第一部分：避难硐室设备安装第一章防爆密闭门的安装1-1、掏槽根据图纸尺寸，在预定安装位置进行周边掏槽，掏槽深度为 600mm，槽宽500mm。

1-2、立门1、按照防爆密闭门上方 2 块固定板的孔距，在硐室顶部中央打入3根锚杆。

2、用手拉葫芦将防爆密闭门以顶部朝上的方向吊起，并使之前打入的3根锚杆穿过防爆密闭门顶部固定板的孔，再用锚杆托盘和螺母固定、调节。

锚杆一端打入墙体深度不小于1000mm，另一端穿过固定板孔的长度不超过 100mm。

3、调节防爆密闭门的位置。

要求防爆密闭门安装于硐室正中间，防爆密闭中心线竖直上下偏差不超过 5mm，防爆密闭门的位置高度确定为：贴完地面装修完成后，门框内框下沿距离硐室水平200mm米。

4、防爆密闭门全部向外开启，设计为左侧开启方式。

5、锚杆规格Φ18×2000mm 螺纹钢树脂锚杆。

1-3、浇筑1、防爆密闭门处墙体采用钢筋混凝土浇筑,混凝土抗压强度为 C30，墙宽500mm。

2、浇筑前先扎好钢筋骨架，然后根据图纸要求安装好2根Φ108排气管，两根Φ50 穿线管。

排气管、穿线管应水平安装并垂直与墙体。

3、门框周边 0—200mm，应浇筑于墙体内（即浇筑到门框边缘）。

4、地沟不应浇筑。

5、浇筑时，应在门扇、把手、锁眼上包裹临时防护，用于避免粘上溅落的混凝土。

若不慎沾上混凝土，应在其凝固前及时清理。

1-4、施工过程注意事项1、施工前，所有的机具材料应全部到位，保证随取随用。

2、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣、龙门架等应事先检验校核，确保其强度满足施工要求，保证吊安装工作的安全顺利。

3、在运输密闭门过程中，一定要捆扎牢靠，防止突然掉落造成意外事故。

4、为了使防水墙垂直地面，放线时先放地平沟线，再联接上顶垂直线，最后联接侧面线。

5、防水墙内φ16螺纹钢配筋，网格为300×300mm，钢筋之间用20#扎丝扎牢。

墙内安装双层钢筋，间距为300mm。

6、由于混凝土重量大，因此立模时用钢模。

在立模时一定要牢固可靠在模板外侧用14#槽钢加工框架并找正找平、加固；而且模板尺寸要正确，模板要垂直，偏差不大于20mm。

7、在支模时在模板上要涂隔离剂，以便拆除方便。

8、在灌浆时，混凝土浇灌要按国家标准配材，并用震动棒震动捣实。

第二章压风、供水、排水、排气管路的安装：2-1、压风管路1、压风管路口径应保证额定人数的需风量，压风管路中接头、活节、弯头、直通、三通等接口处都需要缠紧生料带以保证管路的气密性。

硐室内部的压风管一般为Φ50 的无缝钢管。

2、根据设计要求压风管路要在指定位置预留接口。

（生存硐室4个）3、压风管路连接好后要保证管路平直，送风管与墙面平直，距墙面150mm 左右且保持上下竖直。

同时要将管路固定牢靠，切勿出现管路晃动现象，球阀的开关把手要保证在外侧以方便开关。

2-2、供水、排水管路1、供水管路应选用抗压力性能好的无缝钢管，连接时接口处应缠生料带保证管路的密封性。

管路接好后出水管、出水口要固定。

不可随意转动。

洗手盆要固定好，洗手盆下水软管要密封好。

不能出现漏水现象。

2、供水管路必须配有减压器、过滤器和球阀。

3、排水管路一般选用Φ50钢管，必须配有逆止阀和球阀。

排水管铺设时应该内高外低，保障排水质量。

2-3、排气管路1、生存硐室、过渡硐室的排气管路要分别铺设。

2、生存硐室和过渡硐室的排气管路采用Φ90钢管。

第三章过渡硐室设备的安装3-1、气瓶的安装1、过渡硐室内只安装压缩痒气瓶，根据硐室规模的不同气瓶的数量有所不同， 100 人的硐室每个过渡硐室均放置6个压缩氧气瓶。

