MANUFACTURING PROCESS INSTRUCTION
生产工艺指导书
耳机检验标准
Work Center / Operation作业区域： CECT QA
Model Unit / Line产品型号：ALL
Document Owner/文件负责人: QA XXXXX
目录
1. 目的 (3)
2. 范围 (3)
3. 定义 (3)
3.1表面区域等级 (3)
3.2缺陷代码对照表 (3)
4. 引用文件 (3)
5. 抽样计划 (3)
5.1外观检验 (3)
5.2可靠性测试 (3)
6. 检验条件 (3)
7. 常规检验内容 (4)
7.1外观检验 (4)
7.2尺寸 (4)
7.3一般功能检验 (4)
8. 可靠性测试 (5)
8.1灵敏度测试 (5)
8.2自由跌落测试 (5)
8.3耳机连接强度测试 (5)
8.4表面印刷测试 (5)
8.5盐雾测试 (5)
8.6插拔寿命测试 (6)
8.7耳机弯折测试 (6)
1. 目的
为了确保耳机之进料品质，特制订定材料检验规范。
2. 范围
本规范仅适用于上海嘉阳通信科技有限公司SP4型手机。
3. 定义
3.1 表面区域等级
等级II：暴露在外,但正常使用时并不直接看到的次要表面及手机配件的外表面。
4. 引用文件
GB 2828-87 逐批检查技术抽样程序及抽样表
GB 6832-86 头带耳机测量方法
GB 9401-88 传声器测量方法
5. 抽样计划
5.1 外观检验
采用GB2828-87、一次抽样正常检验方案、一般检验水平Ⅱ，合格质量水平AQL如下：
a)严重（Critical）=0.00
b)重要（Major）=0.65
c)次要（Minor）=1.0
若批不合格，则判退或根据实际情况进行全检。
5.2 可靠性测试
采用GB2828-87、一次抽样正常检验方案、特殊检查水平S-3，合格质量水平AQL=0.4。
若批不合格，则判退。
6. 检验条件
距离：肉眼与被检查物表面距离一尺（30cm）左右；
时间：在10秒钟内能确认缺陷；
角度：视线与被检查物表面角度在45度到90度范围内旋转；
照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面500～550mm (照度达500Lux以上)；
环境：温度(℃) 25±2℃；湿度(RH) 65%±20%；
7. 常规检验内容
7.1外观检验
a)按照下表检验充电器的外壳；
点缺陷具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。
色差产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）的颜色的差异，称为色差。
缩水当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。
有感划伤由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。
无感划伤没有深度的划痕。
毛边由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。
熔接线塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一条明显的线，叫做熔接线。
翘曲塑料件因内应力而造成的平面变形。
顶白/顶凸由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。
7.2 尺寸
严格按照图纸所提供的各项尺寸进行检测。
8. 可靠性测试
8.1 灵敏度测试
测试仪器：R&S CMU200，UPL16，人工嘴和人工耳；
测试环境：静音室；
测试要求： 1.测量受话器和传声器在200Hz – 4KHz范围内的灵敏度；
判定标准： 1.传声器在1KHz的灵敏度为110dB±10dB，其余点的灵敏度与1KHz比较，允许偏差±10dB；
2.受话器在1KHz的灵敏度为-50dB±10dB，其余点的灵敏度与1KHz比较，允许偏差±
10dB；
8.2 自由跌落测试
测试仪器：20mm硬木板；
测试环境： 1.高度为160cm；
2.跌落10次；
测试要求： 1.试验结束按8.1进行测试；
判定标准： 1.连接手机能正常接听和挂机；
2.外壳不可破裂；
8.3 耳机连接强度测试
测试条件： 1.拉力计；
测试要求： 1.使用5Kg的拉力去拉耳机两端；
2.保持60秒钟；
检验标准： 1.在5Kg拉力之下不能有松动或脱落现象；
2.在 TBD 拉力之下耳机必须断开；
8.4 表面印刷测试
测试条件： 1.RCA测试机(型号：7－IBB－647)；
2.专用的纸带(11/16 inch wide ×6 或 8 inch diameter)
3.175克负载；
4.总测试周期为200圈；
测试要求： 1.每50圈后进行检验，并记录检验结果；
2.如果发现不良使用照相机把不良点拍成照片；
检验标准： 1.测试后整个测试表面原始的颜色不可改变，图案不可消失,油漆不透底；
8.5 盐雾测试
测试条件： 1.盐溶液采用氯化钠(化学纯，分析纯)和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为(5±
0.1)%(质量百分比)；雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用；
2.雾化前的盐溶液pH值在6.5-7.2(35±2C)之间；配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐
或氢氧化钠的溶液来调整pH值，但浓度仍需要符合条件一的规定；
3.测试温度为35±2C；
4.连续雾化时间为48小时；
测试要求： 1.测试前，耳机必须进行外观检查，保证耳机表面必须干净，无油污，无临时性的保护层和其他弊病；
2.测试后，用流动水轻轻洗去耳机表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水文不得超
过35C；然后在标准的恢复大气条件下恢复2小时；
检验标准： 1.产品表面无锈蚀、及镀层剥落等不良，且功能正常。
；
8.6 插拔寿命测试
测试条件： 1.使用人工测试；
2.测试总周期为5,000次，每分钟插拔6次；
测试要求： 1.每500次后测试插拔力；
检验标准： 1.测试结束后，插入耳机功能必须正常；
2.耳机插入后不能有松动现象，且插拔力必须符合Spec.定义；
8.7 耳机弯折测试
测试条件： 1.弯折摇摆治具；
2.测试总周期为5,000次，每分钟摇摆40次(CECT标准)；
3.摇摆角度120度；
测试要求： 1.耳机下端悬挂300G的负重；
检验标准： 1.测试结束后，耳机功能必须正常；
8.8 抗急拉伸强度
测试条件： 1.拉力计；
测试要求： 1.耳机的导线与系统连接器部分、导线与麦克风的连接部分、导线与耳机的连接部分应该连接可靠，经受25N的突然拉力10次以后；
检验标准： 1.耳机无松动或脱落，且耳机可以照常工作；
9.0 文件历史记录
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无无。