*********地块安装工程通风工程专项施工方案编制单位：编制人：审核人：审批人：编制时间：目录第一章编制依据与暖通工程概况 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 通风空调工程概况 (1)第二章施工准备 (2)2.1 技术准备 (2)2.2 劳动力准备 (2)2.3 材料准备 (3)2.4 施工机具准备 (3)第三章施工工艺 (4)3.1 风管及阀部件安装 (4)3.1.1 风管安装 (5)3.1.2 风管配件的制作 (5)3.1.3 风口的安装工艺 (7)3.1.4 风阀安装 (9)3.2 设备的安装 (9)3.2.1 落地式风机的安装 (10)3.2.2 吊装式风机的安装 (10)3.3 水管保温 (11)第四章质量保证措施 (11)4.1质量保证措施 (11)4.2常见质量缺陷及控制措施 (12)4.2.1通病1：风管安装前未清除内部杂物 (13)4.2.2通病2：薄钢板矩形风管扭曲、翘角 (13)4.2.3通病3：薄钢板矩形弯头角度不准确 (14)4.2.4通病4：法兰互换性差 (14)4.2.5通病5：风管翻边宽度不一致 (15)4.2.6通病6：法兰铆接后风管不严密 (16)4.2.7通病7：风管的密封垫片及风管连接不符合要求 (16)第五章安全保证措施 (17)第一章编制依据与暖通工程概况1.1 编制依据为了确保工程质量目标，发扬“艰苦创新、以质量求生存，以管理出效益”的精神，强化施工质量管理，结合工程实际情况，按如下技术标准、操作规程、规范编制专项施工方案。

1）、工程设计施工图2）、施工图纸会审纪要3）、《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》4）、《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-20025）、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-20166）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-987）、《民用建筑工程节能质量监督管理办法》（建质[2006]192号）8）、《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）9）、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）10）、《建设部关于贯彻执行工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》（建标[2002]212号）11）、《建筑安装工程质量评定标准》（GBJ310-88）12）、国家现行其他的法律法规1.2 通风空调工程概况第二章施工准备2.1 技术准备1、认真学习、熟悉施工图纸，理解设计的意图，发现问题及时做好整理，以便图纸会审。

2、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序做专门的单项施工方案；3、认真学习工程质量验收规范及质量体系标准，全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准；4、对工人进行岗前安全教育与安全交底。

2.2 劳动力准备本专业通风系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据现场进度由生产负责人统一调配劳动力，劳动力按工种分配，以作业班组的形式组织从事现场施工作业，项目部与作业班组订立劳务合同，根据合同对班组进行施工管理。

明确经济与质量、进度挂钩，积极鼓励各班组互相竞争，针对施工质量好、进度快的班组予以相应奖励措施；相反，对于质量差、进度慢的班组进行整改、通报、处罚；对于不服从项目部管理，且整改措施不到位的班组采取终止合约，清退出场处理，具体劳动力计划见下表：劳动力计划表2.3 材料准备1）、根据施工物资计划要求，对图纸中涉及到得大宗主材，要提前落实材料厂家，保证材料及时进场，预制加工工作。

2）、施工材料进场应对其规格、型号、质量及资质文件全面检查，不合格物资退场，对进场材料质量有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。

2.4 施工机具准备第三章施工工艺3.1 风管及阀部件安装3.1.1 风管安装工艺流程图实物安装效果图工艺图确定分段风管标注尺寸下料制作安装校验成品保护质量控制要求将半成品风管及配件运至施工现场，进行缝合、安装法兰角，调平法兰面，检验风管对角线误差，最后在四角用硅胶密封，风管接口（含调节机构）不得安装在墙内或楼板内。

工艺流程图实物安装效果图工艺图工艺流程图实物安装效果图工艺图确定分段风管标注尺寸下料制作安装校验成品保护R=20200AA2aaaaaL质量控制要求将半成品风管及配件运至施工现场，进行缝合、安装法兰角，调平法兰面，检验风管对角线误差，最后在四角用硅胶密封。

确定分段风管标注尺寸下料制作安装校验成品保护质量控制要求采用整体放样制作，圆形侧的放样一般以12等分来完成，圆形与方形的过度要一致有序。

工艺流程图实物安装效果图工艺图确定分段风管标注尺寸下料制作安装校验成品保护质量控制要求变径风管单面变径的夹角宜小于30度，双面变径的夹角宜小于60度，一次性加工成型。

确定分段风管标注尺寸下料制作安装校验成品保护30°气流方向主风管法兰质量控制要求根据气流方向选择支管的30°、45°斜边（或圆弧边）朝向，圆形风管曲率半径小于其边长的1.5倍时转角处设置导流叶片。

3.1.3 风口的安装工艺工艺流程图实物安装效果图工艺图标注尺寸下料制作安装校验成品保护质量控制要求1、矩形风口两对角线之差不应大于3mm。

2、风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。

3、风口水平安装其水平度的偏差不应大于3/1000，风口垂直安装其垂直度的偏差不应大于2/1000。

确定分段风管标注尺寸下料制作安装校验成品保护质量控制要求排烟口在吊顶安装时，排烟管道安装底标高距吊顶面的尺寸应大于250mm以上；排烟口操作装置的电气接线及控制缆绳采用DN20套管，控制缆绳套管的弯曲半径不小于250mm，弯曲数量一般不多于3处，缆绳长度一般不大于6m。