2、每个气瓶都要摆放平稳，气瓶与气瓶之间尽量靠拢。

3、气瓶要集中摆放在硐室的一侧。

4、压缩空气瓶之间要通过Φ12的铜制连接件逐个串联，在末端安装一个Φ12 的不锈钢卡套截止阀。

3-2、气幕洗气系统的安装1、先安装洗气装置控制组件，将双表减压器和换向阀安装在主板上。

2、用Φ12的铜管将双表减压器的高压侧和气瓶外的Φ12不锈钢卡套截止阀连接。

3、将Φ12的球型截止阀通过不锈钢卡套管路与生存室压风设备连接，球型截止阀的另一端连接至过滤器高压侧。

3-3、硐室排气系统的安装：1、过渡硐室内安装两套排气系统，分别安装在硐室第一道门的两侧。

2、Φ90球型截止阀连接单向排气阀然后固定在之前预埋的排气管路上。

第四章生存硐室设备的安装4-1、压风供氧装置的安装1.1 先将三级空气过滤器、压风供氧减压装置组装好。

1.2 将预埋的压风管路通过Φ40 的球阀连接至三级过滤器的进气口。

1.3 用Φ12 的膨胀螺栓把三级过滤器固定在墙面上。

1.4 先将压风供氧减压装置的固定板安装在合适的高度，用Φ6 的胀塞螺栓固定。

1.5 三级过滤器的排气口连接至减压装置的进气侧。

在流量计的排气孔安装消声器。

4-2、桌椅、储物柜、灭火器、担架等物资的摆放座椅的摆放原则上是根据设计位置摆放，必要时要根据硐室内实际情况重新放置。

座椅下面的储物柜内一般是摆放自救器、压缩饼干、矿泉水、工具、医疗药品等生命保障物资。

灭火器一般放置在电源硐室附近及生存硐室两侧。

第五章电气设备的安装5-1、机电硐室设备的安装1、动力电源及照明电源1.1 1140(660)V动力一路电源引自地面风机房变电所，保证期能持续供电。

为保障硐室正常供电，原则上要分别从变电所两条不同母线段引出两路动力电源专为避难硐室提供电源。

（一台防爆馈电开关）另一路电源引自石门皮带机机头变电所。

1.2 避难硐室照明电源一般由动力电源接照明综保变 127V 之后提供。

照明电源原则上与动力电源一样应分别引自两处不同的母线，以保证硐室持续照明。

（一台照明综保）2、监控分站、分站电源2.1 每台监控分站配有一套电源箱。

2.2 备用电源箱整齐摆放在电源架上，供电线路应布置整齐，线与线之间间隔均匀地固定在硐室壁上。

5-2、线路及 LED 巷道灯、传感器的安装1、传感器线路、照明线路敷设在硐室拱顶。

2、LED 巷道灯要安装规整，吊顶安装，电缆敷设切勿扭曲，灯具之间的间距参考井下变电所等场所暂定为5000mm。

3、传感器要根据设计要求安装在指定位置。

先将传感器挂架固定在硐室墙壁上，传感器挂在挂架上方。

4、硐室外两组传感器；过渡硐室两组传感器；生存硐室两组传感器；5-3、通信设备、视频监控设备的安装1、通信设备包括有线调度电话和无线救援电话。

有线电话安装在生存硐室中部，通过通信线路和矿调度室直通。

无线电话一般安装在生存硐室一侧（靠经煤矿主巷道的一端），天线要和矿井动力线缆精密缠绕。

2、视频监控摄像头通过光纤连接至矿调度室。

光纤接头要用专用熔接器连接。

第二部分：钻孔管道及电缆安装第六章钻孔管道安装6-1、钻孔管道施工措施工程1、绞车选型及布置根据现场实际情况，在钻孔附近布置两台30T双速绞车。

绞车型号： JH-30，牵引力300KN，绳速0.13 m/s，容绳量400m，绳径Φ31mm，电机功率45 kw，总重量4460kg。

钢丝绳选用φ24.5mm, 2根。

经现场实地考察，开挖基础，浇筑混凝（C30），作为绞车基础，绞车基础尺寸为：长×宽×深（5000×2000×3000mm）。

2、管道下放支架制作、安装根据管路、电缆总长度计算出来总提升重量为7000kg，其中包括Φ108*6mm 无缝钢管320000mm（单根长度7000mm），Φ20焊管320000mm，矿用阻燃电缆MYP 3*16+1*16 320000mm,监控通讯电缆320000mm等。

