推荐通风量（m3/h） 2000 2800 3400 4200 5200 6200 8000 9400 10800 12400 16200 20200 24200
•注意：当机房有多台并联压缩机组时，应计算各台通风量之和。
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并联机组制冷管路安装要求
制冷管路编号规则
6#
5#
机组正面
电控箱
4#
3#
2#
1#
压缩机
备用
6# 5#
4# 3#
2#
1#机组背面回气供液 Nhomakorabea7
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并联机组制冷管路安装要求
制冷管路安装准备工作
•打压前关闭传感器角阀 •接管前先进行机组打压检漏(10-12 kg/cm2)，并观 察12-18小时 •连接各个制冷管路 •完成电器接线
并联机组制冷管路安装要求
冷凝器的连接
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并联机组制冷管路安装要求
管卡
支承
铜管
管路支撑
•对于9.53 mm-22.22 mm的铜管，每1.5米就应做一次支撑；
•对于28.58 mm-34.93 mm的铜管，每2.1米就应做一次支撑；
•对于41.28 mm-53.98 mm的铜管，则每3米应做一次支撑。
冷凝器的安装
•吊装
吊耳
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冷凝器的安装要求
•周围通风与环境防噪
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电气安装要求
遵守有关电气法规。 所供电源应与机组铭牌上参数一致。 电压波动超过±7%，相不平衡超过4.5%则必须修正。 控制电为单相，50Hz，参见机组接线图中的电压要求。 在启动并联机组前，确保所有熔断器及电机保护都各在其 位且接线牢固。 电控箱门上应能找到完整接线图。
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并联机组制冷管路安装要求
管路绝热 •对于低温机组和中温机组，回气管路必须使用绝热材料包裹。 •双级低温机组液体管路必须使用绝热材料包裹。 •中温机组有过冷的供液管必须使用绝热材料包裹。
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机组及冷凝器安装
Rack & Condenser Installation
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并联机组的吊装
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并联机组的总体安装要求及防振
•根据机组大小准备承重基础(15厘米厚) •到货检查 •专业人员吊装就位 •机组底部应放上橡胶减震垫(4-10块) •拧紧各个螺母接口
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并联机组机房通风要求
低温机组型号 BMR315-SL BMR224-SL BMR230-SL BMR240-SL BMR345-SL BMR360-SL BMR480-SL BRR336-TL BRR232-TL BRR348-TL BRR360-TL BRR375-TL BRR480-TL BRR4100-TL BRR4120-TL BRR5150-TL BRR6180-TL
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电气安装要求
对于工程商来说，需要完成以下四个方面的电气连接： 1.将机组动力线接入电控箱内的分线器 2.将冷凝器动力线接入电控箱中的冷凝器电机接触 器，若使用低转速风机以降低噪音，可的接线方式 改为Y形接法。 3.若使用的是BOHN冷凝器或该冷凝器风机带有过热 保护，可将冷凝器控制线接入机组电控箱内的端子 排 4.若用户需要提供远程报警功能，可将远程报警灯 接入机组电控箱内端子排上的A、B点，具体接线请 参见电气及微电脑控制图纸
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并联机组培训安装维护操作培训 1
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Agenda 机组及冷凝器安装
系统开机调试 系统维护保养 故障诊断与排除 机房现场讲解
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北京 无锡生产工厂
上海代表处 广州办事处
并联机组制冷管路安装要求
泄压管连接
为了防止火灾等不可预知的原因造成机组压力突然升高，提高 机组运行的安全系数，我们建议从机组储液器泄压阀处接出一 泄压管路（1-1/8英寸左右），并将该管路从机房引至不会令 人窒息的安全区域。
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推荐通风量（m3/h） 1000 1200 1600 1800 2400 2800 3800 3000 3000 4600 5200 6000 7000 8000 9600 12000 14400
中温机组型号 BMR214-SM BMR224-SM BMR230-SM BMR240-SM BMR345-SM BMR360-SM BMR375-SM BMR390-SM BMR4100-SM BMR4120-SM BRR4160-SM BRR5200-SM BRR6240-SM
•机组系统主供电 •冷凝器风扇主供电与控制连线
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并联机组制冷管路安装要求
制冷管路安装要求
1.对于吸气和供液管路，请根据制冷安装规范选择恰当的焊条进行焊接，
焊接时必须充氮。
2.恰当控制助焊剂用法和用量，防止焊接头内部污染。 3.不要将干燥过的压缩机或干燥过滤器开口暴露在大气中。 4.只可采用制冷级别的铜管，正确密封防止污染。 5.回气管路应以一很小的角度（3/1000斜率）倾向压缩机。 6.排气管路应以一很小的角度（2/1000斜率）倾向冷凝器。 7.机组应尽量靠近蒸发器（陈列柜或冷库等）。
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并联机组制冷管路安装要求 到机组
机组高于蒸发器的情况
每6m上升段额外增 加一存油弯
蒸发器来 上升段底部存油弯
不正确
正确
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并联机组制冷管路安装要求
机组低于蒸发器的情况
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