标注尺寸下料制作安装校验成品保护质量控制要求1、风口与装饰面可用螺栓或铆钉固定，连接处应放密封垫。

2、当直接与圆形管道对接时，可选用带管段的管材。

3、风口安装的位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标主一致，排列整齐。

3.1.4 风阀安装工艺流程图实物安装效果图工艺图阀门进场验收检验合格现场验收安装校验成品保护质量控制要求防火阀安装时，注意熔断器应在阀门入气口，即迎气流方向。

防火阀的气密程度须与其相联的风管道相同。

3.2 设备的安装3.2.1 落地式风机的安装工艺流程图实物安装效果图风机组装工艺图设备进场验收基础验收减震器安装设备运输安装管道连接安装校验成品保护质量控制要求位置、标高、尺寸、强度、平整度及水平度符合标准3.2.2 吊装式风机的安装工艺流程图实物安装效果图风机组装工艺图设备进场验收设备运输安装安装校验成品保护质量控制要求位置、标高、尺寸、强度、平整度及水平度符合标准3.3 水管保温工艺流程图冷凝水管保温冷凝水管保温确定空调水管清理管道外壁保温下料保温的粘接保温成品保护质量控制要求1、保温材料的接口、所有缝隙要求使用橡塑专用胶水粘结严密，不得存在粘接不牢或松散现象。

2、胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂。

在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。

3、为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。

第四章质量保证措施4.1质量保证措施根据项目的特点特性，确保工程质量将是本工程施工总体安排中的一个重要的目标和主攻方向，要建立强有力的领导班子和质量管理体系，利用现代化管理手段使质量全过程处于严密的受控状态，保证各分项工程优质品率达90%以上，消灭质量通病，安全可靠，确保使用功能。

1、项目部建立质量管理体系，成立质量管理领导小组，建立质量管理体系，落实各级人员质量责任制，成立质检小组，质检人员持证上岗。

坚持生产者对质量负责，坚持生产者组织评定交验，坚持没有质量计划和施工交底不安排施工，坚持没有核验达标工程不报验，坚持没有质量签证不决算施工任务和承包合同。

2、贯执行IS0901标准，树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全以质量管理为主线的经营管理体制，把质量工作贯穿于施工生产的全过程。

使分部分项及每道工序都处于受控状态，创建以质量优先为主要特征的企业文化。

运用全面质量管理的方法，以工作质量来保证工程质量。

重点做好施工准备、材料采购、试验、检验、质量和服务等管理工作，切实做到在施工程有方案、有措施、有标准，监督上道工序，保证本工序，服务下道工序，使施工质量始终处于受控状态。

3、提高全员的质量意识和创优意识，严格执行操作规程，必须按着设计图纸和施工规范要求进行施工。

4、坚持“三检制”、“三验制”、“样板制”、“挂牌制”等行之有效的施工方法，并实行奖罚制。

质量小组定期进行质量检查评比工作，工程质量必须与主管负责人奖金挂钩。

5、强化检查制度，以项目部为主导，组织实施质量管理制度，施工现场设专业专职质量检查员，各班组设兼职质量检查员，在施工过程中要注意随干随查，自查自检，把工程隐患消灭在萌芽状态。

坚持工序预检和工序交接检制度，上道工序不符合要求时，不允许进行下一道工序。

6、严把材料质量关，进场材料必须有合格证并按规定对材料进行检测和检验，不合格的材料不准使用并限期清除现场，所有材料和实物都必须明确标识以防混用。

7、设置质量控制点，消除质量通病，对安装工序倒置、倒坡、安全性能等关键环节严格控制，确保工程质量。

风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，接口的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷；风管外观平直，表面凹凸不大于5mm。

4.2常见质量缺陷及控制措施4.2.1通病1：风管安装前未清除内部杂物现象：风管系统调试运行时灰尘大污染墙面及装饰，系统阻力增大严重时堵塞过滤网和管道。

产生的原因分析：风管安装前，未清除内、外杂物，做好清洁和保护工作。

防治措施：风管安装前，清除内、外杂物，并做好清洁和成品，施工后及时封堵管口。

4.2.2通病2：薄钢板矩形风管扭曲、翘角现象：风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。

产生的原因分析：（1）矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量；（2）风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；（3）风管的四个角处的咬口宽度不相等；（4）手工咬口合缝受力不均防治措施：（1）矩形板下料时应最好采用机械下料（如剪板机），使用牛头剪板机时，应准确测量剪板机的固定边与平板台的垂直度；（2）风管板材采用机械剪切时，最好在剪板平台两边测量相同的长度，并设置明显的标识，以方便剪切时板材边对准标识，同时也可以加快生产速度；（3）咬口的宽度主要依据风管的板材厚度决定，咬口的宽度、留量以及重叠数与使用的机械有关，一般来说，咬口留量对于单平咬口、单立咬口、单角咬口在第一块板材上等于咬口宽，而在第二块板材上是两倍宽，这样咬口的留量就等于三倍的咬口宽。