为确保施工安全，对下放支架进行制作、安装。

支架总高度9000mm，宽度4500mm，长度4500mm。

支架立柱采用Φ219*7mm无缝钢管制作（4根立柱），上部采用30#工字钢作为起重梁，立柱之间采用14#槽钢制作交叉支撑。

下放支架制作完成后对支架进行安装，支架基础尺寸为：长×宽×深（1000×1000×2000mm）,C30。

基础底板采用20mm钢板制作，长×宽（800×800mm），基础螺栓为M24*800，4套。

2、导向滑轮布置根据管路施工平面布置图，在支架顶端的作业平台上，增设导向滑轮支架梁，采用30#工字钢制作，最后在大梁上布置两只10T导向滑轮。

6-2、管道下放方案1、管道下放支架制作完后，对管道进行下放。

2、首先对提升系统进行测试，对绞车供电、保护系统、通讯系统进行测试，在确保无误的情况下，再进行施工。

3、所有准备工作全部准备完毕后，将1#绞车钢丝绳与第一根管道一端固定牢固，启动绞车将管道提升至垂直位置，将2#绞车钢丝绳与管道、电缆等设施用专用卡箍固定牢固。

然后对管道进行下放，当管道下放剩余最后0.5米的时候，停车。

用管道夹板（C向视图）将管道固定好后，放置在钻孔管道上，拆除与管口连接的1#绞车钢丝绳，将拆除后的1#绞车钢丝绳与第二根管道一端固定牢固，启动绞车将管道提升至垂直位置，将第二根管道与第一根管道套管对接后，对管道进行焊接。

焊接完毕后，将2#绞车钢丝绳与管道、电缆等设施用专用卡箍固定牢固。

如此反复，直至管道等设施安装完毕。

4、钻孔设施安装完毕后对措施工程设施进行拆除、回收第七章钻孔电缆敷设7-1、电缆下放方案1电缆卡制作，电缆及钢丝绳滑轮支吊架制作、安装按照厂家及设计院要求制作电缆卡、支架等，制作好后，竖立在电缆入井管口正上方。

支架底部用地锚及拌绳固定，并对钢结构支架进行混凝土浇筑。

2、入井段电缆敷设入井电缆采用钢丝绳固定敷设的方法。

根据所敷设的电缆的长度，计算好电缆地面段长度，电缆入井垂直段长度和井下部分长度。

3、挂设好25吨导向滑轮，地面导向滑轮由地锚固定。

4、电缆运输到位，电缆及钢丝绳滑轮支架以后，即可进行电缆敷设。

敷设电缆时，用Ф22钢丝绳副绳穿过导向滑轮进入电缆入井口，下入3米左右，开始与电缆卡连接固定。

电缆滚支架放在电缆入井口10米远左右, 电缆盘用Φ100㎜的圆钢滚杠托在支架上, 正对电缆入井方向，人工盘动电缆盘，电缆越过托辊，拖动电缆入井。

一边下放电缆和钢丝绳，一边卡固电缆及钢丝绳，将电缆在钢丝绳上卡连固定，电缆卡每隔5m固定一个。

当电缆入井长度达到电缆套管长度后，电话联系井下，组织人员在井下避难硐室开始人工拖动电缆。

当电缆入井后地面剩余长度为电缆套管上出口地面电缆沟至地面配电室馈出柜距离长度并放上适当余量时，在钢丝绳滑轮支架上固定Ф24.5副绳，副绳另一端与Ф24.5电缆吊钢丝绳卡固连接, Ф24.5电缆吊钢丝绳留适当长度截断，绕过工字钢梁的钢丝绳护绳环卡固永久固定，拆除Ф24.5副绳。

第三部分：质量、工期控制及安全技术措施第八章质量控制、安全8-1、工程质量目标投标方项目组将提高现场实施人员的质量意识，强化实施质量管理，完善质量保证体系，落实实施人员质量责任制，确保本系统项目的质量。