处、强度色标标识在切割自由端面上；
d.报专检检查合格后转入下道工序。
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4.2 小件切割加工
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4.2.1 切割加工方法： 厚度≥12mm 规则形状（矩形）件的切割加工采用半自动火焰切割，其他形状的零件
采用数控火焰切割加工； 厚度＜12mm 的零件的切割加工采用数控等离子切割加工。
在材料切割后立即完成。
3.1.5 粉色、橙色、淡绿、紫色可通过油漆调制而成，橙色可由橙色红丹防锈漆代替。
3.1.6 钢材色标标识根据材料的不同如下表所示：
标 准 牌 号 屈服强度
Q345
345
GB
Q460
460
YB
Q345GJ
345
钢材色标标识
等级 A B C D C D E
色标 蓝1道 蓝2道 蓝3道 蓝4道 紫3道 紫4道 紫5道
宽度方向应根据割嘴型号加放割缝余量。
e.根据切割板厚选择割嘴大小。
4.1.3 切割：
a. 调整割嘴与钢板的距离（10～15mm）并确认割嘴中心与切割线对正；
b.点火后根据切割火焰焰心对割嘴位置调整，使焰心与切割线对齐（偏差应控制在
0.5mm 以内）；
c.切割工艺参数按下表选取：
表 4-1 气割切割工艺参数
并应调整钢板表面水平，保证切割时割嘴到钢板表面距离偏差控制在 3mm 以内。
d.根据钢板板厚选择切割工艺参数（表 4-2）。
切割厚度（mm） 5～8
10～12
表 4-2 等离子切割工艺参数
压力（MPa）
切割速度（mm/min）
58
3500
65
2200
备注
e.首件切割并检查合格后再进行正式切割。
4.2.4 清理检查 a.切割完工后清理切割件，并自检检查切割件质量，检查项目及允许偏差应符合表 5-1《切割下料检验标准》的要求，并应做好自检记录； b.检查合格后对零件进行标识，标识内容：工程名称、零件编号、规格、材质及强 度色标、钢板炉批号。标识位置：零件放置位置正面、强度色标标识在切割非后 续加工自由端面上； d.报专检检查合格后转入下道工序（组立、装配）。
第四章 零部件加工
4.1 条料切割加工
4.1.1 切割加工方法：
厚度≥12mm 的条料的切割加工采用直条切割机加工，切割时同一条料两边同时切
割。厚度＜12mm 的条料的切割加工采用等离子切割加工。
※本工程零件严禁用剪切加工！
4.1.2 切割准备：
a. 核对钢板编号、材质、规格、尺寸是否与排料图一致；材质采用核对色标方式
Φ1.2
供货商 锦泰 天泰
用途 组立、装配、打 底、中间层焊接
立面次结构主焊 缝盖面
3.2.2 埋弧焊用焊接材料（SAW）：
适用材质 符合标准
焊丝 牌号
直径
焊剂 牌号 粒度
供应 商
用途
Q345C GB H10Mn2
JW-1
Φ4.8 SJ101 10-60 锦泰 BOX 主焊缝
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C
粉 1 道+蓝 3 道
D
粉 1 道+蓝 4 道
备注
Z15：+淡绿 1 道。 Z25：+淡绿 2 道。 Z35：+淡绿 3 道。
3.2 焊接材料：
3.2.1 CO2 气体保护焊用焊丝(GMAW/ FCAW)：
适用材质
符合标准
牌号
直径
Q345C
——
JM-58
Φ1.2
Q345C
GB/T10045-01 TWE-711
68.5m，最低点高度为 12.8m，屋盖中间开洞长度为 186.7m，宽度为 127.5m。 2.2 立面次结构概况 立面次结构：立面次结构单元盘绕在外表面边缘并延续至地面。立面次结构主要 截面为箱形桁架截面，截面尺寸 1200×1200mm，立面次结构箱形截面最大尺寸为 1200×1200×30。立面次结构中大量使用 8～16mm 厚度的钢板，在制作中焊接变形的 控制难度大。 立面次结构重 9060 吨，主要材质为 Q345C，板厚大多为 10～25mm，局部构件在 25~30mm，构件长度 0.6～15m，主要结构类型为弯扭箱体。立面展开面积 40000m²。 结构主要类型有：弯扭单体构件，弯扭复合构件（主体带牛腿）
第四章 零部件加工 4.1 条料切割加工.………………………………………………………………6 4.2 小件切割加工.………………………………………………………………7 4.3 端面铣削加工. ……………………………………………………………9
第五章 立面次结构加工工艺 5.1 单体构件加工工艺.…………………………………………………………10 5.2 复合构件（节点）加工工艺.………………………………………………16
第七章 除锈、涂装.…………………………………………………………………26 第八章 成品构件标识和保护.………………………………………………………27
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第一章 总 则
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1.1 适用范围： 本工艺要领书适用于【国家体育场（鸟巢）工程】立面次结构部分钢结构件的工
厂制作。
