目的：本着规范操作，节能降耗，降低设备损耗率，延长设备使用寿命，特制定本作业指导书。

范围：乙酰甘草次酸粗品生产车间
责任：质量管理部、生产部
内容：
1操作前状态确认
1.1确定电源开关处于闭合状态。

1.2检查减速箱是否工作正常，保证齿轮润滑良好无杂音。

1.3确定颗粒机筛网安装正确。

1.4确定转轮无卡死现象。

1.5出料口扎好滤布袋。

2操作运行
2.1物品摆放整齐、均匀保证平衡。

2.2提升板两边物品重量均衡。

2.3在物料提升时操作人离提升机天窗约50CM，提升过程中提升机下严禁站人或横穿提升机下
2.4物料码放整齐，关闭防护栏开启启动按钮提升，提升到位置按下停止按钮卸料在上料和卸料期间在提升机醒目的地方挂提升机下严禁展人的标示。

2.5卸料完毕关好防护栏按先将按钮将提升机托盘稳落地面
2.6按钮开关“红色”为停止，“绿色”为提升，“黑色”下降。

3停机
3.1按红色开关停止提升机。

3.2不使用时将提升机降至地面。

4维护和保养
4.1要定期检查各安全保护装置及连接螺栓、阀门位置及联锁装置等，以免失效。

4.2操作者须经培训合格后方可上岗，各项安全保护装置及安全防护措施应作为培训的重点内容之一。

4.3要定期检查各安全保护装置及连接螺栓、阀门位置及联锁装置等，以免失效。

4.4提升机在调绳操作过程中，提升容器内必须空载，不得有人员和物料等，调绳完毕后必须检查联锁阀位置正确性。

4.5每个作业班都必须检查安全制动是否可靠，各项安全保护系统是否有效，各联锁装置、连接螺栓、阀门位置等是否正确可靠。

4.6须经常检查减速器的运行情况，如有异常，应立即停车查明原因，及时处理，并做好检修记录。

4.7对提升机电机或减速机定期加油保证油位合适
5注意事项
5.1物品的摆放严禁超重500㎏。

5.2提升机提升重物时，下面严禁站人。