表单流程：生产部门填写→品质人员检验且填写检验项目→判定合格→品质部门审核→生产部确认→品质部归档。
→判定NG→品质部门负责人审核→返回生产（重新送检）。
五金制品□首件□末件检查记录表
冲速： 吨位： 模高：
五 客户 金 生 申请 产 日期 填 写 产品类别:
品名规格
模穴 数量
□五金
订单 编号
实际 穴数
原材料规格 调试担当
机器 编号
确认
首件时机: □正常生产 □模具大修 □换机台 □持续生产 □参数变更
NO 检验项目
检验标准
检验数据判定12345
6
7
8
检验员
□OK可生产 □NG不可生产 □NG,但可附加条件生产
备注:生产部在生产调试机器OK生产开始前,须完整填写好此表格的规定的相关内容,交品质部检验确认,尺寸检验NG时须记录全部不良真实数 据,OK时只记录最大值及最小值即可,记录为MIN～MAX(汽车产品需记录全模数据），当确认NG需要附加条件生产才能满足品质要求时,生产组 长以上人员必须签名确认后方可生产.
9
10
11 五 金 12 品 13 质 填 14 写 15
16
17
18
19
20
21
22 检具
最终判定结果:
（1）目测 （2）卡尺（3）千分尺（4）高度计（5）塞规（6）显微镜（7）投影仪（9）二次元（10）推
拉力计（11）扭力计（12）钳子 (13)荷重仪 (14)其它
附加条件生产说明:
生产确认
审核