
外墙内保温允许偏差表
五、质量管理点及控制措施：
1、质量控制重点
1）、加气混凝土砌块墙体与砖墙体相接处基体表面的抹灰前，先铺钉5 X 5的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度各为150mm。