1.2 编制依据及执行标准 a.设计图纸 b.设计说明书 c.执行标准： 1. 《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98） 2. 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） 3. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 4. 《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94） 5. 《碳素结构钢》（GB 700-88） 6. 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB986-88） 7. 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB985-88） 8. 《低合金钢焊条》（GB5118-95） 9. 《碳钢焊条》（GB5117-95） 10. 《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94） 11. 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293-1999） 12. 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T 8110-1995） 13. 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89） 14. 《涂装前钢材表面腐蚀等级和防锈等级》（GB8923-88） 15. 《钢结构设计规范》（GBJ17-88）
4.2.3 数控等离子切割 a. 核对钢板编号、材质、规格、尺寸是否与排料图一致；材质采用核对色标方式 核对，规格、尺寸测量核对。 b.切割前应检查要切割的钢板是否存在变形（波浪变形），对变形钢板必须校平机 矫正合格后方允许切割。
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c. 将钢板吊上切割平台，放置时应调钢板边缘与轨道平行，不平行度不大于 3mm。
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目录
第一章 总则 1.1 适用范围.……………………………………………………………………2 1.2 编制依据及执行标准.………………………………………………………2 1.3 变更、补充.…………………………………………………………………2 1.4 专业用语及缩写记号.………………………………………………………2
4.2.2 半自动火焰切割加工 a. 核对钢板编号、材质、规格、尺寸是否与排料图一致；材质采用核对色标方式核
对，规格、尺寸测量核对。 b. 切割前先对钢板利用校平机对局部变形进行矫正，合格后方允许切割。 c. 将钢板吊上切割平台，并应调整平整。 d.排料及划线：各零件的排料位置必须与排料图一致，根据排料图以及零件图划出
第二章 基本事项 2.1 工程概况.……………………………………………………………………3 2.2 立面次结构概况.……………………………………………………………3 2.3 制作组织体系.………………………………………………………………4
第三章 材料 3.1 钢材.…………………………………………………………………………5 3.2 焊接材料.……………………………………………………………………5
1. 工程名称 ：国家体育场（鸟巢）工程 2. 业 主 ：国家体育场有限责任公司 3. 设 计 ：中国建筑设计研究院 5. 监 理 ：中咨工程建设监理公司 6. 施 工 ： 浙江精工钢结构有限公司 7. 工程地址 ：北京市城府路南侧，奥林匹克公园中心区内。 8. 制作重量 ：2.7 万吨 9. 制作期间 ：2005.7—2006.12 10.结构类型：建筑顶面呈鞍形，长轴为 332.3m，短轴为 296.4m，最高点高度为
3.1.1 单道色标宽度在 10~15mm 之间，各道色标间距在 15~25mm 之间。
3.1.2 原材料标识：板材标于宽度方向端面左端。原材料经切割后的主材标于非焊接
面的左端。
3.1.3 当供货要求中含有 Z 向（厚度方向）要求时，用辅助色系区别。
3.1.4 原材料的标注由仓库在材料进厂后立即完成，切割后的材料的标注由切割班组
核对，规格、尺寸测量核对。
b.切割前先对钢板利用校平机或火焰加热对局部变形进行矫正，合格后方允许切
割。
c. 将钢板吊上切割平台，放置时应调钢板边缘与轨道平行，不平行度不大于 3mm。
并应调整钢板表面水平，切割时割件表面距离焰心尖端以 2-5mm 为宜。
d.划线：根据排料图以及零件图划出切割加工线，划线时应按零件图加放切割余量。
割嘴 型号
割嘴 孔径
切割厚度 mm
割缝余量
氧气压力 Mpa
丙烯压力 Mpa
切割速度 mm/min
2
1.00
12-30
2
0.6-0.7
0.05-0.06 500-600
d.切割加工开始后应检查零件宽度是否符合要求，并检查切割面有无切割缺陷，当
有缺陷产生时应及时调整切割工艺参数。