手机马达检验标准
马达组件
文件编号：HBS—PZ ---WI—009
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目录
1.0 ....................................................................................... 目的 .............................................................................................
2.0 ....................................................................................... 范围
3.0 ....................................................................................... 抽样计划
4.0 ....................................................................................... 定义
4.1 ................................................................................ 检验条件
4.2 ................................................................................ 抽样标准
5.0 ...................................................................................... 术语和定义
5.1 ................................................................................ 缺陷等级
5.2 ......................................................................... 马达不良缺陷定义
6.0 ....................................................................................... 检验内容
6.1 ....................................................................... 外观不良判定标准
6.2 ........................................................................... 尺寸
判定标准
7.0 ........................................................................... 可靠性试验及判定标准
8.0 .................................................................................. 周期性测试要求
9.0 ..................................................................................... 包装要求
10.0 ................................................................................... 出货附带报告
手机马达检验标准
1.0目的
本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机马达的质量检验标准，确保产品质量达到客户要求。
2.0范围
本标准适用于深圳市华邦盛电子有限公司手机马达的质量检验和控制。
3.0抽样计划
按GB2828.1—2003 中一般检验的Ⅱ级水平进行抽检，合格质量水平（AQL）及检验查水平规定（见表1）。
表1
4.0定义
4.1. 检验条件
4.2.1 距离：人眼与被测物表面的距离为250mm-350mm；
4.2.2 时间：每面检查时间不超过5-10S；
4.2.3 位置：检视面与桌面成45°，上下
左右转动15°，前后翻转；
4.2.４光源：D65-CLE标准光源（光源必须在检验测者正前上方）；
4.2.5温度：23+/-3℃；
4.2.6湿度：30%-85%；
4.2.7光照强度：1000±200LUX；
4.2.8视力：检验员视力需在1.0以上；
4.2.9检测工具：卡尺、电源表、万用表、
烙铁；
4.2抽样标准:
采用MIL-STD-105E II表，正常检验、单
次抽样计划，AQL订定为CRI（0）,
MAJ （0.4）及MIN （1.0）；
5.0术语和定义
5.1.缺陷定义
致命缺陷：（CRITICAL）
产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成马达不能使用的缺陷或严重
影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷；
主要缺陷：(（MAJOR)
重要的质量特性和功能特性不符合部件规格，不能达到使用效果，或严重影响外观收货
标准及其它可能引起投诉的缺陷；
次要缺陷：（MINOR）
影响马达外观的缺陷，不影响产品使用，最终有可能愿意让步接受的缺陷；
5.2马达不良缺陷定义
引线断裂：受外力拉扯断裂；
弹片氧化：弹片触点氧化；
点胶不良：固体胶未打好；
破损：焊点上的焊料量低于最少需求量，会造成焊点不饱满；
脏污：焊接后，焊端或引脚与焊盘之间有时出现电隔离现象；
祼线头长短不一：祼线头在裁剪时有长有短；
正负极错：内接时，两跟线接错；
PVC破损：受外力挤压造成的破损；
6.0检验内容
6.1外观判定标准
马达的尺寸需符合规格书要求，进料检验时，每批针对重点尺寸测量10PCS
7.0可靠性试验
所有马达每个订单一个周期，当订单大于50K时，其周期性测试自动更改为50K一个周期，如有异常需及时反馈。
9.0包装
9.1确认包装方式是否符合要求，供应商是否为合
格供应商，是否有供应商贴好的PASS标签或印章；
9.2确认外包装规格型号、物料代码、数量、生产日期、生产批号是否正确；
9.3外包装箱标识是否正确，不可有标识不完整，标识错误现象；
9.4外包装箱不可有明显的折邹、破损、脏污、变形、受潮等不良现象；
9.5变更过的物料必须做显眼标识，必须连做三批次标识，如有特殊需求，以沟通及书面通知为主；
9.6包装需垫泡棉防护，有特殊需求，以沟通及书面通知为主；
10.0出货时需附带的报告文件
10.1出货检验报告
10.2可靠性测试报告。