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APQC的流程分类框架介绍

APQC的流程分类框架介绍
“企业到底要建立哪些流程”,我想这是每一个由职能管理转向
流程管理的企业首先必须思考的一个问题。

美国生产力与质量中心(American Productivity and Qua lity Center,简称APQC)给我们作出了回答。

他们于1991年开
始研究开发流程分类框架(APQC称为Process Classification Fr amework,简称PCF),于1992年发布了该框架的第1.0版,目
前最新的版本是5.0版本。

该流程分类框架在一开始是被想象设
计成为一种企业的流程分类法则,参与设计的80个组织机构希
望能创造出前瞻性的标杆并运用于全球各地的企业。

APQC起初提出的流程分类框架是一个跨行业的流程
分类框架,2008年APQC陆续提出了十个行业的流程分类框架,包
括跨行业、电力行业、消费品行业、航空航天和国防行业、汽车行业、传媒
行业、医药行业、电信行业、石油行业、石化行业的流程分类框架。

F面以跨行业为例,来介绍流程分类框架。

(以下内容为
本人翻译,仅供参考。

由于本人英语水平有限,请以英文原版为准。


从这张图上可以看出,APQC各一个企业的流程分成两大类十二个流程组。

一大类是运营流程:分为五个流程组,
1.0愿景与战略制定
2.0产品和服务开发与管理
3.0产品和服务市场营销与销售
4.0产品和服务交付
5.0客户服务管理
另一大块是管理和支持流程:分为七个流程组,
6.0人力资源开发与管理
7.0信息技术管理
8.0财务管理
9.0资产的获取、建设与管
10.0环境、健康和安全管理
11.0外部关系管理
12.0知识、改进与变革管理
以下详细列出跨行业的流程分类框架:(由于本人英语水平有限,翻译仅供参考,以英文原版为准。


1.0愿景与战略制定(10002)
1.1确定经营理念和长期愿景(10014)
1.1.1评估外部环境(10017)
1.1.1.1分析和评价竞争格局(10021)
1.1.1.2判定经济发展趋势(10022)1.1.1.3识别
政治和监管问题(10023)1.1.1.4评估新技术创新
(10024)1.1.1.5分析人口统计(10025)
1.1.1.6识别社会和文化变革(10026)1.1.1.7识
别生态关注(10027)
1.1.2调查市场和确定顾客的需求和愿望(10018)
1.1.
2.1进行定性/定量分析(10028)1.1.2.2收集
和评估顾客需求(10029)
1.1.3进行内部分析(10019)
1.1.3.1分析组织特性(10030)
1.1.3.4分析财务状况(10033)
1.1.3.2建立现行流程基准(10031)
1.1.3.3分析系统和技术(10032)
1.1.3.5识别企业核心竞争力(10034)
1.1.4建立战略愿景(10020)
1.141使利益相关方对战略愿景达成一致(10035)
1.1.4.2与利益相关方沟通战略愿景(10036)
1.2制定经营战略(10021)
1.2.1制定整体使命声明(10037)
1.2.1.1确定当前业务(10044)1.2.1.2系统地阐
述使命(10045)1.2.1.3 沟通使命(10046)
1.2.2评估实现目标的战略选项(1003 8)
1.2.2.1确定战略选项(10047)1.2.2.2评估和分
析每一个选项的影响(10048)
1.2.4协调与统一职能与流程战略(10
1.2.3选择长期经营战略(10039)040)
125建立组织设计(结构、治理、报
告等)
(10041)
125.1评价组织结构的跨度和深度(10049)
125.2执行工作具体岗位描述和增值分析(10050)
1.2.5.3建立岗位行动图以评价交接行动(10051)
1.2.5.4进行组织再设计研讨
(10052)
1.2.5.5设计组织单元之间的关系
(10053)
1.2.5.6为关键流程建立岗位分析和行动图(10054)
1.2.5.7评价可行的备选方案的组织内涵(10055)
1.2.5.8向新组织迁移
(10056)
1.2.6形成并设定组织目标(10042)
1.2.7系统地阐述业务单元战略(1004
3

1.3管理战略举措
(10016)
1.3.1制定战略举措(10057)
1.3.2评价战略举措(10058)
1.3.3选择战略举措(10059)
2.1.
3.3新的领先技术集成到产品/服务概念中的可 1.3.4建立高阶措施(10060)
2.0产品和服务的开发与管理(10003)
2.1产品和服务组合管理(10061) 2.1.1按照市场机会评价现有产品
64)
8)
2.1.2.2识别潜在的新产品和服务(10069) 2.1.3进行探索、研究(10065) 2.1.
3.1识别新技术(10070) 2.1.3.2开发新技术(10071) 行性评价
(10072)
务的性能 (10063) 2.1.2确认产品/服务的发展需求( 100 2.1.2.1识别现有产品和服务的潜在改进之处( 1006
2.1.4确认按照经营战略对产品/服务
概念进行的调整(10066)
2.141策划和开发成本和质量目标(10073)
2.142优先排序并选择新的产品/服务概念(10074)
2.1.4.3具体的开发时间目标
(10075)
2.1.4.4策划产品/服务能够提供的改进型式
(10076)
2.1.5管理产品和服务生命周期(1006
7

2.1.5.1推介新产品/服务
(10077)
2.1.5.2淘汰过时的产品/服务
(10078)
2.1.5.3确认和完善性能指标
(10079)
2.2产品和服务开发(10062)
2.2.1设计、建造和评价产品和服务(1 0080)
2.2.1.1为产品/服务项目配置资源(10083)
2.2.1.2准备高层次的商业理由和技术评估(10084)
221.3制定产品/服务的设计规范(10085)221.4
将设计规范文档化(10086)2.2.1.5实施强制性和
可选性的外部审查(法律、规
章、标准、内部)(10087)
2.2.1.6 建造原型(10088)
2.2.1.7消除质量和可靠性问题(10089)2.2.1.8
实施内部产品/服务测试和可行性评估(100
90)
2.2.1.9确认设计/开发的性能指标(10091)
2.2.1.10与供应商和合同制造商协同设计(10092)
2.2.2对新的或改进后的产品和服务进行市场检验(10081)
2.2.2.1准备详细的市场研究(10093)2.2.2.2实
施顾客试用和访谈(10094)
2.2.2.4技术需求定稿(10096)
2.2.2.3产品特性和商业理由定稿(10095)
(10098) 2.225识别制造/交付过程的改进需求(10097)
223准备生产(10082)
2.2.
3.1开发和测试产品生产原型和或服务交付过程
2.2.
3.2设计和获得必要的材料和设备(10099)2.2.3.3设置并验证生产工艺或方法(10100)。

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